專利名稱：一種連續(xù)制備電鍍級氧化銅的內壁無結垢回轉電爐的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種回轉電爐，具體是涉及一種連續(xù)制備電鍍級氧化銅的內壁無結垢回轉電爐。
背景技術：
隨著電子產(chǎn)業(yè)的不斷升級，電子行業(yè)對PCB制造提出了更加嚴格的要求。傳統(tǒng)采用銅板制作陽極板并補充銅源的工藝已逐步被淘汰，由水平電鍍工藝取代，但對氧化銅的質量提出了更高要求。現(xiàn)有電鍍級氧化銅大部分廠家采用推板窯煅燒設備煅燒堿式碳酸銅制備電鍍級氧化銅，該方法存在以下問題(I)因窯內溫度分布不均勻，反應物料物性也不夠均勻，低溫部分堿式碳酸銅沒有燒透含量不足，而高溫部分氧化銅已燒死，失去活性；(2) 裝料匣缽掉渣帶入物料雜質硅、鋁、鈣等污染產(chǎn)品，使電鍍級氧化銅的化學成份無法達到指標要求；(3)因物料是固定床，溫度分布不均勻，使生產(chǎn)時間長、能耗高；(4)手工操作，勞動強度大，不能實現(xiàn)自動化。綜上，現(xiàn)有煅燒用的回轉式的電爐由于存在加熱程度不夠充分，加熱或恒溫時間不均勻，物料僅依靠重力作用移動，容易粘在爐壁，造成物料過燒、材料損耗、產(chǎn)品質量缺陷等問題。
發(fā)明內容
本發(fā)明克服了傳統(tǒng)推板窯及煅燒用回轉式電爐的缺點，提供了一種加熱可控、物料移動均勻、爐壁物料粘結少、質量和收得率高的連續(xù)制備電鍍級氧化銅的內壁無結垢回轉電爐。為了達到上述目的，本發(fā)明采用的技術方案是
一種連續(xù)制備電鍍級氧化銅的內壁無結垢回轉電爐，包括爐筒、前支撐輪、電加熱保溫爐膛、后支撐輪，所述爐筒外壁設有至少一爐筒撞擊裝置。所述爐筒撞擊裝置包括中空腔體和球體，中空腔體一端固定于爐筒外壁上，球體活動設于中空腔體內且與爐筒呈間隙撞擊狀態(tài)。所述中空腔體垂直設置于爐筒外壁。所述中空腔體呈多面體狀、圓柱狀或籠狀。采用上述技術方案后，本發(fā)明達到的有益效果是
(I)采用回轉電爐代替原工藝中的推板窯煅燒堿式碳酸銅，電爐內溫度分布均勻，反應物料物性均勻，加熱或恒溫時間可控，避免了原先工藝中低溫部分堿式碳酸銅沒有燒透含量不足，而高溫部分氧化銅已燒死，失去活性的現(xiàn)象，保證了在裝料過程中原料不受污染，使電鍍級氧化銅的化學成份滿足要求，縮短了生產(chǎn)時間，降低了生產(chǎn)能耗，實現(xiàn)了煅燒的機械化作業(yè)，降低了勞動強度。(2)根據(jù)堿式碳酸銅比重大的特點，爐筒外側筒身采用撞擊裝置，通過撞擊裝置中球體與爐筒筒身的撞擊，將殘留在爐筒內壁的物料完全振離爐筒內壁，隨物料一起向出料端移動，避免了部分堿式碳酸銅粘在低溫區(qū)燒不透，部分氧化銅粘在高溫區(qū)過燒而失去活性的現(xiàn)象，提高了氧化銅的質量和收得率。
圖1是本發(fā)明結構示意 圖2是圖1的A-A局部剖視 圖3是圖1的B-B剖視圖。圖1-3中，螺旋喂料機I，窯頭箱2，驅動裝置3，爐筒4，前支撐輪5，撞擊裝置6，中空腔體7，球體8，電加熱保溫爐膛9，外殼10，保溫層11，電加熱元件12，熱電偶測溫裝置13，后支撐輪14，窯尾箱15，出料口 16，底座17。
具體實施例方式如圖1-3所示，一種連續(xù)制備電鍍級氧化銅的內壁無結垢回轉電爐，包括螺旋喂料機1、窯頭箱2、驅動裝置3、爐筒4、前支撐輪5、電加熱保溫爐膛9、后支撐輪14、窯尾箱15和底座17，爐筒4由前支撐輪5、后支撐輪14支撐，爐筒的前后兩端分別安裝于窯頭箱2和窯尾箱15中，爐筒4中心線與水平面呈一定角度，爐筒4位于窯頭箱2中的一端高于位于窯尾箱15中的另一端；驅動爐筒4旋轉的驅動裝置3設置于窯頭箱2與前支撐輪5間；前支撐輪5、后支撐輪14之間的爐筒4筒身外壁設有電加熱保溫爐膛9，所述電加熱保溫爐膛9由外殼10、保溫層11、電加熱元件12、熱電偶測溫裝置13組成，爐筒4外壁設有保溫層11，保溫層上由外殼包裹，保溫層11和爐筒4外壁間設有電加熱元件12以及均勻布置多個熱電偶測溫裝置13 ;爐筒4內腔位于電加熱保溫爐膛9的部分由加料端向出料端依次設有I區(qū)、2區(qū)、3區(qū)，電加熱保溫爐膛9由底座17支承；螺旋喂料機I位于窯頭箱2前端，出料口 16位于窯尾箱15下端，螺旋喂料機I與出料口 16分別與爐筒4兩端口連通；前支撐輪5、后支撐輪14分別與電加熱爐膛9間的爐筒4外壁上設置至少一個撞擊裝置6，所述的爐筒撞擊裝置6包括中空腔體7和球體8,中空腔體7為一端開口、一端封閉，開口端固定于爐筒4外壁，球體8活動置于中空腔體7內，爐筒旋轉過程中球體8在中空腔體7中上下運動形成與爐筒4外壁呈間隙撞擊的狀態(tài)，中空腔體7垂直設置于爐筒4外壁。其工作過程是
開啟電爐爐筒旋轉開關使電爐爐筒旋轉，打開電爐I區(qū)、2區(qū)、3區(qū)加熱開關進行預熱，然后將高純碳酸銅通過螺旋喂料機加入爐筒，調節(jié)加料速度和爐筒轉速、煅燒溫度，保證物料在爐筒內加熱充分、移動均勻，爐筒旋轉過程中，中空腔體隨爐筒一起旋轉，中空腔體內的球體在中空腔體內作撞擊爐筒的運動，從而使物料迅速離開爐筒內壁并依次經(jīng)1、2、3區(qū)加熱、煅燒，生成氧化銅，并從出料口得到氧化銅粉，氧化銅粉用不銹鋼盤收集后，經(jīng)過篩得氧化銅成品。
權利要求
1.一種連續(xù)制備電鍍級氧化銅的內壁無結垢回轉電爐，包括爐筒、前支撐輪、電加熱保溫爐膛、后支撐輪，其特征是所述爐筒外壁設有至少一爐筒撞擊裝置。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種連續(xù)制備電鍍級氧化銅的內壁無結垢回轉電爐，其特征是所述爐筒撞擊裝置包括中空腔體和球體，中空腔體一端固定于爐筒外壁上，球體活動設于中空腔體內且與爐筒呈間隙撞擊狀態(tài)。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種連續(xù)制備電鍍級氧化銅的內壁無結垢回轉電爐，其特征是所述中空腔體垂直設置于爐筒外壁。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的一種連續(xù)制備電鍍級氧化銅的內壁無結垢回轉電爐，其特征是所述中空腔體呈多面體狀、圓柱狀或籠狀。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種連續(xù)制備電鍍級氧化銅的內壁無結垢回轉電爐，包括爐筒、前支撐輪、電加熱保溫爐膛、后支撐輪，所述爐筒外壁設有至少一爐筒撞擊裝置，所述爐筒撞擊裝置包括中空腔體和球體，中空腔體一端固定于爐筒外壁上，球體活動設于中空腔體內且與爐筒呈間隙撞擊狀態(tài)。本發(fā)明采用回轉電爐代替原工藝的推板窯，保證了在裝料過程中原料不受污染，使爐內溫度均勻可控，物料移動均勻，縮短生產(chǎn)時間，降低生產(chǎn)能耗，爐壁物料粘結少，提高了氧化銅的質量和收得率。
文檔編號C01G3/02GK103011249SQ20121055903
公開日2013年4月3日 申請日期2012年12月21日 優(yōu)先權日2012年12月21日
發(fā)明者徐金章, 劉后傳, 許明才 申請人:泰興冶煉廠有限公司