專利名稱：葉輪式磷酸萃取器的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及本化工設備領域，具體來說涉及一種葉輪式磷酸萃取器。
背景技術(shù)：
乳化機作為溶劑萃取磷酸凈化工藝中磷酸萃取設備克服了設備龐大，易于結(jié)垢堵塞的問題。乳化機采用特殊設計的轉(zhuǎn)子和定子在電機的高速驅(qū)動下，把被加工的物料吸入轉(zhuǎn)子，由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、 轉(zhuǎn)子的精密間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層磨擦、高速撞擊撕裂和湍流等綜合作用下分裂、破碎、分散，并在短時間讓內(nèi)物料承受幾十萬次的這種剪切作用，從而使不相溶的物料在瞬間均勻精細地充分分散、乳化、均質(zhì)、溶解。在現(xiàn)有技術(shù)中，中國實用新型專利200910220309公開了一種乳化機，包括電機、腔體、出料口和進料口，在腔體的內(nèi)部安裝有定齒輪，電機主軸帶動的動齒輪，定齒輪和動齒輪為多級、相互嚙合，動齒輪的矩形齒和定齒輪的矩形齒插入對方的相鄰排的間隙內(nèi)。該動齒輪的矩形齒和定齒輪的矩形齒為直齒，齒與齒的距離小于齒本身的寬度，所以在運動時，總有一個瞬間是轉(zhuǎn)子上的齒與定子上齒與齒的間隙相遇，這個時候就是完全閉合的狀態(tài)，物料無法導出，而也有一個瞬間是定子齒與轉(zhuǎn)子齒是重疊的，這時候就是全開的時候，所以在高速運動時就有一開一合的現(xiàn)象，即脈沖現(xiàn)象。脈沖現(xiàn)象的產(chǎn)生容易造成設備運行過程中振動加大，設備運行不穩(wěn)定等不良影響。直齒的定齒輪和動齒輪相互嚙合，對物流進行剪切，但這種結(jié)構(gòu)使得物料通過能力有限，尤其是完成萃取傳質(zhì)過程后從出料口出來進入分相等后續(xù)工序時，物料的通過能力有限。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述缺點而提供的一種可以提高物料通過能力，避免脈沖現(xiàn)象的產(chǎn)生，保持較好剪切力的葉輪式磷酸萃取器。本發(fā)明的目的及解決其主要技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的
本發(fā)明的葉輪式磷酸萃取器，包括電機、轉(zhuǎn)軸、工作腔、進料口、出料口、定子、轉(zhuǎn)子，該電機和工作腔通過轉(zhuǎn)軸連接，進料口位于工作腔側(cè)面，進料口位于工作腔的頂部，工作腔內(nèi)壁固定設有多級定子，工作腔內(nèi)轉(zhuǎn)軸上固定設有多級轉(zhuǎn)子，定子和轉(zhuǎn)子相互配合，定子和轉(zhuǎn)子的端面上設有多排環(huán)型分布的齒，其中轉(zhuǎn)軸上的最后一級轉(zhuǎn)子設有由多個葉片組成的葉輪。上述葉輪式磷酸萃取器，其中所述定子的齒形為直齒式，轉(zhuǎn)子的齒形為斜齒式。上述葉輪式磷酸萃取器，其中所述進料口的一端與磷酸進口、溶劑進口分別連
ο上述葉輪式磷酸萃取器，其中所述定子和轉(zhuǎn)子的級數(shù)為3或4級。
上述葉輪式磷酸萃取器，其中所述定子和轉(zhuǎn)子端面上環(huán)型分布的齒有2排。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果。由以上技術(shù)方案可知，轉(zhuǎn)軸上的最后一級轉(zhuǎn)子設有由多個葉片組成的葉輪，利于物料輸出，可以增強物料通過能力。定子為直齒式設計，轉(zhuǎn)子采用斜齒設計，這種結(jié)構(gòu)能避免脈沖現(xiàn)象的產(chǎn)生，避免振動過大，造成設備運行不穩(wěn)定等不良影響。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本發(fā)明的外形示意圖3為圖1的A-A剖示圖； 圖4為本發(fā)明的葉輪結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標記
1、電機，2、轉(zhuǎn)軸，3、工作腔，4、進料口，5、出料口，6、磷酸進口，7、溶劑進口，8、定子，9、 轉(zhuǎn)子，10、葉輪。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本發(fā)明提出的葉輪式磷酸萃取器的具體實施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細說明如后。參見圖1至圖4，本發(fā)明的葉輪式磷酸萃取器，包括電機1、轉(zhuǎn)軸2、工作腔3、進料口 4、出料口 5、定子8、轉(zhuǎn)子9，該電機1和工作腔3通過轉(zhuǎn)軸2連接，進料口 4位于工作腔 3側(cè)面，進料口 4位于工作腔3的頂部，工作腔3內(nèi)壁固定設有多級定子8，工作腔3內(nèi)轉(zhuǎn)軸 (2)上固定設有多級轉(zhuǎn)子9，定子8和轉(zhuǎn)子9相互配合，定子8和轉(zhuǎn)子9的端面上設有多排環(huán)型分布的齒，其中轉(zhuǎn)軸2上的最后一級轉(zhuǎn)子9設有由多個葉片組成的葉輪10。上述定子8的齒形為直齒式，轉(zhuǎn)子9的齒形為斜齒式。上述進料口 4的一端與磷酸進口 6、溶劑進口 7分別連通。上述定子8和轉(zhuǎn)子9的級數(shù)為3或4級。上述定子8和轉(zhuǎn)子9端面上環(huán)型分布的齒有2排。使用時，磷酸和溶劑通過磷酸進口 6和溶劑進口 7進入進料口 4后，通過工作腔內(nèi) 3的多級定子8和轉(zhuǎn)子9的剪切破碎混合，完成萃取傳質(zhì)過程后從出料口 5出來進入分相等后續(xù)工序。定子8為直齒式設計，轉(zhuǎn)子9采用斜齒設計，定子8和轉(zhuǎn)子9的級數(shù)為3或 4級，其中第三級或第四級轉(zhuǎn)子9采用斜齒加葉輪10設計?？梢栽鰪娢锪贤ㄟ^能力，有效避開了脈沖現(xiàn)象，多級定定子8和轉(zhuǎn)子9相互嚙合，對物料進行剪切破碎混合，提高設備傳質(zhì)效率。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，任何未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種葉輪式磷酸萃取器，包括電機(1)、轉(zhuǎn)軸(2)、工作腔(3)、進料口(4)、出料口 (5)、定子(8)、轉(zhuǎn)子(9)，該電機(1)和工作腔(3)通過轉(zhuǎn)軸(2)連接，進料口(4)位于工作腔 (3)側(cè)面，進料口(4)位于工作腔(3)的頂部，工作腔(3)內(nèi)壁固定設有多級定子(8)，工作腔(3)內(nèi)轉(zhuǎn)軸(2)上固定設有多級轉(zhuǎn)子(9)，定子(8)和轉(zhuǎn)子(9)相互配合，定子(8)和轉(zhuǎn)子 (9)的端面上設有多排環(huán)型分布的齒，其特征在于轉(zhuǎn)軸(2)上的最后一級轉(zhuǎn)子(9)設有由多個葉片組成的葉輪(10)。
2.如權(quán)利要求1所述葉輪式磷酸萃取器，其特征在于所述定子(8)的齒形為直齒式， 轉(zhuǎn)子(9)的齒形為斜齒式。
3.如權(quán)利要求1或2所述葉輪式磷酸萃取器，其特征在于所述進料口(4)的一端與磷酸進口(6)、溶劑進口(7)分別連通。
4.如權(quán)利要求1所述葉輪式磷酸萃取器，其特征在于所述定子(8)和轉(zhuǎn)子(9)的級數(shù)為3或4級。
5.如權(quán)利要求1所述葉輪式磷酸萃取器，其特征在于所述定子(8)和轉(zhuǎn)子(9)端面上環(huán)型分布的齒有2排。
全文摘要
本發(fā)明公開了的一種葉輪式磷酸萃取器，包括電機(1)、轉(zhuǎn)軸(2)、工作腔(3)、進料口(4)、出料口(5)、定子(8)、轉(zhuǎn)子(9)，該電機(1)和工作腔(3)通過轉(zhuǎn)軸(2)連接，進料口(4)位于工作腔(3)側(cè)面，進料口(4)位于工作腔(3)的頂部，工作腔(3)內(nèi)壁固定設有多級定子(8)，工作腔(3)內(nèi)轉(zhuǎn)軸(2)上固定設有多級轉(zhuǎn)子(9)，定子(8)和轉(zhuǎn)子(9)相互配合，定子(8)和轉(zhuǎn)子(9)的端面上設有多排環(huán)型分布的齒，其特征在于轉(zhuǎn)軸(2)上的最后一級轉(zhuǎn)子(9)設有由多個葉片組成的葉輪(10)。本發(fā)明有利于物料輸出，可以增強物料通過能力。
文檔編號C01B25/46GK102502568SQ20111032760
公開日2012年6月20日 申請日期2011年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月25日
發(fā)明者吳邦文, 周宏斌, 周立濤, 李紅林, 王權(quán)頂, 王邵東, 禹志宏, 閔勝益 申請人:甕福(集團)有限責任公司