專(zhuān)利名稱(chēng)：一種礦鹵結(jié)晶體鹽的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制鹽方法，特別是一種礦鹵結(jié)晶體鹽的生產(chǎn)方法
背景技術(shù)：
目前，鹽以原料來(lái)源分類(lèi)，可分為海鹽、湖鹽、井礦鹽；按生產(chǎn)方法劃分，可以分為真空蒸發(fā)制鹽、日曬鹽。海鹽、湖鹽是日曬鹽，為結(jié)晶顆粒鹽；井礦鹽就是用礦鹵真空蒸發(fā)制鹽，是粉狀鹽，是對(duì)鹽巖鉆井灌入淡水，使鹽巖中的鹽溶于水中生成礦鹵，再把礦鹵壓出來(lái)用真空制鹽法制鹽，海鹽是把海水納潮，通過(guò)日曬把水份蒸發(fā)達(dá)到一定的濃度，使鹽結(jié)晶出來(lái)。礦鹽能耗高，海鹽占地面積大。

發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種新的制鹽方法，既降低能耗又節(jié)省了大面積土地，同時(shí)提高了鹽的產(chǎn)量和質(zhì)量。本發(fā)明解決問(wèn)題的技術(shù)方案是一種礦鹵結(jié)晶體鹽的生產(chǎn)方法，以礦鹵為原鹵，以風(fēng)吹日曬為能源，以灘池為結(jié)晶池，其特征是礦鹵結(jié)晶顆粒鹽，礦鹵開(kāi)采后先經(jīng)管道通過(guò)泵站計(jì)量后分儲(chǔ)屯鹵臺(tái)，再由屯鹵臺(tái)灌入結(jié)晶池，在結(jié)晶池中通過(guò)風(fēng)吹日曬蒸發(fā)結(jié)晶；控制結(jié)晶池中鹵水的濃度、深度，適時(shí)添加或更換新鹵，掌握結(jié)晶鹽的深度和市場(chǎng)需求及時(shí)排鹵收鹽，老鹵循環(huán)使用。各工段鹵液濃度的控制，礦鹵的濃度為Be'左右，屯鹵臺(tái)向結(jié)晶池灌入的鹵液的濃度為25° Be'飽和鹵，第一結(jié)晶池鹵液濃度為25. 5° Be'、第二結(jié)晶池為
Be'、第三結(jié)晶池為沈.5° Be'、第四結(jié)晶池為27. 3° Be'，結(jié)晶池更換排鹵濃度為 27.3° Be'。結(jié)晶池液面的高度控制在25-30cm左右。結(jié)晶池設(shè)為一組幾個(gè)串聯(lián)，最佳四個(gè)一組，其底高呈漸降式，用閘孔閘門(mén)控制加鹵，鹵的進(jìn)出口為對(duì)角設(shè)置。結(jié)晶池、屯鹵臺(tái)全部采用塑苫防雨、無(wú)紡?fù)凉げ甲o(hù)埝、塑布防側(cè)滲、塑布護(hù)坡，池周設(shè)有排淡溝。老鹵處理，老鹵在冬季集中存放在第四結(jié)晶池(或儲(chǔ)鹵塘)中，經(jīng)冬季低溫(-5°C 以下)冷凍后，芒硝結(jié)晶析出，鹵水作為新鹵循環(huán)使用，芒硝用管道送出池外。老鹵處理，老鹵經(jīng)回鹵溝至儲(chǔ)鹵塘集中，管道輸送化工廠冷凍提取無(wú)水硝和液體鹽。老鹵處理，老鹵經(jīng)回鹵溝至儲(chǔ)鹵塘集中，老鹵泵回屯鹵臺(tái)并在屯鹵臺(tái)中加入適量的氯化鈣除硝后作新鹵使用。結(jié)晶鹽收取采用管道收鹽機(jī)，并在池底留死碴鹽深5cm。本發(fā)明的有益的效果是，同樣的產(chǎn)量，能耗低，礦鹽噸鹽耗煤0. 18噸，耗電 50-60kw *h，而本發(fā)明的噸鹽耗電5kw 左右；節(jié)省土地面積大，只是海鹽的1/20 ；有利環(huán)保，基本實(shí)現(xiàn)零排放；質(zhì)量?jī)?yōu)，產(chǎn)品符合GB/TM62-2003優(yōu)級(jí)工業(yè)鹽標(biāo)準(zhǔn)，且雜質(zhì)離子極少， 結(jié)晶顆粒大，特別適用于氯堿工業(yè)用鹽。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。圖1為本發(fā)明的工藝流程圖。圖2為本發(fā)明的曬場(chǎng)單元平面布置示意圖。圖3為圖2的A-A斷面示意圖。圖4為圖2的B-B斷面示意圖。圖中1、單元外側(cè)排淡溝，2、儲(chǔ)鹵塘，3、屯鹵臺(tái)，4、進(jìn)出鹵閘孔，5、泵，6、第一結(jié)晶池，7、設(shè)在兩組合間的排淡溝，8、串聯(lián)結(jié)晶池之間的排淡溝，9、第二結(jié)晶池，9-1、第一組合小區(qū)中的第二結(jié)晶池，9-2、第二組合小區(qū)中的第二結(jié)晶池，9-3、第三組合小區(qū)中的第二結(jié)晶池，9-4、第四組合小區(qū)中的第二結(jié)晶池，10、單元內(nèi)道路，11、第三結(jié)晶池，12、池埝，13、回鹵溝，14、第四結(jié)晶池，15、值班房，16、防雨塑苫收放機(jī)房，17、廩基，18、場(chǎng)區(qū)道路，19、防雨塑苫收放機(jī)房，
具體實(shí)施例方式一種礦鹵結(jié)晶體鹽的生產(chǎn)方法，以礦鹵為原鹵，以風(fēng)吹日曬為能源，以灘池為結(jié)晶池，礦鹵結(jié)晶體鹽，礦鹵開(kāi)采后先經(jīng)鋪設(shè)好的管道通過(guò)泵站計(jì)量后分儲(chǔ)屯鹵臺(tái)3，再由屯鹵臺(tái)3灌入結(jié)晶池6、9(9-1、9-2、9-3、9-4)、11、14，在結(jié)晶池中通過(guò)風(fēng)吹日曬蒸發(fā)結(jié)晶；控制結(jié)晶池中鹵水的濃度、深度，適時(shí)添加或更換新鹵，掌握結(jié)晶鹽的深度和市場(chǎng)需求及時(shí)排鹵收鹽，老鹵循環(huán)使用。場(chǎng)區(qū)的平面設(shè)置，分設(shè)成若干個(gè)單元，每個(gè)單元內(nèi)設(shè)有8個(gè)組合小區(qū)，分成四排兩列，兩列之間設(shè)有四口儲(chǔ)鹵塘2，前兩排后兩排兩排間設(shè)有排淡溝7、單元內(nèi)道路10，前兩排與后兩排間設(shè)有回鹵溝13，單元的兩端設(shè)有廩基17、防雨塑苫收放機(jī)房16、19、值班室15 ； 每個(gè)組合小區(qū)設(shè)有屯鹵臺(tái)3、結(jié)晶池，結(jié)晶池分為第一結(jié)晶池6、第二結(jié)晶池9、第三結(jié)晶池 11、第四結(jié)晶池14，屯鹵臺(tái)3、結(jié)晶池及結(jié)晶池間都設(shè)有排淡溝8，池邊設(shè)有防雨塑苫，單元兩頭設(shè)有道路18與單元內(nèi)道路10通連，串聯(lián)結(jié)晶池之間的排淡溝8與單元外側(cè)排淡溝1及設(shè)在兩組合間的排淡溝7通連，屯鹵臺(tái)3、第一結(jié)晶池6、第二結(jié)晶池9、第三結(jié)晶池11、第四結(jié)晶池14之間以進(jìn)出鹵閘孔4聯(lián)通或隔斷。儲(chǔ)鹵塘、池結(jié)晶池、屯鹵臺(tái)都由池埝12圍成， 儲(chǔ)鹵塘2的鹵液輸送化工廠或進(jìn)入屯鹵臺(tái)3都通過(guò)泵5進(jìn)行。各工段鹵液濃度的控制，原鹵的濃度為Be'左右，屯鹵臺(tái)3向結(jié)晶池灌入的鹵液的濃度為25° Be'飽和鹵，第一結(jié)晶池6鹵液濃度為25. 5° Be'、第二結(jié)晶池9為
Be'、第三結(jié)晶池11為洸.5° Be'、第四結(jié)晶池14為27. 3° Be'，結(jié)晶池14更換排鹵濃度為27.3° Be'。結(jié)晶池6、9、11、14液面的高度控制在25_30cm左右。結(jié)晶池設(shè)為一組幾個(gè)串聯(lián)，最佳四個(gè)一組，其底高呈漸降式，用閘孔閘門(mén)4控制鹵的進(jìn)出，鹵的進(jìn)出口為對(duì)角設(shè)置。結(jié)晶池6、9、11、14、屯鹵臺(tái)3全部采用塑苫防雨、無(wú)紡?fù)凉げ甲o(hù)埝、塑布防側(cè)滲、塑布護(hù)坡，池周邊設(shè)有排淡溝8。老鹵處理，老鹵在冬季集中存放在第四結(jié)晶池14(或儲(chǔ)鹵塘幻中，經(jīng)冬季低溫 (_5°C以下)冷凍后，芒硝結(jié)晶析出，鹵水作為新鹵回屯鹵臺(tái)3循環(huán)使用，芒硝用管道送出池外。老鹵處理，老鹵經(jīng)回鹵溝13至儲(chǔ)鹵塘2集中，管道輸送化工廠冷凍提取無(wú)水硝和液體鹽。老鹵處理，老鹵經(jīng)回鹵溝13至儲(chǔ)鹵塘2集中，老鹵經(jīng)泵5回屯鹵臺(tái)3并在屯鹵臺(tái) 3中加入適量的氯化鈣除硝后作新鹵使用。適時(shí)采鹽，在結(jié)晶池中的鹽的高度達(dá)到15cm時(shí)，采用管道收鹽機(jī)收取結(jié)晶鹽，并在池底留死碴鹽深5cm，收取的鹽堆放在廩基17上。操作要點(diǎn)1、屯鹵臺(tái)3中的礦鹵由泵站計(jì)量輸送；2、各結(jié)晶池6、9、11、14中的鹵液控制由操作人員掌握，按照濃度及液面的高度及時(shí)通過(guò)進(jìn)出鹵閘孔閘門(mén)5調(diào)節(jié)，濃度高了或液面低了就要打開(kāi)進(jìn)鹵孔的閘門(mén)進(jìn)鹵，進(jìn)鹵的結(jié)晶池的上位結(jié)晶池和屯鹵臺(tái)3則同時(shí)打開(kāi)補(bǔ)充到設(shè)計(jì)的液面為止；3、第四結(jié)晶池14達(dá)到27. 3° Be'時(shí)，則要更換鹵液，即將池內(nèi)的老鹵通過(guò)回鹵溝 13排入儲(chǔ)鹵塘2內(nèi)，再打開(kāi)上列閘孔閘門(mén)加鹵，控制各池的液面高度；4、收鹽，則按計(jì)劃，即結(jié)晶鹽高度超過(guò)15cm，或市場(chǎng)需求，則先排鹵后，再采收，正常收鹽，一年兩次，在四、五、九、十月份為宜；5、遇雨，則開(kāi)動(dòng)設(shè)置在池邊邊的擠壓式的防雨塑苫收放機(jī)16、19，在半小時(shí)內(nèi)即可將池面遮蓋好；并將上面的滯留雨水用設(shè)在池兩頭邊上的排淡閥排至排淡溝8中，雨停后， 則開(kāi)動(dòng)收放機(jī)再把塑苫擠壓到池的邊邊上；6、結(jié)晶池內(nèi)的結(jié)晶鹽，應(yīng)適時(shí)進(jìn)行翻耙。
權(quán)利要求
1.一種礦鹵結(jié)晶體鹽的生產(chǎn)方法，以礦鹵為原鹵，以風(fēng)吹日曬為能源，以灘池為結(jié)晶池，其特征是礦鹵結(jié)晶顆粒鹽，礦鹵開(kāi)采后先經(jīng)管道通過(guò)泵站計(jì)量后分儲(chǔ)屯鹵臺(tái)，再由屯鹵臺(tái)灌入結(jié)晶池，在結(jié)晶池中通過(guò)風(fēng)吹日曬蒸發(fā)結(jié)晶；控制結(jié)晶池中鹵水的濃度、深度，適時(shí)添加或更換新鹵，掌握結(jié)晶鹽的深度和市場(chǎng)需求及時(shí)排鹵收鹽，老鹵循環(huán)使用。
2.按照權(quán)利要求1所述的礦鹵結(jié)晶體鹽的生產(chǎn)方法，其特征是各工段鹵液濃度的控制，礦鹵的濃度為Be'左右，屯鹵臺(tái)向結(jié)晶池灌入的鹵液的濃度為25° Be'飽和鹵， 第一結(jié)晶池鹵液濃度為25. 5° Be'、第二結(jié)晶池為沈° Be'、第三結(jié)晶池為沈.5° Be'、 第四結(jié)晶池為27. 3° Be'，結(jié)晶池更換排鹵濃度為27. 3° Be'。
3.按照權(quán)利要求1所述的礦鹵結(jié)晶體鹽的生產(chǎn)方法，其特征是結(jié)晶池液面的高度控制在25-30cm左右。
4.按照權(quán)利要求1所述的礦鹵結(jié)晶體鹽的生產(chǎn)方法，其特征是結(jié)晶池設(shè)為一組幾個(gè)串聯(lián)，最佳四個(gè)一組，其底高呈漸降式，用間孔間門(mén)控制加釓商的進(jìn)出口為對(duì)角設(shè)置。
5.按照權(quán)利要求1所述的礦鹵結(jié)晶體鹽的生產(chǎn)方法，其特征是結(jié)晶池、屯鹵臺(tái)全部采用塑苫防雨、無(wú)紡?fù)凉げ甲o(hù)埝、塑布防側(cè)滲、塑布護(hù)坡，池周設(shè)有排淡溝。
6.按照權(quán)利要求1所述的礦鹵結(jié)晶體鹽的生產(chǎn)方法，其特征是老鹵處理，老鹵在冬季集中存放在第四結(jié)晶池(或儲(chǔ)鹵塘)中，經(jīng)冬季低溫(_5°C以下)冷凍后，芒硝結(jié)晶析出，鹵水作為新鹵循環(huán)使用，芒硝用管道送出池外。
7.按照權(quán)利要求1所述的礦鹵結(jié)晶體鹽的生產(chǎn)方法，其特征是老鹵處理，老鹵經(jīng)回鹵溝至儲(chǔ)商塘集中，管道輸送化工廠冷凍提取無(wú)水硝和液體鹽。
8.按照權(quán)利要求1所述的礦鹵結(jié)晶體鹽的生產(chǎn)方法，其特征是老鹵處理，老鹵經(jīng)回鹵溝至儲(chǔ)鹵塘集中，老鹵泵回屯鹵臺(tái)并在屯鹵臺(tái)中加入適量的氯化鈣除硝后作新鹵使用。
9.按照權(quán)利要求1所述的礦鹵結(jié)晶體鹽的生產(chǎn)方法，其特征是結(jié)晶鹽收取采用管道收鹽機(jī)，并在池底留死碴鹽深5cm。
全文摘要
一種礦鹵結(jié)晶體鹽的生產(chǎn)方法，以礦鹵為原鹵，以風(fēng)吹日曬為能源，以灘池為結(jié)晶池，其特征是礦鹵結(jié)晶顆粒鹽，礦鹵開(kāi)采后先經(jīng)管道通過(guò)泵站計(jì)量后分儲(chǔ)屯鹵臺(tái)，再由屯鹵臺(tái)灌入結(jié)晶池，在結(jié)晶池中通過(guò)風(fēng)吹日曬蒸發(fā)結(jié)晶；控制結(jié)晶池中鹵水的濃度、深度，適時(shí)添加或更換新鹵，掌握結(jié)晶鹽的深度和市場(chǎng)需求及時(shí)排鹵用收鹽，老鹵循環(huán)使用。本發(fā)明能耗低，礦鹽噸鹽耗煤0.18噸，耗電50-60kw·h，而本發(fā)明的噸鹽耗電5kw·h左右；節(jié)省土地面積大，只是海鹽的1/20；有利環(huán)保，基本實(shí)現(xiàn)零排放；質(zhì)量?jī)?yōu)，產(chǎn)品符合GB/T5462-2003優(yōu)級(jí)工業(yè)鹽標(biāo)準(zhǔn)，且雜質(zhì)離子極少，結(jié)晶顆粒大，特別適用于氯堿工業(yè)用鹽。
文檔編號(hào)C01D5/00GK102205977SQ201110111849
公開(kāi)日2011年10月5日 申請(qǐng)日期2011年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月26日
發(fā)明者李海寧, 程吉?jiǎng)P, 胡維國(guó), 邵海林, 鄭海明 申請(qǐng)人:江蘇省東泰鹽業(yè)有限公司