本發(fā)明涉及一種新材料的制備方法,具體涉及一種黑滑石基復合白色顏料的制備方法。
背景技術:
滑石主要成分是含水的硅酸鎂,分子式為 Mg3[Si4O10](OH)2,是一種 2∶1 型層狀硅酸鹽礦物,理論化學組份為:SiO2 60%,MgO 30%,H2O 10%,此外含有Fe,Mg,Ca,K,Na等少量雜質。它因為具有柔軟滑膩、化學穩(wěn)定、耐火、耐熱等性質特點,而被廣泛應用于造紙,油氈,陶瓷,涂料,化妝品等行業(yè),另外還應用于醫(yī)藥、橡膠、電纜、農藥、紡織、塑料、潤滑劑、防腐劑、滅火劑、殺蟲劑等方面。
盡管我國滑石儲量大,分布廣,但以中低品位滑石居多,優(yōu)質白滑石(白度 85 % 以上,燒失率 8.5 %以下)占滑石總儲量的比例30 %不到。近年來隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展,國內外對滑石粉的細度、純度和白度提出越來越高的要求。因此,我國雖是世界上最大的滑石生產(chǎn)國、出口國和消費國,但高品質滑石仍然在各地已出現(xiàn)了供不應求的局面。
與白滑石相比,我國黑滑石資源相當豐富。預計江西省內黑滑石儲量達到數(shù)百億噸以上。但目前江西省內的黑滑石開采量不足2000萬噸。在國家出臺的鄱陽湖生態(tài)經(jīng)濟圈開發(fā)建設規(guī)劃中,江西省黑滑石礦產(chǎn)開發(fā)利用被列入重點項目,廣豐地區(qū)黑滑石產(chǎn)業(yè)基地已被批準為省級產(chǎn)業(yè)基地。另外,還有湖南卡棚,江西九江,四川東南,廣西,廣東平遠等黑滑石礦。如果能合理開發(fā)利用,可以大大地緩解我國高檔滑石市場供不應求的局面。
顏料是一類有色(含白色)的微細顆粒狀物質,不溶于分散介質中,是以其“顆?!闭宫F(xiàn)其顏色為特征的一類無機或有機物質。主要應用于涂料、油墨、印染、塑料制品、造紙、橡膠制品和陶瓷等行業(yè)。以顏色不同分類,顏料可分為白色、黃色、紅色、藍色、綠色、棕色、紫色、黑色。白色顏料主要有鈦白粉、立德粉、氧化鋅、銻白以及鉛白等。鈦白粉是最為重要的白色顏料,化學名稱為二氧化鈦顏料,對大氣中各種化學物質穩(wěn)定,具有較高的消色力和遮蓋力,白度好,耐光、耐曬、耐熱等。立德粉為白色結晶性粉末,是硫化鋅和硫酸鋇的混合物,含硫化鋅越多,遮蓋力越強,品質也越高。不溶于水,遇酸易分解產(chǎn)生硫化氫氣體,遇硫化氫及堿溶液不起作用,在空氣中易氧化,受潮后結塊變質。遮蓋力為鈦白粉的25%左右。氧化鋅是一種著名的白色顏料,俗名叫鋅白。無毒、無味,不溶于水和乙醇,易溶于無機酸,也溶于氫氧化鈉和氨水中,其遮蓋力和消色力低于鈦白粉和立德粉。銻白為白色粉末,不溶于水,溶于氫氧化鈉溶液和酸。用于白色顏料、油漆和塑料,起顏料和阻燃的作用。鉛白即堿式碳酸鉛,又稱白鉛粉,白色粉末。有良好的耐候性,但與含有硫化氫的空氣接觸時,因生成硫化鉛而由白變黑,不溶于水和乙醇。由于在應用過程中可能會帶來鉛中毒,以及用鉛白制備的涂料易增稠,有與硫化氫長期接觸白度降低、熱穩(wěn)定性差等缺點,使用受到很大限制。
隨著經(jīng)濟社會的快速發(fā)展,對于白色顏料的需求越來越大,以鈦白粉為例,生產(chǎn)過程還存在如下問題難以解決:含鈦礦產(chǎn)資源消耗量大,造成礦產(chǎn)越來越匱乏,使得鈦白粉生產(chǎn)成本越來越高;鈦白粉生產(chǎn)過程環(huán)境污染嚴重,需投入大量的人力財力進行污染防治,因此人們不斷嘗試高品質白色顏料的替代產(chǎn)品研究。
技術實現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有技術的不足,本發(fā)明提供了一種黑滑石基復合白色顏料的制備方法,通過本方法所制備的黑滑石基復合白色顏料具有較低的成本、良好的遮蓋力,具有部分或全部替代其他白色顏料的性能。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種黑滑石基復合白色顏料的制備方法,包括有以下步驟:1)取黑滑石為原料,并經(jīng)高溫煅燒,煅燒溫度為700-850℃,煅燒時間為2-4小時,然后進行粉碎,加工成325目或以上的黑滑石粉體,并使黑滑石粉體的藍光白度大于80;
2)在步驟1)中制得的黑滑石粉體中加入鈦白粉、研磨助劑和性能調節(jié)劑,其混合比例質量百份比為黑滑石粉體:鈦白粉:研磨助劑:性能調節(jié)劑=50-80%:13-48%:1-2%:1-5%;
3)將步驟2)中混合后的混合原料和去離子水一起放入到砂磨機中,其混合質量比為混合原料:去離子水=1:3-1:1.5,開啟砂磨機砂磨,并使砂磨機保持200-600轉/分鐘的轉速,砂磨2-6小時;
4)砂磨后取出進行過濾干燥,干燥溫度為100-200℃,干燥時間為1-4小時,得到成品。
本發(fā)明可進一步設置為所述的鈦白粉為銳鈦型鈦白粉或金紅石型鈦白粉。
本發(fā)明可進一步設置為所述的研磨助劑選用三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉、焦磷酸鈉中的一種或幾種的組合。
本發(fā)明可進一步設置為所述的性能調節(jié)劑選用氧化鋅、雙三嗪氨基二苯乙烯、群青中的一種或幾種的組合。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明采用黑滑石為基體,來制造高品質白色顏料的替代品是過去從未有人報道或研制過的,且因我國黑滑石資源豐富,因此采用黑滑石為基本原料,開采方便,價格低廉,而通過在黑滑石中混入鈦白粉、研磨助劑和性能調節(jié)劑來制備白色顏料,不僅制備工藝十分環(huán)保,而且所制得的黑滑石基復合白色顏料具有良好的遮蓋力,可部分或全部替代其他白色顏料的使用,有效滿足了社會發(fā)展對白色顏料的大量需求。
具體實施方式
實施例1
一種黑滑石基復合白色顏料的制備方法,包括有以下步驟:
1)取黑滑石為原料,并經(jīng)高溫煅燒,煅燒溫度為700℃,煅燒時間為4小時,然后進行粉碎,加工成325目或以上的黑滑石粉體,并使黑滑石粉體的藍光白度大于80;
2)在步驟1)中制得的黑滑石粉體中加入鈦白粉、研磨助劑和性能調節(jié)劑,其混合比例質量百份比為黑滑石粉體:鈦白粉:研磨助劑:性能調節(jié)劑=50%:48%:1%:1%,所述的鈦白粉選用銳鈦型鈦白粉,所述的研磨助劑選用三聚磷酸鈉,所述的性能調節(jié)劑選用氧化鋅;
3)將步驟2)中混合后的混合原料和去離子水一起放入到砂磨機中,其混合質量比為混合原料:去離子水=1:1.5,開啟砂磨機砂磨,并使砂磨機保持200轉/分鐘的轉速,砂磨4小時;
4)砂磨后取出進行過濾干燥,干燥溫度為150℃,干燥時間為2小時,得到成品。取成品進行遮蓋力檢測,檢測結果見附表,標號樣品-1。
實施例2
一種黑滑石基復合白色顏料的制備方法,包括有以下步驟:
1)取黑滑石為原料,并經(jīng)高溫煅燒,煅燒溫度為850℃,煅燒時間為2小時,然后進行粉碎,加工成325目或以上的黑滑石粉體,并使黑滑石粉體的藍光白度大于80;
2)在步驟1)中制得的黑滑石粉體中加入鈦白粉、研磨助劑和性能調節(jié)劑,其混合比例質量百份比為黑滑石粉體:鈦白粉:研磨助劑:性能調節(jié)劑=80%:13%:2%:5%,所述的鈦白粉選用金紅石型鈦白粉,所述的研磨助劑選用三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉、焦磷酸鈉混合物,所述的性能調節(jié)劑選用氧化鋅、雙三嗪氨基二苯乙烯、群青混合物;
3)將步驟2)中混合后的混合原料和去離子水一起放入到砂磨機中,其混合質量比為混合原料:去離子水=1:3,開啟砂磨機砂磨,并使砂磨機保持400轉/分鐘的轉速,砂磨6小時;
4)砂磨后取出進行過濾干燥,干燥溫度為200℃,干燥時間為4小時,得到成品。取成品進行遮蓋力檢測,檢測結果見附表,標號樣品-2。
實施例3
一種黑滑石基復合白色顏料的制備方法,包括有以下步驟:
1)取黑滑石為原料,并經(jīng)高溫煅燒,煅燒溫度為750℃,煅燒時間為3小時,然后進行粉碎,加工成325目或以上的黑滑石粉體,并使黑滑石粉體的藍光白度大于80;
2)在步驟1)中制得的黑滑石粉體中加入鈦白粉、研磨助劑和性能調節(jié)劑,其混合比例質量百份比為黑滑石粉體:鈦白粉:研磨助劑:性能調節(jié)劑=60%:36%:1%:3%,所述的鈦白粉選用金紅石型鈦白粉,所述的研磨助劑選用六偏磷酸鈉和焦磷酸鈉混合物,所述的性能調節(jié)劑選用雙三嗪氨基二苯乙烯和群青混合物;
3)將步驟2)中混合后的混合原料和去離子水一起放入到砂磨機中,其混合質量比為混合原料:去離子水=1:2,開啟砂磨機砂磨,并使砂磨機保持600轉/分鐘的轉速,砂磨2小時;
4)砂磨后取出進行過濾干燥,干燥溫度為100℃,干燥時間為4小時,得到成品。取成品進行遮蓋力檢測,檢測結果見附表,標號樣品-3。
實施例4
一種黑滑石基復合白色顏料的制備方法,包括有以下步驟:
1)取黑滑石為原料,并經(jīng)高溫煅燒,煅燒溫度為775℃,煅燒時間為3小時,然后進行粉碎,加工成325目或以上的黑滑石粉體,并使黑滑石粉體的藍光白度大于80;
2)在步驟1)中制得的黑滑石粉體中加入鈦白粉、研磨助劑和性能調節(jié)劑,其混合比例質量百份比為黑滑石粉體:鈦白粉:研磨助劑:性能調節(jié)劑=70%:24%:2%:4%,所述的鈦白粉選用金紅石型鈦白粉,所述的研磨助劑選用焦磷酸鈉,所述的性能調節(jié)劑選用雙三嗪氨基二苯乙烯;
3)將步驟2)中混合后的混合原料和去離子水一起放入到砂磨機中,其混合質量比為混合原料:去離子水=1:2,開啟砂磨機砂磨,并使砂磨機保持400轉/分鐘的轉速,砂磨4小時;
4)砂磨后取出進行過濾干燥,干燥溫度為150℃,干燥時間為3小時,得到成品。取成品進行遮蓋力檢測,檢測結果見附表,標號樣品-4。
實施例5
一種黑滑石基復合白色顏料的制備方法,包括有以下步驟:
1)取黑滑石為原料,并經(jīng)高溫煅燒,煅燒溫度為800℃,煅燒時間為3小時,然后進行粉碎,加工成325目或以上的黑滑石粉體,并使黑滑石粉體的藍光白度大于80;
2)在步驟1)中制得的黑滑石粉體中加入鈦白粉、研磨助劑和性能調節(jié)劑,其混合比例質量百份比為黑滑石粉體:鈦白粉:研磨助劑:性能調節(jié)劑=65%:30%:2%:3%,所述的鈦白粉選用銳鈦型鈦白粉,所述的研磨助劑選用六偏磷酸鈉,所述的性能調節(jié)劑選用群青;
3)將步驟2)中混合后的混合原料和去離子水一起放入到砂磨機中,其混合質量比為混合原料:去離子水=1:2,開啟砂磨機砂磨,并使砂磨機保持500轉/分鐘的轉速,砂磨2小時;
4)砂磨后取出進行過濾干燥,干燥溫度為200℃,干燥時間為1小時,得到成品。取成品進行遮蓋力檢測,檢測結果見附表,標號樣品-5。
實施例6
一種黑滑石基復合白色顏料的制備方法,包括有以下步驟:
1)取黑滑石為原料,并經(jīng)高溫煅燒,煅燒溫度為825℃,煅燒時間為2.5小時,然后進行粉碎,加工成325目或以上的黑滑石粉體,并使黑滑石粉體的藍光白度大于80;
2)在步驟1)中制得的黑滑石粉體中加入鈦白粉、研磨助劑和性能調節(jié)劑,其混合比例質量百份比為黑滑石粉體:鈦白粉:研磨助劑:性能調節(jié)劑=75%:20%:2%:3%,所述的鈦白粉選用銳鈦型鈦白粉,所述的研磨助劑選用三聚磷酸鈉和六偏磷酸鈉混合物,所述的性能調節(jié)劑選用氧化鋅和雙三嗪氨基二苯乙烯混合物;
3)將步驟2)中混合后的混合原料和去離子水一起放入到砂磨機中,其混合質量比為混合原料:去離子水=1:3,開啟砂磨機砂磨,并使砂磨機保持500轉/分鐘的轉速,砂磨6小時;
4)砂磨后取出進行過濾干燥,干燥溫度為150℃,干燥時間為4小時,得到成品。取成品進行遮蓋力檢測,檢測結果見附表,標號樣品-6。
附表如下:
通過附表比較可得,通過本發(fā)明方法所制備的黑滑石基復合白色顏料具有良好的遮蓋力,可部分或全部替代其他白色顏料(鈦白粉)的使用,且本發(fā)明方法所選用的原料價格低廉,制備工藝環(huán)保,可廣泛應用于橡塑制品、油漆涂料等領域。