專利名稱：一種高固含預(yù)脫硅的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種預(yù)脫硅的裝置，特別是涉及一種拜爾法生產(chǎn)氧化鋁流程中高 固含預(yù)脫硅的裝置。
背景技術(shù)：
為了減少硅對氧化鋁生產(chǎn)過程的危害，在拜爾法生產(chǎn)氧化鋁的流程中通常設(shè)有脫 硅工序，其脫硅時間為纊12小時，脫硅的溫度約95 105°C。目前，在氧化鋁生產(chǎn)流程中均采 用低固含(25(T300g/l)脫硅工藝，該工藝是在鋁土礦磨后的原礦漿中加入循環(huán)母液，使礦 漿中的固體含量稀釋到25(T300g/l后再注入脫硅槽進行脫硅。這種低固含脫硅工藝物流 量大，所需的脫硅設(shè)備多、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、能耗高、流程長、維護檢修工作量較大和脫硅效率不理 想。另外，預(yù)脫硅溫度一般在100°C左右，而預(yù)脫硅處理后的下道工序中高壓溶出進料的高 壓泵只允許在95°C溫度以下工作，如果超溫工作，會影響價格昂貴的高壓泵的工作壽命。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于，提供一種能降低脫硅工藝的物流量、工藝流程短、能耗 低、結(jié)構(gòu)簡單、成本低、脫硅效率較高的高固含預(yù)脫硅的裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。本實用新型的技術(shù)方案本實用新型的高固含預(yù)脫硅的裝置為，該裝置包括脫硅 槽，脫硅槽的進料口與礦漿管道連接，脫硅槽的出料口經(jīng)出料泵與下道工序的輸料管連接； 該裝置還包括循環(huán)母液管，循環(huán)母液管經(jīng)三通分別與調(diào)節(jié)管和稀釋管連接，調(diào)節(jié)管經(jīng)閥門 與脫硅槽的進料口連接，稀釋管經(jīng)閥門與下道工序的輸料管連接。由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型可減少物料流量，所需的脫硅裝備也可減 少，相應(yīng)的建設(shè)投資也可減少，由于裝備減少，流程得到了簡化，所以操作維護檢修的工作 量也減少，可節(jié)約生產(chǎn)成本；并且采用本實用新型能使溶出等后續(xù)工序的硅結(jié)疤減少，使熱 效率、溶出效率和系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)率得到提高，從而達到了節(jié)能、降耗的良好效果。因此，本實用 新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有能降低脫硅工藝的物流量、工藝流程短、能耗低、結(jié) 構(gòu)簡單、成本低、脫硅效率較高的優(yōu)點。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中的標(biāo)記為1-脫硅槽，2-礦漿管道，3-出料泵，4-下道工序的輸料管，5-循 環(huán)母液管，6-三通，7-調(diào)節(jié)管，8-稀釋管，9-閥門。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。實施例，本實用新型的結(jié)構(gòu)如圖1所示，本實用新型的裝置包括脫硅槽1，將脫硅 槽1的進料口與礦漿管道2連接，脫硅槽1的出料口經(jīng)出料泵3與下道工序的輸料管4連接；該裝置還包括循環(huán)母液管5，循環(huán)母液管5經(jīng)三通6分別與調(diào)節(jié)管7和稀釋管8連接， 調(diào)節(jié)管7經(jīng)閥門9與脫硅槽1的進料口連接，稀釋管8經(jīng)閥門9與下道工序的輸料管4連 接即成。
權(quán)利要求一種高固含預(yù)脫硅的裝置，包括脫硅槽(1)，脫硅槽(1)的進料口與礦漿管道(2)連接，脫硅槽(1)的出料口經(jīng)出料泵(3)與下道工序的輸料管(4)連接；其特征在于該裝置還包括循環(huán)母液管(5)，循環(huán)母液管(5)經(jīng)三通(6)分別與調(diào)節(jié)管(7)和稀釋管(8)連接，調(diào)節(jié)管(7)經(jīng)閥門(9)與脫硅槽(1)的進料口連接，稀釋管(8)經(jīng)閥門(9)與下道工序的輸料管(4)連接。
專利摘要本實用新型公開了一種高固含預(yù)脫硅的裝置，包括脫硅槽，脫硅槽的進料口與礦漿管道連接，脫硅槽的出料口經(jīng)出料泵與下道工序的輸料管連接；該裝置還包括循環(huán)母液管，循環(huán)母液管經(jīng)三通分別與調(diào)節(jié)管和稀釋管連接，調(diào)節(jié)管經(jīng)閥門與脫硅槽的進料口連接，稀釋管經(jīng)閥門與下道工序的輸料管連接。使用本實用新型可減少物料流量，所需的脫硅裝備也可減少，由于裝備減少，流程得到了簡化，所以操作維護檢修的工作量也減少，可節(jié)約生產(chǎn)成本；本實用新型能使溶出等后續(xù)工序的硅結(jié)疤減少，從而達到節(jié)能、降耗的良好效果。本實用新型具有能降低脫硅工藝的物流量、工藝流程短、能耗低、結(jié)構(gòu)簡單、成本低、脫硅效率較高的優(yōu)點。
文檔編號C01F7/02GK201686498SQ201020168580
公開日2010年12月29日 申請日期2010年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月23日
發(fā)明者白英偉, 高振文 申請人:貴陽鋁鎂設(shè)計研究院