專利名稱：一種生產(chǎn)人造石墨碎的電鍛爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于廢氣的除塵治污設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種生產(chǎn)人造石墨碎的 電鍛爐。
背景技術(shù)：
人造石墨碎是生產(chǎn)碳素鋼的主要原料，優(yōu)質(zhì)人造石墨碎則是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)碳素鋼所必 需的原料。目前，世界上優(yōu)質(zhì)碳素鋼生產(chǎn)廠家使用的人造石墨碎均是將石墨電極加工過(guò)程 中產(chǎn)生的碎屑(石墨碎)加工成一定粒度而形成的。但是，人造石墨碎資源貧乏，價(jià)格昂貴， 遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)碳素鋼的需求。為尋求石墨碎的替代品，中國(guó)專利00114552. 5嘗試 用石油焦加工優(yōu)質(zhì)增碳劑，即以石油焦為原料，通過(guò)石墨化得到含碳量高(不低于98% )、 含硫量低(不高于0. 05% )、灰分低(不高于0. 5% )、水份低(不高于)的增碳劑量， 該增碳劑基本能滿足優(yōu)質(zhì)碳素鋼的生產(chǎn)要求，但其質(zhì)量指標(biāo)與人造石墨碎相比仍有較大差 距。同時(shí)，用石墨化爐生產(chǎn)石墨碎，投資大，耗能高，且不適合中小規(guī)模生產(chǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種能耗低、生產(chǎn)周期短、生產(chǎn)效率高的生產(chǎn)人造石墨 碎的電鍛爐。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種生產(chǎn)人造石墨碎的電鍛爐，包括 艾奇遜石墨化爐和罐式煅燒爐，罐式煅燒爐設(shè)置在艾奇遜石墨化爐上面，所述艾奇遜石墨 化爐由耐火磚墻體構(gòu)成，耐火磚墻體內(nèi)側(cè)設(shè)置有石墨墻，耐火磚墻體和石墨墻設(shè)置在爐底 圈上，爐底圈內(nèi)設(shè)有下料口，艾奇遜石墨化爐上埋設(shè)有貫穿耐火磚墻體和石墨墻的石墨電 極；罐式煅燒爐由耐火磚爐墻構(gòu)成，耐火磚爐墻內(nèi)側(cè)設(shè)有保溫層，保溫層內(nèi)側(cè)依次間隔設(shè)有 料罐與火道；下料口下方對(duì)應(yīng)設(shè)有提純漏斗，提純漏斗外設(shè)有冷卻水套；艾奇遜石墨化爐 上埋設(shè)有貫穿耐火磚墻體和石墨墻的真空抽吸管，真空抽吸管外端連接真空泵。所述罐式煅燒爐通過(guò)底部的混凝土爐底圈與艾奇遜石墨化爐相連通，混凝土爐底 圈內(nèi)設(shè)有中間下料口，罐式煅燒爐的料罐頂部設(shè)有加料斗。所述冷卻水套下部設(shè)置進(jìn)水口、上部設(shè)置出水口。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是1、本實(shí)用新型將罐式煅燒爐直接設(shè)置在艾奇遜石墨化爐的上面，在同一爐腔內(nèi)完 成物理化學(xué)反應(yīng)，大大縮短了生產(chǎn)周期，實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率，降低能耗，減少環(huán) 境污染。2、埋設(shè)在艾奇遜石墨化爐上的真空抽吸管外端連接真空泵，可以及時(shí)有效的排出 有害氣體，增加爐腔容積，提高單產(chǎn)。3、冷卻水套下部設(shè)置進(jìn)水口、上部設(shè)置出水口，提高冷卻效果，提高產(chǎn)品品質(zhì)。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的A-A剖視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2所示的生產(chǎn)人造石墨碎的電鍛爐，其包括艾奇遜石墨化爐1和罐式煅 燒爐2，罐式煅燒爐2設(shè)置在艾奇遜石墨化爐1的上面。所述艾奇遜石墨化爐1由耐火磚 墻體11構(gòu)成，耐火磚墻體11的內(nèi)側(cè)設(shè)置有石墨墻12，石墨墻12內(nèi)部為爐腔16，耐火磚墻 體11和石墨墻12設(shè)置在爐底圈13上，爐底圈13由耐火磚砌筑而成。在爐底圈13內(nèi)設(shè)有 下料口 14，艾奇遜石墨化爐上埋設(shè)有貫穿耐火磚墻體11和石墨墻12的石墨電極15，石墨 電極15與外界的變壓器相連，向爐腔16提供熱量。下料口 14下方對(duì)應(yīng)設(shè)有提純漏斗3， 提純漏斗3外設(shè)有冷卻水套4，冷卻水套4下部設(shè)置進(jìn)水口 41、上部設(shè)置出水口 42，以提高 冷卻效果。在艾奇遜石墨化爐1上還埋設(shè)有貫穿耐火磚墻體11和石墨墻12的真空抽吸管 5，真空抽吸管5的外端連接真空泵，及時(shí)排出有害氣體，增加爐腔容積，提高單產(chǎn)。所述罐 式煅燒爐2由耐火磚爐墻21構(gòu)成，在耐火磚爐墻21的內(nèi)側(cè)設(shè)有保溫層22，保溫層22內(nèi)側(cè) 依次間隔設(shè)有料罐23與火道24。罐式煅燒爐2通過(guò)底部的混凝土爐底圈25與艾奇遜石墨 化爐1相連通，混凝土爐底圈25內(nèi)設(shè)有中間下料口 26。在罐式煅燒爐2的料罐23頂部設(shè) 有加料斗27，便于添加原料。艾奇遜石墨化爐1底部設(shè)有支撐框架6，使提純漏斗3下端口與地面有一定間隔， 便于下料。
權(quán)利要求一種生產(chǎn)人造石墨碎的電鍛爐，包括艾奇遜石墨化爐和罐式煅燒爐，罐式煅燒爐設(shè)置在艾奇遜石墨化爐上面，其特征在于所述艾奇遜石墨化爐由耐火磚墻體構(gòu)成，耐火磚墻體內(nèi)側(cè)設(shè)置有石墨墻，耐火磚墻體和石墨墻設(shè)置在爐底圈上，爐底圈內(nèi)設(shè)有下料口，艾奇遜石墨化爐上埋設(shè)有貫穿耐火磚墻體和石墨墻的石墨電極；罐式煅燒爐由耐火磚爐墻構(gòu)成，耐火磚爐墻內(nèi)側(cè)設(shè)有保溫層，保溫層內(nèi)側(cè)依次間隔設(shè)有料罐與火道；下料口下方對(duì)應(yīng)設(shè)有提純漏斗，提純漏斗外設(shè)有冷卻水套；艾奇遜石墨化爐上埋設(shè)有貫穿耐火磚墻體和石墨墻的真空抽吸管，真空抽吸管外端連接真空泵。
2.如權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)人造石墨碎的電鍛爐，其特征在于所述罐式煅燒爐通過(guò) 底部的混凝土爐底圈與艾奇遜石墨化爐相連通，混凝土爐底圈內(nèi)設(shè)有中間下料口，罐式煅 燒爐的料罐頂部設(shè)有加料斗。
3.如權(quán)利要求1或2所述的生產(chǎn)人造石墨碎的電鍛爐，其特征在于所述冷卻水套下 部設(shè)置進(jìn)水口、上部設(shè)置出水口。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種生產(chǎn)人造石墨碎的電鍛爐，包括艾奇遜石墨化爐和上面的罐式煅燒爐，艾奇遜石墨化爐由耐火磚墻體構(gòu)成，耐火磚墻體內(nèi)側(cè)設(shè)置有石墨墻，耐火磚墻體和石墨墻設(shè)置在爐底圈上，爐底圈內(nèi)設(shè)有下料口，艾奇遜石墨化爐上埋設(shè)有貫穿耐火磚墻體和石墨墻的石墨電極；罐式煅燒爐由耐火磚爐墻構(gòu)成，耐火磚爐墻內(nèi)側(cè)設(shè)有保溫層，保溫層內(nèi)側(cè)依次間隔設(shè)有料罐與火道；下料口下方對(duì)應(yīng)設(shè)有提純漏斗，提純漏斗外設(shè)有冷卻水套；艾奇遜石墨化爐上埋設(shè)有貫穿耐火磚墻體和石墨墻的真空抽吸管，真空抽吸管外端連接真空泵。罐式煅燒爐直接設(shè)置在艾奇遜石墨化爐上面，大大縮短了生產(chǎn)周期，實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率，降低能耗，減少環(huán)境污染。
文檔編號(hào)C01B31/04GK201634430SQ201020134408
公開(kāi)日2010年11月17日 申請(qǐng)日期2010年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月18日
發(fā)明者宋惠民, 張曉 , 王金升, 趙永欽, 趙純偉, 趙聚法, 陳中臣 申請(qǐng)人:新鄭市東升炭素有限公司