專利名稱：：一種超凈高純硫酸的提純設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及精細化工領(lǐng)域，尤其是一種超凈高純硫酸的提純設(shè)備。
背景技術(shù)：
：目前超凈硫酸提純的設(shè)備，是將試劑級(選料后)的硫酸經(jīng)精餾塔精餾，經(jīng)水冷卻后制得合格品。如圖1所示，原料經(jīng)過進料口1進入加熱釜2經(jīng)汽化后，經(jīng)過緩沖瓶3，高沸點的物質(zhì)從緩沖瓶3的一端流出，流入到高沸物儲罐6中，其余部分流入精餾塔4，經(jīng)過分段精餾，低沸點的物質(zhì)經(jīng)冷凝管10冷卻后流入低沸物儲罐8，而提純得到的超凈高純硫酸經(jīng)過冷凝管9冷卻后流入成品儲罐7。上述冷凝管9、IO通常采用水冷卻，能耗大，安全性差，生產(chǎn)效率低，成本高，設(shè)備壽命短，不節(jié)水。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供了一個安全性能好，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，即節(jié)水，節(jié)能，省時，延長設(shè)備的使用壽命的超凈高純硫酸的提純設(shè)備。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種超凈高純硫酸的提純設(shè)備，包括進料口、加熱釜、緩沖瓶、冷凝管、精餾塔、高沸物儲罐、低沸物儲罐和成品儲罐，在精餾塔和成品儲罐之間管道有一部分為蛇型管道，在蛇型管道外套有預(yù)熱容器，預(yù)熱容器上設(shè)置有進料口和出料口，出料口與加熱釜相連通，使硫酸原料從進料口進入預(yù)熱容器，與蛇型管道流動的高溫超凈高純硫酸進行熱交換后，從出料口進入加熱釜。所述的進料口和出料口位于預(yù)熱容器的距離較遠的兩端。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明實現(xiàn)連續(xù)化大規(guī)模生產(chǎn)且產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，純度高，操作方便，環(huán)境污染小，安全性好，降低成本，節(jié)水，節(jié)省人員工時。圖1是現(xiàn)有技術(shù)的超凈高純硫酸的提純設(shè)備的原理示意圖。圖2是本發(fā)明的超凈高純硫酸的提純設(shè)備的原理示意圖。具體實施例方式下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明本發(fā)明的原理是硫酸在反應(yīng)釜中，經(jīng)汽化后進入精餾塔，根據(jù)沸點不同，進行分段精餾，再分段精餾后，餾分經(jīng)冷卻到冷凝成為高純度硫酸，本發(fā)明采用硫酸原料(常溫)做冷卻劑。將精餾餾分冷卻即可得到高純硫酸，同時硫酸原料本身又被高溫成品硫酸進行了預(yù)熱，預(yù)熱后的硫酸原料又進入了反應(yīng)釜中進行精餾。如此連續(xù)，使原料酸冷卻成品，成品酸預(yù)熱了原料。本發(fā)明的設(shè)備工作原理與現(xiàn)有技術(shù)是相同的，可以參考現(xiàn)有技術(shù)，所以不再敘述，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)的不同點是進料口位置不同，下面進行詳細的說明如圖2所示，本發(fā)明超凈高純硫酸的提純設(shè)備，包括進料口1、加熱釜2、緩沖瓶3、冷凝管10、精餾塔4、高沸物儲罐6、低沸物儲罐8和成品儲罐7，在精餾塔4和成品儲罐7之間管道有一部分為蛇型管道16，在蛇型管道16外套有預(yù)熱容器19，預(yù)熱容器19上設(shè)置有進料口l和出料口11，出料口11與加熱釜2相連通，使硫酸原料從進料口1進入預(yù)熱容器19，與蛇型管道16流動的高溫超凈高純硫酸進行熱交換后，從出料口11進入加熱釜2。為了使熱交換效果更好，所述的進料口1和出料口11位于預(yù)熱容器19的距離較遠的兩端。硫酸原料進入加熱釜2中，經(jīng)汽化后一部分留入了高沸物儲罐6，一部分進入精餾塔4。精餾后，提純后的硫酸進入蛇型管道16，與從進料口1進入預(yù)熱容器19的原料酸液熱交換后，即冷凝后送往成品儲罐7。同時預(yù)熱容器中的原料酸液預(yù)熱進入加熱釜2。提純后的硫酸經(jīng)原料酸冷卻后可由精餾后的溫度34(TC降為40°C，而原料酸經(jīng)成品酸預(yù)熱后，可由原來的常溫升至16(TC。如此，原料酸與成品互相被預(yù)熱和冷卻，替代了水。節(jié)約了水和能源。具體數(shù)據(jù)見下表。本設(shè)備改進前各項性能指標以每天24小時計算(1套設(shè)備)<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>綜上所述，本發(fā)明的內(nèi)容并不局限在上述的實施例中，相同領(lǐng)域內(nèi)的有識之士可以在本發(fā)明的技術(shù)指導(dǎo)思想之內(nèi)可以輕易提出其他的實施例，但這種實施例都包括在本發(fā)明的范圍之內(nèi)。權(quán)利要求1、一種超凈高純硫酸的提純設(shè)備，包括進料口、加熱釜、緩沖瓶、冷凝管、精餾塔、高沸物儲罐、低沸物儲罐和成品儲罐，其特征在于，在精餾塔(4)和成品儲罐(7)之間管道有一部分為蛇型管道(16)，在蛇型管道(16)外套有預(yù)熱容器(19)，預(yù)熱容器(19)上設(shè)置有進料口(1)和出料口(11)，出料口(11)與加熱釜(2)相連通，使硫酸原料從進料口(1)進入預(yù)熱容器(19)，與蛇型管道(16)流動的高溫超凈高純硫酸進行熱交換后，從出料口(11)進入加熱釜(2)。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的超凈高純硫酸的提純設(shè)備，其特征在于，所述的進料口(1)和出料口(11)位于預(yù)熱容器(19)的距離較遠的兩端。全文摘要本發(fā)明公開了一種超凈高純硫酸的提純設(shè)備，包括進料口、加熱釜、緩沖瓶、冷凝管、精餾塔、高沸物儲罐、低沸物儲罐和成品儲罐，在精餾塔和成品儲罐之間管道有一部分為蛇型管道，在蛇型管道外套有預(yù)熱容器，預(yù)熱容器上設(shè)置有進料口和出料口，出料口與加熱釜相連通，使硫酸原料從進料口進入預(yù)熱容器，與蛇型管道流動的高溫超凈高純硫酸進行熱交換后，從出料口進入加熱釜。本發(fā)明實現(xiàn)連續(xù)化大規(guī)模生產(chǎn)且產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，純度高，操作方便，環(huán)境污染小，安全性好，降低成本，節(jié)水，節(jié)省人員工時。文檔編號C01B17/90GK101549860SQ20081005261公開日2009年10月7日申請日期2008年4月3日優(yōu)先權(quán)日2008年4月3日發(fā)明者何祿寬,馮建慶,孔祥鳳,董素娟申請人:天津市風(fēng)船化學(xué)試劑科技有限公司