鋼絲水浴和空氣冷卻淬火機組的保溫帶線裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋼絲水浴和空氣冷卻淬火機組的保溫帶線裝置，包括設(shè)置于水浴淬火機組的上淬火槽上部的水浴保溫罩殼和設(shè)置于空氣冷卻淬火機組的淬火箱上部的空冷保溫罩殼，所述空氣冷卻淬火機組設(shè)置于水浴淬火機組的下游，所述水浴保溫罩殼和空冷保溫罩殼上固定安裝有若干根沿鋼絲運行方向排列的支撐桿，每根支撐桿上轉(zhuǎn)動套裝有移動掛線輪，該移動掛線輪在支撐桿上移動并轉(zhuǎn)動，所述水浴保溫罩殼和空冷保溫罩殼上的側(cè)面均設(shè)置有可打開或關(guān)閉的側(cè)門，所述水浴保溫罩殼和空冷保溫罩殼上均設(shè)置有控溫排氣裝置。該帶線裝置不但對實現(xiàn)水浴淬火機組和空氣冷卻淬火機組主動控溫保溫，而且方便鋼絲加線、帶線和拉線。
【專利說明】
鋼絲水浴和空氣冷卻淬火機組的保溫帶線裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種保溫帶線裝置，特別是指一種鋼絲水浴和空氣冷卻淬火機組的保溫帶線裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼絲等溫水浴和空氣冷卻淬火是將鋼絲浸入一種含有高分子聚合物的水溶液中連續(xù)快速冷卻、快速空氣冷卻、空氣冷卻和保溫的熱處理工藝。為了實現(xiàn)這一目的，鋼絲在等溫水浴和不等溫空氣冷卻淬火前，首先要將鋼絲加熱到完全奧氏體晶相組織狀態(tài)，并獲得奧氏體晶相組織7-8晶粒度。鋼絲等溫水浴和不等溫空氣冷卻淬火的目的是為了獲得晶粒均勻細小的索氏體晶相組織，進而獲得較高的強度、韌性和良好的塑性。鋼絲在奧氏體化高溫加熱后，進入等溫水浴淬火機組進行快速冷卻，離開等溫水浴淬火機組后再進入空氣冷卻淬火機組繼續(xù)冷卻。淬火液的溫度和空冷溫控箱的溫度是由生產(chǎn)工藝設(shè)定的。首先鋼絲在進行等溫水浴淬火時，淬火液中加入一種高分子聚合物用以提高淬火液的粘度、汽化溫度、沸點和張力，降低水的熱傳導率。將淬火液的溫度控制在汽化與沸點之間，使浸入淬火液中的鋼絲表面形成一層均勻的蒸汽膜，蒸汽膜使鋼絲與淬火液隔開，淬火液與鋼絲之間的熱交換只能通過蒸汽膜進行。
[0003]現(xiàn)有的鋼絲水浴淬火和空氣淬火并不是封閉結(jié)構(gòu)，空冷和保溫不能實現(xiàn)主動控制，鋼絲離開淬火水浴槽后如果直接暴露在空氣中，鋼絲會受變化的環(huán)境溫度與冷風的影響快速冷卻，鋼絲淬火后的強度差加大，機械性能不穩(wěn)定，雖然目前也有對水浴后的鋼絲進行保溫的保溫結(jié)構(gòu)，但是都是比較簡單，采用排氣罩與掛板組合遮擋當做保溫，空間太大，受排氣煙囪和周圍環(huán)境很大，如季節(jié)變化、早晚溫差、刮風下雨，都會影響鋼絲的淬火還有生產(chǎn)操作時必須打開掛板或壓板操作時鋼絲裸露在空氣中，影響鋼絲的性能。而目前的水浴和空氣冷卻淬火機組并未有帶線裝置，開機之前的鋼絲牽引和淬火的鋼絲斷線后的牽引均是采用人工完成，即通過牽引鋼絲并操作工人手持支撐棒挑高鋼絲，使鋼絲在支撐棒上牽引，當牽引完成后再將支撐棒放下使鋼絲下落到正常運行工位，然這種帶線方式需要比較多的操作工人，同時操作過程中需要用支撐棒伸入到機組的淬火區(qū)域進行操作，容易發(fā)生燙傷等危險。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種鋼絲水浴和空氣冷卻淬火機組的保溫帶線裝置，該帶線裝置不但對實現(xiàn)水浴淬火機組和空氣冷卻淬火機組主動控溫保溫，而且方便鋼絲加線、帶線和拉線。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是:一種鋼絲水浴和空氣冷卻淬火機組的保溫帶線裝置，包括設(shè)置于水浴淬火機組的上淬火槽上部的水浴保溫罩殼和設(shè)置于空氣冷卻淬火機組的淬火箱上部的空冷保溫罩殼，所述空氣冷卻淬火機組設(shè)置于水浴淬火機組的下游，所述水浴保溫罩殼和空冷保溫罩殼上固定安裝有若干根沿鋼絲運行方向排列的支撐桿，每根支撐桿上轉(zhuǎn)動套裝有移動掛線輪，該移動掛線輪在支撐桿上移動并轉(zhuǎn)動，所述水浴保溫罩殼和空冷保溫罩殼上的側(cè)面均設(shè)置有可打開或關(guān)閉的側(cè)門，所述水浴保溫罩殼和空冷保溫罩殼上均設(shè)置有控溫排氣裝置。
[0006]作為一種優(yōu)選的方案，所述水浴保溫罩殼和空冷保溫罩殼的左、右側(cè)板均設(shè)置成傾斜面，左、右側(cè)板分別安裝有左側(cè)門和右側(cè)門。
[0007]作為一種優(yōu)選的方案，所述左側(cè)門和右側(cè)門的安裝結(jié)構(gòu)方式相同，所述水浴保溫罩殼和空冷保溫罩殼的左側(cè)板上設(shè)置有操作口，所述左側(cè)門的上端鉸接于操作口的上沿，所述左側(cè)門的上端設(shè)置有配重。
[0008]作為一種優(yōu)選的方案，所述支撐桿的中部通過連接桿固定于水浴保溫罩殼和空冷保溫罩殼內(nèi)頂部，支撐桿的左段和右段上分別轉(zhuǎn)動套裝有左移動掛線輪和右移動掛線輪，所述支撐桿的左右端部均設(shè)置有限位塊。
[0009]作為一種優(yōu)選的方案，所述控溫排氣裝置包括設(shè)置于水浴保溫罩殼和空冷保溫罩殼上的排氣管，所述排氣管上安裝有控溫排氣伺服閥，所述水浴保溫罩殼和空冷保溫罩殼上均安裝有溫度檢測傳感器。
[0010]作為一種優(yōu)選的方案，所述空冷保溫罩殼包括多段罩殼，各段空冷保溫罩殼之間設(shè)置有由升降動力裝置驅(qū)動的升降門。
[0011]作為一種優(yōu)選的方案，所述升降動力裝置包括卷揚機，所述升降門豎直滑動安裝于各段空冷保溫罩殼之間且與空冷保溫罩殼之間密封接觸，所述卷揚機通過牽引繩與升降門的頂部連接。
[0012]作為一種優(yōu)選的方案，所述水浴保溫罩殼包括外層金屬殼體和內(nèi)層金屬殼體以及設(shè)置于外層金屬殼體和內(nèi)層金屬殼體之間的保溫層，所述左側(cè)門和右側(cè)門的內(nèi)部也設(shè)置有保溫層。
[0013]采用了上述技術(shù)方案后，本實用新型的效果是:由于所述水浴保溫罩殼與空冷保溫罩殼之間設(shè)置有由升降動力裝置驅(qū)動的升降門，所述水浴保溫罩殼和空冷保溫罩殼上固定安裝有若干根沿鋼絲運行方向排列的支撐桿，每根支撐桿上轉(zhuǎn)動套裝有移動掛線輪，該移動掛線輪在支撐桿上移動并轉(zhuǎn)動，所述水浴保溫罩殼和空冷保溫罩殼上的側(cè)面均設(shè)置有可打開或關(guān)閉的側(cè)門，所述水浴保溫罩殼和空冷保溫罩殼上均設(shè)置有控溫排氣裝置，利用支撐桿上轉(zhuǎn)動套裝的移動掛線輪可以方便鋼絲的加線、帶線、拉線和接線，使鋼絲在移動掛線輪上滾動摩擦，同時移動掛線輪可在支撐桿的軸線方向移動到任意位置，方便加線，這樣，操作人員可通過側(cè)門操作，無需伸入到水浴保溫罩殼和空冷保溫罩殼的內(nèi)部加線，避免燙傷的危險，同時利用控溫排氣裝置實現(xiàn)對水浴保溫罩殼和空冷保溫罩殼內(nèi)的熱量的排放進行控制，從而水浴保溫罩殼和空冷保溫罩殼內(nèi)的溫度保持在一個相對穩(wěn)定的范圍內(nèi)。
[0014]又由于所述水浴保溫罩殼和空冷保溫罩殼的左、右側(cè)板均設(shè)置成傾斜面，左、右側(cè)板分別安裝有左側(cè)門和右側(cè)門，可保證水蒸汽形成的水滴，沿傾斜面順流至兩側(cè)，不滴在鋼絲上，提高鋼絲的淬火效果。
[0015]又由于所述左側(cè)門和右側(cè)門的安裝結(jié)構(gòu)方式相同，所述水浴保溫罩殼和空冷保溫罩殼的左側(cè)板上設(shè)置有操作口，所述左側(cè)門的上端鉸接于操作口的上沿，所述左側(cè)門的上端設(shè)置有配重，該左側(cè)門安裝簡單，打開關(guān)閉方便，且關(guān)閉后可有效的保溫。
[0016]又由于所述控溫排氣裝置包括設(shè)置于水浴保溫罩殼和空冷保溫罩殼上的排氣管，所述排氣管上安裝有控溫排氣伺服閥，所述水浴保溫罩殼和空冷保溫罩殼上均安裝有溫度檢測傳感器，利用溫度檢測傳感器檢測水浴保溫罩殼和空冷保溫罩殼內(nèi)部溫度，并通過控溫排氣伺服閥控制排氣管的排氣量的多少，從而控制熱量的排出，實現(xiàn)控溫目的。
【附圖說明】
[0017]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0018]圖1是本實用新型實施例的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是本實用新型實施例的水浴保溫罩殼和控溫排氣裝置示意圖；
[0020]圖3是本實用新型實施例的空冷保溫罩殼的結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0021 ]附圖中:1.水浴保溫罩殼;2.空冷保溫罩殼;3.移動掛線輪;31.左移動掛線輪;32.右移動掛線輪;4.溫度檢測傳感器;5.排氣管;6.控溫排氣伺服閥；7.升降門；8.卷揚機;9.左側(cè)門；10.右側(cè)門；11.配重;12.支撐桿;13.限位塊。
【具體實施方式】
[0022]下面通過具體實施例對本實用新型作進一步的詳細描述。
[0023]如圖1所示，一種鋼絲水浴和空氣冷卻淬火機組的保溫帶線裝置，包括設(shè)置于水浴淬火機組的上淬火槽上部的水浴保溫罩殼I和設(shè)置于空氣冷卻淬火機組的淬火箱上部的空冷保溫罩殼2，水浴淬火機組包括上淬火槽和下儲液槽，利用循環(huán)栗將淬火液從下儲液槽供應至上淬火槽中，鋼絲在運行的過程中與上淬火槽中的淬火液接觸水浴淬火，水浴淬火后的鋼絲進入到空氣冷卻淬火機組中的淬火箱進行空冷淬火。
[0024]所述空氣冷卻淬火機組設(shè)置于水浴淬火機組的下游，空氣冷卻淬火機組的空冷保溫罩殼2包括多段罩殼，各段空冷保溫罩殼2之間設(shè)置有由升降動力裝置驅(qū)動的升降門7。這樣通過升降門7就將各段罩殼分隔成相互獨立的空冷淬火箱，各自的空冷淬火箱獨立控溫，避免熱量串流相互影響，實現(xiàn)空冷淬火的溫度穩(wěn)定在一個范圍。而所述升降動力裝置包括卷揚機8，所述升降門7豎直滑動安裝于各段空冷保溫罩殼2之間且與空冷保溫罩殼2之間密封接觸，所述卷揚機8通過牽引繩與升降門7的頂部連接。
[0025]所述水浴保溫罩殼I和空冷保溫罩殼2上固定安裝有若干根沿鋼絲運行方向排列的支撐桿12，支撐桿12與鋼絲的運行方向垂直，每根支撐桿12上轉(zhuǎn)動套裝有移動掛線輪3，該移動掛線輪3在支撐桿12上移動并轉(zhuǎn)動，所述水浴保溫罩殼I和空冷保溫罩殼2上的側(cè)面均設(shè)置有可打開或關(guān)閉的側(cè)門，所述水浴保溫罩殼I和空冷保溫罩殼2上均設(shè)置有控溫排氣
目.ο
[0026]如圖3所示，所述水浴保溫罩殼I和空冷保溫罩殼2的左、右側(cè)板均設(shè)置成傾斜面，左、右側(cè)板分別安裝有左側(cè)門9和右側(cè)門10。
[0027]如圖3所示，所述支撐桿12的中部通過連接桿固定于水浴保溫罩殼I和空冷保溫罩殼2內(nèi)頂部，支撐桿12的左段和右段上分別轉(zhuǎn)動套裝有左移動掛線輪31和右移動掛線輪32，所述支撐桿12的左右端部均設(shè)置有限位塊13，那么左移動掛線輪31可在左段移動且轉(zhuǎn)動，右移動掛線輪32可在右段移動且轉(zhuǎn)動，這樣，通過左側(cè)門9可以將鋼絲掛在左移動掛線輪31上，通過右側(cè)門10可以將鋼絲掛在右移動掛線輪32上，方便牽引不同位置的鋼絲。
[0028]如圖2所示，所述左側(cè)門9和右側(cè)門10的安裝結(jié)構(gòu)方式相同，所述水浴保溫罩殼I和空冷保溫罩殼2的左側(cè)板上設(shè)置有操作口，所述左側(cè)門9的上端鉸接于操作口的上沿，所述左側(cè)門9的上端設(shè)置有配重11。當左側(cè)門9向上打開時，利用該配重11偏擺向豎直平面的右偵U，這樣，在配重11的作用可使左側(cè)門9始終打開，而當左側(cè)門9關(guān)閉后，該配重11偏擺向豎直平面的左側(cè)，在該配重11的作用下使左側(cè)門9始終關(guān)閉。所述水浴保溫罩殼I包括外層金屬殼體和內(nèi)層金屬殼體以及設(shè)置于外層金屬殼體和內(nèi)層金屬殼體之間的保溫層，所述左側(cè)門9和右側(cè)門10的內(nèi)部也設(shè)置有保溫層，從而起到了保溫效果。
[0029]而如圖2所示，所述控溫排氣裝置包括設(shè)置于水浴保溫罩殼I和空冷保溫罩殼2上的排氣管5，所述排氣管5上安裝有控溫排氣伺服閥6，所述水浴保溫罩殼I和空冷保溫罩殼2上均安裝有溫度檢測傳感器4，水浴淬火機組和空氣冷卻淬火機組自身具有加熱或冷卻裝置用來控制各自的溫度，而該控溫排氣裝置則根據(jù)罩殼內(nèi)的溫度來及時的進行智能調(diào)控溫度，當溫度過高，控溫排氣伺服閥6打開，排氣管5排氣，使一部分熱量排出，從而達到控溫的目的。
[0030]本實用新型的工作原理是:在開機之前，需要利用移動掛線輪3來牽引鋼絲，而一次性淬火的鋼絲為若干根且平行排列，因此，若牽引左側(cè)的鋼絲，則打開左側(cè)門9，然后將鋼絲從支撐桿12的左端掛在左移動掛線輪31上，當鋼絲將所有的左移動掛線輪31均掛上后，牽引時左移動掛線輪31會轉(zhuǎn)動從而減少牽引產(chǎn)生的阻力，方便牽引，同時牽引后可以通過移動支撐桿12上移動掛線輪3來控制鋼絲的位置并將鋼絲取下放置在對應的分線蓖中完成帶線。
[0031]該保溫帶線裝置可快速實現(xiàn)鋼絲的帶線牽引，減少人工操作，降低操作強度，避免燙傷風險。鋼絲牽引后可進行封閉保溫，方便控制淬火工藝。
[0032]以上所述實施例僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式的描述，不作為對本發(fā)明范圍的限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計精神的基礎(chǔ)上，對本發(fā)明技術(shù)方案作出的各種變形和改造，均應落入本發(fā)明的權(quán)利要求書確定的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.鋼絲水浴和空氣冷卻淬火機組的保溫帶線裝置，其特征在于:包括設(shè)置于水浴淬火機組的上淬火槽上部的水浴保溫罩殼(I)和設(shè)置于空氣冷卻淬火機組的淬火箱上部的空冷保溫罩殼(2)，所述空氣冷卻淬火機組設(shè)置于水浴淬火機組的下游，所述水浴保溫罩殼(I)和空冷保溫罩殼(2)上固定安裝有若干根沿鋼絲運行方向排列的支撐桿(12)，每根支撐桿(12)上轉(zhuǎn)動套裝有移動掛線輪(3)，該移動掛線輪(3)在支撐桿(12)上移動并轉(zhuǎn)動，所述水浴保溫罩殼(I)和空冷保溫罩殼(2)上的側(cè)面均設(shè)置有可打開或關(guān)閉的側(cè)門，所述水浴保溫罩殼(I)和空冷保溫罩殼(2)上均設(shè)置有控溫排氣裝置。2.如權(quán)利要求1所述的鋼絲水浴和空氣冷卻淬火機組的保溫帶線裝置，其特征在于:所述水浴保溫罩殼(I)和空冷保溫罩殼(2)的左、右側(cè)板均設(shè)置成傾斜面，左、右側(cè)板分別安裝有左側(cè)門(9)和右側(cè)門(10)。3.如權(quán)利要求2所述的鋼絲水浴和空氣冷卻淬火機組的保溫帶線裝置，其特征在于:所述左側(cè)門(9)和右側(cè)門(10)的安裝結(jié)構(gòu)方式相同，所述水浴保溫罩殼(I)和空冷保溫罩殼(2)的左側(cè)板上設(shè)置有操作口，所述左側(cè)門(9)的上端鉸接于操作口的上沿，所述左側(cè)門(9)的上端設(shè)置有配重(11)。4.如權(quán)利要求3所述的鋼絲水浴和空氣冷卻淬火機組的保溫帶線裝置，其特征在于:所述支撐桿(12)的中部通過連接桿固定于水浴保溫罩殼(I)和空冷保溫罩殼(2)內(nèi)頂部，支撐桿(12)的左段和右段上分別轉(zhuǎn)動套裝有左移動掛線輪(31)和右移動掛線輪(32)，所述支撐桿(12)的左右端部均設(shè)置有限位塊(13)。5.如權(quán)利要求4所述的鋼絲水浴和空氣冷卻淬火機組的保溫帶線裝置，其特征在于:所述控溫排氣裝置包括設(shè)置于水浴保溫罩殼(I)和空冷保溫罩殼(2)上的排氣管(5)，所述排氣管(5)上安裝有控溫排氣伺服閥(6)，所述水浴保溫罩殼(I)和空冷保溫罩殼(2)上均安裝有溫度檢測傳感器(4)。6.如權(quán)利要求5所述的鋼絲水浴和空氣冷卻淬火機組的保溫帶線裝置，其特征在于:所述空冷保溫罩殼(2)包括多段罩殼，各段空冷保溫罩殼(2)之間設(shè)置有由升降動力裝置驅(qū)動的升降門(7)。7.如權(quán)利要求6所述的鋼絲水浴和空氣冷卻淬火機組的保溫帶線裝置，其特征在于:所述升降動力裝置包括卷揚機(8)，所述升降門(7)豎直滑動安裝于各段空冷保溫罩殼(2)之間且與空冷保溫罩殼(2)之間密封接觸，所述卷揚機(8)通過牽引繩與升降門(7)的頂部連接。8.如權(quán)利要求7所述的鋼絲水浴和空氣冷卻淬火機組的保溫帶線裝置，其特征在于:所述水浴保溫罩殼(I)包括外層金屬殼體和內(nèi)層金屬殼體以及設(shè)置于外層金屬殼體和內(nèi)層金屬殼體之間的保溫層，所述左側(cè)門(9)和右側(cè)門(10)的內(nèi)部也設(shè)置有保溫層。
【文檔編號】C21D1/62GK205590756SQ201620370773
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年4月28日
【發(fā)明人】馬德凡
【申請人】張家港市東航機械有限公司