水泥管道用冷拉螺旋肋鋼絲的生產(chǎn)方法
【專利說明】
[0001]技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種預(yù)應(yīng)力水泥管道用冷拉螺旋肋鋼絲的生產(chǎn)方法。
[0002]【背景技術(shù)】:
目前國內(nèi)外生產(chǎn)的PCCP管道用預(yù)應(yīng)力鋼絲都是冷拉光面鋼絲，作為PCCP管道的主要承載材料，鋼絲對混凝土的預(yù)應(yīng)力保護(hù)是管道安全運行的重要保證。由于管道鋼絲在服役過程中承受著很大的應(yīng)力和腐蝕性介質(zhì)的作用，鋼絲的斷絲問題難以完全避免。由于光面鋼絲與混凝土的握裹性較差，一旦斷絲，鋼絲與混凝土之間產(chǎn)生滑動，鋼絲對混凝土施加的預(yù)應(yīng)力迅速損失，容易造成管道破裂。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種水泥管道用冷拉螺旋肋鋼絲的生產(chǎn)方法，用該方法生產(chǎn)的冷拉螺旋肋鋼絲在保證鋼絲的力學(xué)性能符合要求的前提下，提高鋼絲與混凝土的握裹力，在斷絲情況下減少預(yù)應(yīng)力損失，防止管道破裂的發(fā)生的。
[0004]上述目的是這樣實現(xiàn)的:將原料熱乳盤條放入酸洗槽內(nèi)，用20%濃度的鹽酸進(jìn)行酸洗，去除表面的氧化鐵皮，然后用磷酸和硼砂做涂層，對盤條表面進(jìn)行保護(hù)，再進(jìn)入烘干爐內(nèi)烘干，烘干后用直進(jìn)式拉絲機進(jìn)行拉拔，最后用螺旋模具和旋轉(zhuǎn)裝置在40%左右的張力下拉拔進(jìn)行表面定型，使之達(dá)到冷拉螺旋肋鋼絲尺寸要求。
[0005]本發(fā)明的優(yōu)點是:利用螺旋模具和旋轉(zhuǎn)裝置使鋼絲表面達(dá)到螺旋肋鋼絲的外形尺寸要求，同時保證鋼絲力學(xué)性能，冷拉螺旋肋鋼絲表面帶有凸起的螺旋形肋條，能提高鋼絲與混凝土的握裹力，減少預(yù)應(yīng)力鋼絲斷絲時預(yù)應(yīng)力的損失。
[0006]【具體實施方式】:
將原料熱乳盤條放入酸洗槽內(nèi)，用20%濃度的鹽酸進(jìn)行酸洗，去除表面的氧化鐵皮，然后用磷酸和硼砂做涂層，對盤條表面進(jìn)行保護(hù)，再進(jìn)入烘干爐內(nèi)烘干，烘干后用直進(jìn)式拉絲機進(jìn)行拉拔，最后用螺旋模具和旋轉(zhuǎn)裝置在40%左右的張力下拉拔進(jìn)行表面定型，使之達(dá)到冷拉螺旋肋鋼絲尺寸要求。
【主權(quán)項】
1.水泥管道用冷拉螺旋肋鋼絲的生產(chǎn)方法，其特征是:將原料熱乳盤條放入酸洗槽內(nèi)，用20%濃度的鹽酸進(jìn)行酸洗，去除表面的氧化鐵皮，然后用磷酸和硼砂做涂層，對盤條表面進(jìn)行保護(hù)，再進(jìn)入烘干爐內(nèi)烘干，烘干后用直進(jìn)式拉絲機進(jìn)行拉拔，最后用螺旋模具和旋轉(zhuǎn)裝置在40%左右的張力下拉拔進(jìn)行表面定型，使之達(dá)到冷拉螺旋肋鋼絲尺寸要求。
【專利摘要】水泥管道用冷拉螺旋肋鋼絲的生產(chǎn)方法涉及一種預(yù)應(yīng)力水泥管道用冷拉螺旋肋鋼絲的生產(chǎn)方法。主要是為解決目前冷拉光面鋼絲與混凝土的握裹性較差，一旦斷絲，鋼絲與混凝土之間產(chǎn)生滑動，鋼絲對混凝土施加的預(yù)應(yīng)力迅速損失，容易造成管道破裂的問題而發(fā)明的。將原料熱軋盤條放入酸洗槽內(nèi)，用20%濃度的鹽酸進(jìn)行酸洗，去除表面的氧化鐵皮，然后用磷酸和硼砂做涂層，對盤條表面進(jìn)行保護(hù)，再進(jìn)入烘干爐內(nèi)烘干，烘干后用直進(jìn)式拉絲機進(jìn)行拉拔，最后用螺旋模具和旋轉(zhuǎn)裝置在40%左右的張力下拉拔進(jìn)行表面定型，使之達(dá)到冷拉螺旋肋鋼絲尺寸要求。優(yōu)點是能提高鋼絲與混凝土的握裹力，減少預(yù)應(yīng)力鋼絲斷絲時預(yù)應(yīng)力的損失。
【IPC分類】B21C1/02
【公開號】CN105127219
【申請?zhí)枴緾N201510529438
【發(fā)明人】楊桂瑜, 李微微, 周寧, 田玉英, 馬兆飛
【申請人】遼寧通達(dá)建材實業(yè)有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年8月26日