一種數(shù)控yz工作臺(tái)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種數(shù)控YZ工作臺(tái)，包括工作臺(tái)面、電機(jī)控制器、數(shù)控中心、Y軸絲桿移動(dòng)機(jī)構(gòu)、Y軸安裝板、Z軸絲桿移動(dòng)機(jī)構(gòu)、Z軸安裝板和刀具固定板，Y軸安裝板設(shè)于工作臺(tái)面上，Z軸安裝板通過Y軸絲桿移動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)于Y軸安裝板上，Y軸絲桿移動(dòng)機(jī)構(gòu)沿Y軸運(yùn)動(dòng)，刀具固定板通過Z軸絲桿移動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)于Z軸安裝板上，Z軸絲桿移動(dòng)機(jī)構(gòu)沿Z軸運(yùn)動(dòng)，Y軸絲桿移動(dòng)機(jī)構(gòu)和Z軸絲桿移動(dòng)機(jī)構(gòu)分別連接一電機(jī)控制器，電機(jī)控制器連接數(shù)控中心，數(shù)控中心連接有視頻采集器。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有YZ軸加工控制、成本低、效率高、節(jié)省人力資源、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
一種數(shù)控YZ工作臺(tái)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)床加工領(lǐng)域，尤其是涉及一種數(shù)控YZ工作臺(tái)。
【背景技術(shù)】
[0002]—把切削刀具的精度取決于生產(chǎn)它的砂輪的精度，因此，制造切削刀具的車間，必須精確地校正和修整砂輪的形狀，以便生產(chǎn)出一致的高精度刀具，滿足客戶越來越精密的零件要求。目前，仿型砂輪修磨機(jī)多為人工手動(dòng)，或半自動(dòng)進(jìn)行加工運(yùn)作，導(dǎo)致仿型砂輪制作工藝復(fù)雜，加工效率低下，加工成本高，加工精度無法保證。
[0003]另，現(xiàn)國際設(shè)備市場(chǎng)也已經(jīng)有完整的數(shù)控控制的仿型砂輪修磨機(jī)床，但是設(shè)備造價(jià)昂貴，一般可達(dá)到傳統(tǒng)設(shè)備成本的10倍以上，通用性差，行業(yè)內(nèi)暫無能力大范圍使用。
[0004]介于現(xiàn)在加工制造業(yè)的大環(huán)境，傳統(tǒng)設(shè)備市場(chǎng)占有量大，但不利于達(dá)到現(xiàn)有較高的加工精度、效率和要求，而完整的數(shù)控修磨設(shè)備可以滿足現(xiàn)有要求，但是又存在價(jià)格高昂，通用性差等缺點(diǎn)，高度依賴操作人員的技術(shù)水平或者價(jià)格高昂的數(shù)控設(shè)備讓企業(yè)成本大大增加，不堪重負(fù)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種數(shù)控YZ工作臺(tái)，具有YZ軸加工控制、成本低、效率高、節(jié)省人力資源、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便等優(yōu)點(diǎn)。
[0006]本實(shí)用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0007]—種數(shù)控YZ工作臺(tái)，包括工作臺(tái)面、電機(jī)控制器、數(shù)控中心、Y軸絲桿移動(dòng)機(jī)構(gòu)、Y軸安裝板、Z軸絲桿移動(dòng)機(jī)構(gòu)、Z軸安裝板和刀具固定板，所述Y軸安裝板設(shè)于工作臺(tái)面上，所述Z軸安裝板通過Y軸絲桿移動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)于Y軸安裝板上，所述Y軸絲桿移動(dòng)機(jī)構(gòu)沿Y軸運(yùn)動(dòng)，所述刀具固定板通過Z軸絲桿移動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)于Z軸安裝板上，所述Z軸絲桿移動(dòng)機(jī)構(gòu)沿Z軸運(yùn)動(dòng)，Y軸絲桿移動(dòng)機(jī)構(gòu)和Z軸絲桿移動(dòng)機(jī)構(gòu)分別連接一電機(jī)控制器，所述電機(jī)控制器連接數(shù)控中心，所述數(shù)控中心連接有用于校對(duì)坐標(biāo)的視頻采集器，所述視頻采集器設(shè)于工作臺(tái)面上，并對(duì)準(zhǔn)刀具固定板。
[0008]所述Y軸安裝板通過X軸手動(dòng)滑臺(tái)設(shè)于工作臺(tái)面上。
[0009]所述Y軸絲桿移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括Y軸底板、Y軸導(dǎo)軌、Y軸滑塊、Y軸絲桿和Y軸電機(jī)，所述Y軸底板設(shè)于Y軸安裝板上，所述Y軸導(dǎo)軌為兩個(gè)，兩個(gè)Y軸導(dǎo)軌平行設(shè)于Y軸底板上，所述Y軸絲桿位于兩個(gè)Y軸導(dǎo)軌之間并與Z軸安裝板螺紋連接，所述Z軸安裝板通過Y軸滑塊與兩個(gè)Y軸導(dǎo)軌滑動(dòng)連接，所述Y軸電機(jī)連接Y軸絲桿的端部，所述Y軸電機(jī)連接一電機(jī)控制器。
[0010]所述兩個(gè)Y軸導(dǎo)軌之間設(shè)有遮蓋Y軸絲桿、可伸縮的第一密封橡膠墊。
[0011]所述Z軸絲桿移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括Z軸底板、Z軸導(dǎo)軌、Z軸滑塊、Z軸絲桿和Z軸電機(jī)，所述Z軸底板設(shè)于Z軸安裝板上，所述Z軸導(dǎo)軌為兩個(gè)，兩個(gè)Z軸導(dǎo)軌平行設(shè)于Z軸底板上，所述Z軸絲桿位于兩個(gè)Z軸導(dǎo)軌之間并與刀具固定板螺紋連接，所述刀具固定板通過Z軸滑塊與兩個(gè)Z軸導(dǎo)軌滑動(dòng)連接，所述Z軸電機(jī)連接Z軸絲桿的端部，所述Z軸電機(jī)連接一電機(jī)控制器。
[0012]所述兩個(gè)Z軸導(dǎo)軌之間設(shè)有遮蓋Z軸絲桿、可伸縮的第二密封橡膠墊。
[0013]所述刀具固定板上方設(shè)置有車床主軸，所述車床主軸與Y軸平行，車床主軸帶動(dòng)砂輪繞車床主軸的中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0014]所述視頻采集器通過Z軸移動(dòng)座設(shè)于工作臺(tái)面上，所述Z軸移動(dòng)座連接數(shù)控中心。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0016]I)本實(shí)用新型是傳統(tǒng)磨床的一個(gè)附件(類似數(shù)控機(jī)床的第四軸，可配搭在原有設(shè)備上使用)，Y軸絲桿移動(dòng)機(jī)構(gòu)、Y軸安裝板、Z軸絲桿移動(dòng)機(jī)構(gòu)、Z軸安裝板和刀具固定板等各部件組合而成一個(gè)可十字形運(yùn)動(dòng)的工作臺(tái)(和傳統(tǒng)磨床設(shè)備的工作臺(tái)面一樣運(yùn)動(dòng))，YZ兩軸由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，并且安裝在原有磨床設(shè)備的工作臺(tái)面上，與數(shù)控中心、電機(jī)控制器連接，可以獨(dú)立操作運(yùn)動(dòng)，此時(shí)，只要利用原有磨床設(shè)備的車床主軸帶動(dòng)砂輪動(dòng)作，就可實(shí)現(xiàn)在傳統(tǒng)手動(dòng)、半自動(dòng)設(shè)備上實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化仿型砂輪修磨加工和仿型工件的加工。
[0017]2)品質(zhì)提升:Y軸絲桿移動(dòng)機(jī)構(gòu)和Z軸絲桿移動(dòng)機(jī)構(gòu)采用簡(jiǎn)易數(shù)控中心控制，因此可加工出傳統(tǒng)手動(dòng)、半自動(dòng)設(shè)備所不能加工的自由曲線、高順暢曲線。
[0018]3)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便:本實(shí)用新型設(shè)計(jì)為整體式，使用時(shí)只要將本實(shí)用新型安裝在原有設(shè)備的工作臺(tái)上即可(類似數(shù)控加工中心的四軸)，而在不需要使用時(shí)直接拆除存放即可，并不影響原本設(shè)備的使用性能。
[0019]4)操作簡(jiǎn)便:加工完全由簡(jiǎn)易數(shù)控中心配合視頻采集器、電機(jī)控制器進(jìn)行控制，可完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，降低人員勞動(dòng)量。
[0020]5)Υ軸絲桿移動(dòng)機(jī)構(gòu)和Z軸絲桿移動(dòng)機(jī)構(gòu)采用絲桿與電機(jī)驅(qū)動(dòng)方式，制作成本低，不用投入過高成本購買整體數(shù)控設(shè)備，淘汰原有的普通設(shè)備，讓普通機(jī)床再次煥發(fā)生命力。[0021 ] 6)設(shè)置覆蓋Y軸絲桿的第一密封橡膠墊和覆蓋Z軸絲桿的第二密封橡膠墊，有效地隔絕粉塵，提高絲桿的使用壽命。
[0022]7) Y軸絲桿移動(dòng)機(jī)構(gòu)、Z軸絲桿移動(dòng)機(jī)構(gòu)為獨(dú)立部件，可以單獨(dú)出售，可單獨(dú)作為執(zhí)行機(jī)構(gòu)，也可以與其他機(jī)械設(shè)備聯(lián)用，應(yīng)用范圍廣，現(xiàn)行業(yè)內(nèi)的傳統(tǒng)設(shè)備均可相應(yīng)配備。
[0023]8)應(yīng)用范圍廣:可與自動(dòng)、半自動(dòng)磨床聯(lián)用。
【附圖說明】
[0024]圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2為Y軸絲桿移動(dòng)機(jī)構(gòu)、Z軸絲桿移動(dòng)機(jī)構(gòu)、Z軸安裝板和刀具固定板安裝結(jié)構(gòu)立體示意圖；
[0026]圖3為Y軸絲桿移動(dòng)機(jī)構(gòu)、Z軸絲桿移動(dòng)機(jī)構(gòu)、Z軸安裝板和刀具固定板安裝結(jié)構(gòu)平面示意圖；
[0027]圖4為圖3的A-A向視不意圖；
[0028]圖5為圖3的B-B向剖視示意圖；
[0029]圖6為鉆石刀具安裝示意圖；
[0030]圖7為修磨砂輪圖；
[0031 ]其中，(7a)為修磨砂輪的主視示意圖，(7b)為修磨砂輪的俯視示意圖，(7c)為圖(7a)的C-C向剖視示意圖，(7d)為圖(7c)中D處局部放大示意圖。
[0032 ]圖中，1、工作臺(tái)面，2、電機(jī)控制器，3、數(shù)控中心，4、Y軸絲桿移動(dòng)機(jī)構(gòu)，41、Y軸底板，42、Y軸導(dǎo)軌，43、Y軸滑塊，44、Y軸絲桿，45、Y軸電機(jī)，46、第一密封橡膠墊，5、Y軸安裝板，6、Z軸絲桿移動(dòng)機(jī)構(gòu)，61、2軸底板，62、2軸導(dǎo)軌，63、2軸滑塊，64、2軸絲桿，65、2軸電機(jī)，66、第二密封橡膠墊，7、Ζ軸安裝板，8、刀具固定板，9、Χ軸手動(dòng)滑臺(tái)，10、車床主軸，11、視頻采集器，12、Ζ軸移動(dòng)座，13、砂輪，14、動(dòng)力線，15、編碼器線，16、聯(lián)軸器，17、鉆石刀具。
【具體實(shí)施方式】
[0033]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。本實(shí)施例以本實(shí)用新型技術(shù)方案為前提進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過程，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。
[0034]如圖1、圖2和圖6所示，一種數(shù)控YZ工作臺(tái)包括工作臺(tái)面1、電機(jī)控制器2、數(shù)控中心
3、Υ軸絲桿移動(dòng)機(jī)構(gòu)4、Υ軸安裝板5、Ζ軸絲桿移動(dòng)機(jī)構(gòu)6、Ζ軸安裝板7和刀具固定板8，工作臺(tái)面I上的XYZ三軸兩兩相互垂直，Y軸安裝板5通過X軸手動(dòng)滑臺(tái)9設(shè)于工作臺(tái)面I上，Z軸安裝板7通過Y軸絲桿移動(dòng)機(jī)構(gòu)4設(shè)于Y軸安裝板5上，Z軸安裝板7隨著Y軸絲桿移動(dòng)機(jī)構(gòu)4沿Y軸運(yùn)動(dòng)，刀具固定板8通過Z軸絲桿移動(dòng)機(jī)構(gòu)6設(shè)于Z軸安裝板7上，刀具固定板8隨著Z軸絲桿移動(dòng)機(jī)構(gòu)6沿Z軸運(yùn)動(dòng)4軸絲桿移動(dòng)機(jī)構(gòu)4和Z軸絲桿移動(dòng)機(jī)構(gòu)6分別連接一電機(jī)控制器2，電機(jī)控制器2連接數(shù)控中心3，數(shù)控中心3連接有視頻采集器11，視頻采集器11通過Z軸移動(dòng)座12設(shè)于工作臺(tái)面I上，并對(duì)準(zhǔn)刀具固定板8，刀具固定板8可放置鉆石刀具17，刀具固定板8上方設(shè)置有車床主軸10，車床主軸10與Y軸平行，車床主軸10帶動(dòng)砂輪13繞車床主軸10的中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，鉆石刀具17根據(jù)數(shù)控中心3所繪圖形進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)砂輪13進(jìn)行自動(dòng)修磨。
[0035]X軸手動(dòng)滑臺(tái)9包括由上至下依次設(shè)計(jì)的X軸固定板、絲桿、底座，所述絲桿連接有手輪，通過手輪轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿使得X軸固定板沿X軸運(yùn)動(dòng)，可手動(dòng)調(diào)整Y軸安裝板5的X軸向位置。
[0036]如圖3、圖4和圖5所示，Y軸絲桿移動(dòng)機(jī)構(gòu)4包括Y軸底板41、Υ軸導(dǎo)軌42、Υ軸滑塊43、Y軸絲桿44和Y軸電機(jī)45，Υ軸底板41設(shè)于Y軸安裝板5上，Y軸導(dǎo)軌42為兩個(gè)，兩個(gè)Y軸導(dǎo)軌42平行設(shè)于Y軸底板41上，Y軸絲桿44位于兩個(gè)Y軸導(dǎo)軌42之間并與Z軸安裝板7螺紋連接，Z軸安裝板7通過Y軸滑塊43與兩個(gè)Y軸導(dǎo)軌42滑動(dòng)連接，Y軸絲桿44的一端通過一聯(lián)軸器16連接Y軸電機(jī)45，另一端通過側(cè)面固定板固定在Y軸底板41上，Y軸電機(jī)45連接一電機(jī)控制器2。兩個(gè)Y軸導(dǎo)軌42之間設(shè)有遮蓋Y軸絲桿44、可伸縮的第一密封橡膠墊46。
[0037]如圖3、圖4和圖5所示，Z軸絲桿移動(dòng)機(jī)構(gòu)6包括Z軸底板61、Ζ軸導(dǎo)軌62、Ζ軸滑塊63、Z軸絲桿64和Z軸電機(jī)65，Z軸底板61設(shè)于Z軸安裝板7上，Z軸導(dǎo)軌62為兩個(gè)，兩個(gè)Z軸導(dǎo)軌62平行設(shè)于Z軸底板61上，Z軸絲桿64位于兩個(gè)Z軸導(dǎo)軌62之間并與刀具固定板8螺紋連接，刀具固定板8通過Z軸滑塊63與兩個(gè)Z軸導(dǎo)軌62滑動(dòng)連接，Z軸絲桿64的一端通過一聯(lián)軸器16連接Z軸電機(jī)65，另一端通過側(cè)面固定板固定在Z軸底板61上，Z軸電機(jī)65連接一電機(jī)控制器2。兩個(gè)Z軸導(dǎo)軌62之間設(shè)有遮蓋Z軸絲桿64、可伸縮的第二密封橡膠墊66。
[0038]Y軸安裝板5、Ζ軸安裝板7和刀具安裝板的材質(zhì)依照不同需求可采用并不限于采用招合金、鑄鐵、花崗巖或者大理石。
[0039]初始時(shí)，數(shù)控中心3可通過Z軸移動(dòng)座12調(diào)節(jié)視頻采集器11在Z軸上的位置，以便更好地校對(duì)機(jī)床坐標(biāo)?？刂茣r(shí)，數(shù)控中心3通過鍵盤、鼠標(biāo)、觸摸屏等等接收控制輸入，并將生成的Y軸、Z軸的移動(dòng)指令傳輸給各電機(jī)控制器2，以實(shí)現(xiàn)Y軸電機(jī)45、Ζ軸電機(jī)65的精密運(yùn)動(dòng)。
[0040]以修磨砂輪13為例，砂輪13如圖7所示，本實(shí)用新型工作原理為:[0041 ] 1.Y軸絲桿移動(dòng)機(jī)構(gòu)4、Y軸安裝板5、Z軸絲桿移動(dòng)機(jī)構(gòu)6、Z軸安裝板7和刀具固定板8分別放置于傳統(tǒng)磨床的工作臺(tái)面I上，用螺絲鎖死，同時(shí)X、Y、Z軸向校平。
[0042]2.Y軸電機(jī)45、Z軸電機(jī)65，分別用動(dòng)力線14同各自的電機(jī)控制器2連接，兩個(gè)電機(jī)控制器2分別用編碼器線15與數(shù)控中心3連接，就此，平臺(tái)在傳統(tǒng)機(jī)床上已經(jīng)安裝完畢。
[0043]3.數(shù)控中心3利用Z軸移動(dòng)座12和視頻采集器11校對(duì)好機(jī)床坐標(biāo)，根據(jù)控制輸入繪制出如圖7d所示曲線E(仿型砂輪13修磨線)的刀路，曲線E為需要控制YZ軸上的鉆石刀具17做的運(yùn)動(dòng)曲線。
[0044]5.啟動(dòng)數(shù)控中心3的自動(dòng)加工模式后，數(shù)控中心3會(huì)輸出相應(yīng)控制指令給電機(jī)控制器2，然后傳遞給Y軸電機(jī)45、Z軸電機(jī)65，Y軸電機(jī)45、Z軸電機(jī)65帶動(dòng)Z軸安裝板7、刀具固定板8進(jìn)行聯(lián)動(dòng)，鉆石刀具17跟隨Z軸安裝板7、刀具固定板8進(jìn)行曲線E的軌跡運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)對(duì)機(jī)床上所裝刀具進(jìn)形修磨。
[0045]同理:在刀具固定板8上加裝工件，磨床主軸上加裝仿行砂輪13，利用磨床的X軸向運(yùn)動(dòng)，Z軸絲桿移動(dòng)機(jī)構(gòu)6的Z向運(yùn)動(dòng)，來實(shí)現(xiàn)對(duì)工件自動(dòng)磨削加工。
[0046]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適合高速運(yùn)動(dòng)，易于調(diào)節(jié)和控制，適應(yīng)性和協(xié)調(diào)性強(qiáng)的優(yōu)勢(shì)，并且排除了淘汰傳統(tǒng)手動(dòng)、半自動(dòng)設(shè)備，購置昂貴進(jìn)口設(shè)備的成本高的缺點(diǎn)，解決了加工制造業(yè)日益增長的精度要求及效率問題。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種數(shù)控YZ工作臺(tái)，包括工作臺(tái)面(I)、電機(jī)控制器(2)和數(shù)控中心(3)，其特征在于，還包括Y軸絲桿移動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)、Y軸安裝板(5)、Z軸絲桿移動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)、Z軸安裝板(7)和刀具固定板(8)，所述Y軸安裝板(5)設(shè)于工作臺(tái)面(I)上，所述Z軸安裝板(7)通過Y軸絲桿移動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)設(shè)于Y軸安裝板(5)上，所述Y軸絲桿移動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)沿Y軸運(yùn)動(dòng)，所述刀具固定板(8)通過Z軸絲桿移動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)設(shè)于Z軸安裝板(7)上，所述Z軸絲桿移動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)沿Z軸運(yùn)動(dòng)，Y軸絲桿移動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)和Z軸絲桿移動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)分別連接一電機(jī)控制器(2)，所述電機(jī)控制器(2)連接數(shù)控中心(3)，所述數(shù)控中心(3)連接有用于校對(duì)坐標(biāo)的視頻采集器(11)，所述視頻采集器(11)設(shè)于工作臺(tái)面(I)上，并對(duì)準(zhǔn)刀具固定板(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控YZ工作臺(tái)，其特征在于，所述Y軸安裝板(5)通過X軸手動(dòng)滑臺(tái)(9)設(shè)于工作臺(tái)面(I)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控YZ工作臺(tái)，其特征在于，所述Y軸絲桿移動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)包括Y軸底板(41)、Y軸導(dǎo)軌(42)、Y軸滑塊(43)、Y軸絲桿(44)和Y軸電機(jī)(45)，所述Y軸底板(41)設(shè)于Y軸安裝板(5)上，所述Y軸導(dǎo)軌(42)為兩個(gè)，兩個(gè)Y軸導(dǎo)軌(42)平行設(shè)于Y軸底板(41)上，所述Y軸絲桿(44)位于兩個(gè)Y軸導(dǎo)軌(42)之間并與Z軸安裝板(7)螺紋連接，所述Z軸安裝板(7)通過Y軸滑塊(43)與兩個(gè)Y軸導(dǎo)軌(42)滑動(dòng)連接，所述Y軸電機(jī)(45)連接Y軸絲桿(44)的端部，所述Y軸電機(jī)(45)連接一電機(jī)控制器(2)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種數(shù)控YZ工作臺(tái)，其特征在于，所述兩個(gè)Y軸導(dǎo)軌(42)之間設(shè)有遮蓋Y軸絲桿(44)、可伸縮的第一密封橡膠墊(46)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控YZ工作臺(tái)，其特征在于，所述Z軸絲桿移動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)包括Z軸底板(61)、Ζ軸導(dǎo)軌(62)、Ζ軸滑塊(63)、Ζ軸絲桿(64)和Z軸電機(jī)(65)，所述Z軸底板(61)設(shè)于Z軸安裝板(7)上，所述Z軸導(dǎo)軌(62)為兩個(gè)，兩個(gè)Z軸導(dǎo)軌(62)平行設(shè)于Z軸底板(61)上，所述Z軸絲桿(64)位于兩個(gè)Z軸導(dǎo)軌(62)之間并與刀具固定板(8)螺紋連接，所述刀具固定板(8)通過Z軸滑塊(63)與兩個(gè)Z軸導(dǎo)軌(62)滑動(dòng)連接，所述Z軸電機(jī)(65)連接Z軸絲桿(64)的端部，所述Z軸電機(jī)(65)連接一電機(jī)控制器(2)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種數(shù)控YZ工作臺(tái)，其特征在于，所述兩個(gè)Z軸導(dǎo)軌(62)之間設(shè)有遮蓋Z軸絲桿(64)、可伸縮的第二密封橡膠墊(66)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控YZ工作臺(tái)，其特征在于，所述刀具固定板(8)上方設(shè)置有車床主軸(10)，所述車床主軸(10)與Y軸平行，車床主軸(10)帶動(dòng)砂輪繞車床主軸(10)的中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控YZ工作臺(tái)，其特征在于，所述視頻采集器(11)通過Z軸移動(dòng)座(12)設(shè)于工作臺(tái)面(I)上，所述Z軸移動(dòng)座(12)連接數(shù)控中心(3)。
【文檔編號(hào)】B24B53/12GK205520864SQ201620105725
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年2月2日
【發(fā)明人】劉俊達(dá)
【申請(qǐng)人】翎創(chuàng)機(jī)電（上海）有限公司