一種小模數(shù)齒輪多工位感應(yīng)淬火防干擾裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種小模數(shù)齒輪多工位感應(yīng)淬火防干擾裝置，主要包括角度調(diào)整部分、防飛濺玻璃罩、電動推桿、冷卻液噴灑裝置，裝置主要部分兩側(cè)對稱，能同時對兩個感應(yīng)加熱后的工件進(jìn)行淬火處理，可以只使用一套冷卻系統(tǒng)進(jìn)行處理,支承轉(zhuǎn)盤下半部分與角度調(diào)整舵機固定于同一底板上，舵機轉(zhuǎn)動能帶動支撐轉(zhuǎn)盤上方裝置進(jìn)行角度調(diào)整，電動推桿下端固定在支撐轉(zhuǎn)盤上半部分，冷卻液噴灑裝置的兩個噴頭穿過玻璃頂蓋與連接板，置于防飛濺玻璃罩內(nèi)部，工作時電動推桿可以帶動防飛濺玻璃罩及冷卻液噴灑裝置移動到工作位置，防飛濺玻璃罩可以防止冷卻液噴灑裝置中噴出的冷卻液飛濺到正在進(jìn)行感應(yīng)加熱的工件上，提高工作效率。
【專利說明】
一種小模數(shù)齒輪多工位感應(yīng)淬火防干擾裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型裝置涉及一種淬火防干擾裝置，特別涉及一種小模數(shù)齒輪多工位感應(yīng)淬火防干擾裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]齒輪在機械傳動中具有重要的作用，齒輪傳動是機械傳動中應(yīng)用最廣的一種傳動形式，它具有傳動比較準(zhǔn)確，效率高，結(jié)構(gòu)緊湊，工作可靠，壽命長的優(yōu)點，為了滿足一定條件下的使用要求，常需要對齒輪進(jìn)行強化處理，提高使用性能，淬火處理是比較常用的處理方式之一;感應(yīng)淬火技術(shù)由于加熱速度快熱效率高、設(shè)備緊湊勞動條件好、工件加熱時間短、變形小等優(yōu)點越來有多的使用于齒輪的強化處理上。目前為了提高小模數(shù)齒輪的淬火處理速度，采用多工位感應(yīng)淬火處理方式，感應(yīng)加熱工位與淬火工位同時進(jìn)行動作，但淬火部分的冷卻液容易飛濺到正在進(jìn)行感應(yīng)加熱處理的零件上，影響生產(chǎn)，同時工件的準(zhǔn)備過程速度快，但在工作的回轉(zhuǎn)盤上每次只對一個工件進(jìn)行淬火，制約了生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對以上問題，本實用新型裝置提供了一種小模數(shù)齒輪多工位感應(yīng)淬火防干擾裝置。
[0004]本實用新型裝置主要包括角度調(diào)整部分、防飛濺玻璃罩、電動推桿、冷卻液噴灑裝置，其特征在于:裝置主要部分兩側(cè)對稱，能同時對兩個感應(yīng)加熱后的工件進(jìn)行淬火處理，可以只使用一套冷卻系統(tǒng)進(jìn)行處理;防飛濺玻璃罩可以防止冷卻液噴灑裝置中噴出的冷卻液飛濺到正在進(jìn)行感應(yīng)加熱的工件上；電動推桿可以帶動防飛濺玻璃罩及冷卻液噴灑裝置上下移動；同時裝置工作部分可以進(jìn)行適當(dāng)?shù)慕嵌日{(diào)整，以更好的進(jìn)行工作調(diào)試。
[0005]本實用型裝置包括如下技術(shù)方案:一種小模數(shù)齒輪多工位感應(yīng)淬火防干擾裝置主要包括，角度調(diào)整部分、防飛濺冷卻部分、位置調(diào)節(jié)部分，其特征在于:支撐轉(zhuǎn)盤下半部分與角度調(diào)整舵機固定于同一底板上，所述角度調(diào)整舵機位于所述支撐轉(zhuǎn)盤內(nèi)側(cè)，所述所述支撐轉(zhuǎn)盤由上半部分、滾動體、下半部分組成，電動推桿下端固定在所述支撐轉(zhuǎn)盤上半部分，所述電動推桿上端通過連接螺栓與連接法蘭相連接，所述連接法蘭上端與連接板通過螺栓固定，所述連接板兩側(cè)與玻璃頂蓋連接，所述玻璃頂蓋下方與防飛濺玻璃罩通過膠粘接固定，冷卻液噴灑裝置的兩個噴頭穿過所述玻璃頂蓋與所述連接板，位于所述防飛濺玻璃罩內(nèi)側(cè)。所述防飛濺玻璃罩與所述冷卻液噴灑裝置的兩個噴頭均相對所述電動推桿中心對稱。
[0006]本實用新型裝置所提供的技術(shù)方案帶來的優(yōu)點和積極效果:
[0007]1、使用一套冷卻系統(tǒng)同時對兩個工件進(jìn)行淬火冷卻處理，提高工作效率。
[0008]2、使用防飛濺玻璃罩，保證在工作時冷卻液不會飛濺到上一工位正在進(jìn)行感應(yīng)加熱處理的工件，影響生產(chǎn)質(zhì)量，避免發(fā)生危險。
[0009]3、裝置能夠進(jìn)行一定的范圍的轉(zhuǎn)動，便于裝置安裝過程中角度的調(diào)整。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型裝置進(jìn)一步說明:
[0011 ]圖1是本實用裝置一個優(yōu)選實施例的主視圖；
[0012]圖2是本小模數(shù)齒輪淬火處理時各工位動作示意圖。
[0013]圖1中，1-支撐轉(zhuǎn)盤、2-角度調(diào)整舵機、3-電動推桿、4-防飛濺玻璃罩、5-冷卻液噴灑裝置、6-玻璃頂蓋、7-連接法蘭、8-連接螺栓、9-連接板。
[0014]圖2中，IO-輸入輸出工位、11-感應(yīng)加熱工位、12、淬火冷卻工位。
【具體實施方式】
[0015]如圖1所示，一種小模數(shù)齒輪多工位感應(yīng)淬火防干擾裝置，支承轉(zhuǎn)盤I下半部分與角度調(diào)整舵機2固定于同一底板上，角度調(diào)整舵機2在支承轉(zhuǎn)盤內(nèi)側(cè)，角度調(diào)整舵機2的轉(zhuǎn)頭與支承轉(zhuǎn)盤I上半部分固定連接，使支承轉(zhuǎn)盤I的上半部分能隨舵機轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動；電動推桿3下端固定在支撐轉(zhuǎn)盤上半部分，上端通過連接螺栓8與連接法蘭7相連接，連接法蘭7上端與連接板9通過螺栓固定，連接板9兩側(cè)與玻璃頂蓋6連接，玻璃頂蓋6下方與防飛濺玻璃罩4通過膠粘接固定，冷卻液噴灑裝置5的兩個噴頭穿過玻璃頂蓋6與連接板9，置于防飛濺玻璃罩內(nèi)部。
[0016]如圖2所示，轉(zhuǎn)盤上工位對稱設(shè)置，工件由外部裝置搬運到輸入輸出工位10處，轉(zhuǎn)盤將工件轉(zhuǎn)動到感應(yīng)加熱工位11位置，然后通過轉(zhuǎn)盤移動到淬火冷卻工位12位置，最后轉(zhuǎn)動到對稱位置的輸入輸出工位，通過外部裝置將工件搬離轉(zhuǎn)盤。
[0017]當(dāng)裝置運行時，通過角度調(diào)整舵機2轉(zhuǎn)動來調(diào)整支撐轉(zhuǎn)盤I上半部分及相連接結(jié)構(gòu)，工件進(jìn)行感應(yīng)加熱結(jié)束后進(jìn)入淬火冷卻工位，電動推桿3收縮，帶動上方結(jié)構(gòu)向下運動，防飛濺玻璃罩4將工件包含在內(nèi)部，冷卻液噴灑裝置噴出冷卻液，對對稱位置的兩工件同時進(jìn)行冷卻，結(jié)束后電動推桿伸長，工件運到輸出工位。
【主權(quán)項】
1.一種小模數(shù)齒輪多工位感應(yīng)淬火防干擾裝置主要包括，角度調(diào)整部分、防飛濺冷卻部分、位置調(diào)節(jié)部分，其特征在于:支撐轉(zhuǎn)盤下半部分與角度調(diào)整舵機固定于同一底板上，所述角度調(diào)整舵機位于所述支撐轉(zhuǎn)盤內(nèi)側(cè)，所述所述支撐轉(zhuǎn)盤由上半部分、滾動體、下半部分組成，電動推桿下端固定在所述支撐轉(zhuǎn)盤上半部分，所述電動推桿上端通過連接螺栓與連接法蘭相連接，所述連接法蘭上端與連接板通過螺栓固定，所述連接板兩側(cè)與玻璃頂蓋連接，所述玻璃頂蓋下方與防飛濺玻璃罩通過膠粘接固定，冷卻液噴灑裝置的兩個噴頭穿過所述玻璃頂蓋與所述連接板，位于所述防飛濺玻璃罩內(nèi)側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種小模數(shù)齒輪多工位感應(yīng)淬火防干擾裝置，其特征在于:所述角度調(diào)整舵機的轉(zhuǎn)頭與所述支撐轉(zhuǎn)盤上半部分固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小模數(shù)齒輪多工位感應(yīng)淬火防干擾裝置，其特征在于:所述防飛濺玻璃罩與所述冷卻液噴灑裝置的兩個噴頭均相對所述電動推桿中心對稱。
【文檔編號】C21D9/32GK205443401SQ201620031458
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年1月14日
【發(fā)明人】韓毅, 文懷宇
【申請人】燕山大學(xué)