一種抽油桿淬火后用冷卻介質(zhì)循環(huán)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種抽油桿淬火后用冷卻介質(zhì)循環(huán)裝置，屬于金屬加工制造技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]淬火是將金屬工件加熱到適當(dāng)溫度并保持一段時間，然后浸入冷卻介質(zhì)中快速冷卻的金屬熱處理工藝。抽油桿是油井產(chǎn)油過程中主要的受力部件。抽油桿在油管內(nèi)做往復(fù)運動，所以在此過程中承受著巨大的摩擦力，所以要通過中頻淬火設(shè)備對其進行熱處理，以此來提高抽油桿的硬度和耐磨性。
[0003]因此要對抽油桿進行連續(xù)冷卻，且節(jié)約生產(chǎn)成本，對冷卻介質(zhì)需進行循環(huán)利用。
[0004]目前，一般使用的冷卻循環(huán)方式為:將經(jīng)過抽油桿的冷卻介質(zhì)通過管道用栗抽至冷卻介質(zhì)降溫裝置，然后將冷卻后的冷卻介質(zhì)用栗運輸至抽油桿淬火冷卻的進水管，再對抽油桿進行冷卻。
[0005]但是在對抽油桿淬火前，桿體進行過校直，桿頭進行過鐓鍛、打磨等工序，抽油桿表面攜帶有各種雜質(zhì)，如氧化皮、鐵肩等，所以當(dāng)抽油桿經(jīng)過冷卻裝置后，這些雜質(zhì)會進入冷卻介質(zhì)中。如果不進行過濾或是過濾不徹底，都會導(dǎo)致雜質(zhì)進入管道，對管道進行堵塞，但極難清理;或是循環(huán)進入進水管，對冷卻裝置進行堵塞，由此增加了維修成本，也對抽油桿的淬火冷卻質(zhì)量造成影響。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]為了解決抽油桿淬火后冷卻時冷卻介質(zhì)循環(huán)利用率低，過濾成本高的問題，本實用新型提供一種抽油桿淬火后用冷卻介質(zhì)循環(huán)裝置。
[0007]本實用新型包括冷卻箱體，冷卻箱體內(nèi)由第一隔板分為第一槽和第二槽，第二槽由第二隔板分別第三槽和第四槽，其中第一槽定義為溢水槽一，第三槽定義為溢水槽二，第四槽定義為溢水槽三，第一槽上設(shè)有支架，第一隔板上開有溢水口，第四槽的底部與出水管連通。
[0008]作為優(yōu)選溢水口與第一隔板的上端面之間的距離為3-10厘米。
[0009]本實用新型的有益效果為:三個溢水槽充分達到沉淀及過濾氧化皮等雜質(zhì)的作用，使冷卻水循環(huán)利用率高，不影響抽油桿的連續(xù)生產(chǎn)。此裝置大大減小人工對雜質(zhì)的清理頻率，且無易損件。整個過濾、循環(huán)過程都是自動進行，無需人員操作，節(jié)省了勞動力及成本。
【附圖說明】
[0010]為了易于說明，本實用新型由下述的具體實施及附圖作以詳細(xì)描述。
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明了，下面通過附圖中示出的具體實施例來描述本實用新型。但是應(yīng)該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本實用新型的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本實用新型的概念。
[0013]如圖1所示，本【具體實施方式】采用以下技術(shù)方案:它包括冷卻箱體I，冷卻箱體I內(nèi)由第一隔板2分為第一槽和第二槽，第二槽由第二隔板5分別第三槽和第四槽，其中第一槽定義為溢水槽一 3，第三槽定義為溢水槽二 4，第四槽定義為溢水槽三6，第一槽上設(shè)有支架7，支架7上裝有噴水裝置，第一隔板2上開有溢水口 8，第四槽的底部與出水管9連通。
[0014]進一步的，溢水口8與第一隔板2的上端面之間的距離為3-10厘米。
[0015]本【具體實施方式】的工作原理為:冷卻介質(zhì)通過噴水筒兩端流入溢水槽一，當(dāng)冷卻介質(zhì)液面到達溢水槽一上的溢水口時流入溢水槽二，溢水槽二的液面超過第二隔板時進入溢水槽三，溢水槽三中的冷卻介質(zhì)通過出水管進入冷卻塔進行冷卻，然后重新進入進水管。
[0016]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種抽油桿淬火后用冷卻介質(zhì)循環(huán)裝置，其特征在于:它包括冷卻箱體(I)，冷卻箱體(I)內(nèi)由第一隔板(2)分為第一槽和第二槽，第二槽由第二隔板(5)分別第三槽和第四槽，其中第一槽定義為溢水槽一(3)，第三槽定義為溢水槽二(4)，第四槽定義為溢水槽三(6)，第一槽上設(shè)有支架(7)，第一隔板(2)上開有溢水口(8)，第四槽的底部與出水管(9)連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抽油桿淬火后用冷卻介質(zhì)循環(huán)裝置，其特征在于:溢水口(8)與第一隔板(2)的上端面之間的距離為3-10厘米。
【專利摘要】本實用新型公開了一種抽油桿淬火后用冷卻介質(zhì)循環(huán)裝置，它涉及金屬制造工藝技術(shù)領(lǐng)域；本實用新型包括卻箱體，冷卻箱體內(nèi)由第一隔板分為第一槽和第二槽，第二槽由第二隔板分別第三槽和第四槽，其中第一槽定義為溢水槽一，第三槽定義為溢水槽二，第四槽定義為溢水槽三，第一槽上設(shè)有支架，第一隔板上開有溢水口，第四槽的底部與出水管連通。本實用新型無需人員操作，節(jié)省了勞動力及成本。
【IPC分類】C21D1/64, C21D9/00
【公開號】CN205347514
【申請?zhí)枴緾N201620157782
【發(fā)明人】文瑞娟, 李賢武, 何廣君, 徐開卿, 付兵, 宋生健
【申請人】新疆金成石油化工設(shè)備有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2016年3月2日