一種刀頭機(jī)構(gòu)及連鑄坯去毛刺設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于連鑄坯毛刺連續(xù)去除技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種刀頭機(jī)構(gòu)及連鑄坯去毛刺設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]連鑄機(jī)生產(chǎn)的連鑄坯通常利用火焰切割機(jī)按照指定長(zhǎng)度進(jìn)行切割，火焰切割是通過(guò)高溫火焰將連鑄坯融化而切斷，在火焰穿過(guò)的出口處即連鑄坯下表面，熔融的金屬流會(huì)掛在連鑄坯下表面而形成毛刺，會(huì)影響乳鋼工序正常生產(chǎn)，進(jìn)而影響最終產(chǎn)品質(zhì)量。目前，連鑄坯去毛刺通常采用錘頭式刀片的旋轉(zhuǎn)將毛刺去除，或采用刀片的刮削將毛刺去除。對(duì)于板坯或大方坯，由于其底面均為一平面，刀頭均采用平面型式。而對(duì)于圓坯，由于其外輪廓是一圓形，所以刀頭必須采用圓弧形，其圓弧半徑與連鑄坯半徑基本吻合。但由于圓坯連鑄機(jī)一般都生產(chǎn)多種規(guī)格的連鑄坯，即圓坯有多個(gè)半徑，用固定半徑的刀頭無(wú)法適應(yīng)生產(chǎn)要求，會(huì)提高成本，降低生產(chǎn)效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種刀頭機(jī)構(gòu)及連鑄坯去毛刺設(shè)備，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中圓坯毛刺去除困難、刀頭內(nèi)徑大小改變困難、毛刺去除不徹底等問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實(shí)用新型提供一種刀頭機(jī)構(gòu)，包括刀頭座和多個(gè)刀片，所述刀頭座上設(shè)有環(huán)形槽，所述刀片的刀尾安裝在所述環(huán)形槽內(nèi)，并沿環(huán)形槽滑動(dòng)，所述刀片的刀頭圍成去毛刺的刀口，所述刀頭座上設(shè)有調(diào)整刀口大小的刀口調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述刀口調(diào)整機(jī)構(gòu)與刀片作用，并帶動(dòng)所述刀片的刀尾在所述環(huán)形槽內(nèi)滑動(dòng)從而改變刀口的大小。
[0005]本實(shí)用新型的有益效果是：多個(gè)刀片圍成刀口便于去除圓坯上的毛刺，同時(shí)通過(guò)刀口調(diào)整機(jī)構(gòu)帶動(dòng)刀片的刀尾在刀頭座上的環(huán)形槽內(nèi)滑動(dòng)，刀片與刀頭座配合調(diào)整去毛刺刀口內(nèi)徑的大小以適應(yīng)不同尺寸圓坯的毛刺去除，提高了加工效率。
[0006]進(jìn)一步，所述刀口調(diào)整機(jī)構(gòu)為圓盤形，所述刀口調(diào)整機(jī)構(gòu)上設(shè)有多個(gè)周向均勻排布的導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽傾斜設(shè)置于所述刀口調(diào)整機(jī)構(gòu)的徑向方向。
[0007]進(jìn)一步，所述刀口調(diào)整機(jī)構(gòu)的周邊為向下凸出的桶狀結(jié)構(gòu)，所述刀片位于所述刀口調(diào)整機(jī)構(gòu)和所述刀頭座之間，所述刀口調(diào)整機(jī)構(gòu)罩在所述刀頭座上，所述刀口調(diào)整機(jī)構(gòu)和所述刀頭座的中心處均設(shè)有露出刀口的開孔，所述開孔與多個(gè)刀片形成的刀口同心設(shè)置。
[0008]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:連鑄坯穿過(guò)刀口和開孔，通過(guò)刀口去除連鑄坯上的毛刺，設(shè)置沿刀口調(diào)整機(jī)構(gòu)徑向傾斜的導(dǎo)向槽，便于刀片沿著導(dǎo)向槽運(yùn)動(dòng)以調(diào)整刀口內(nèi)徑的大小，適應(yīng)不同尺寸連鑄坯的毛刺去除。
[0009]進(jìn)一步，所述刀片為三角形塊狀結(jié)構(gòu)，相鄰兩個(gè)所述刀片的側(cè)面貼合滑動(dòng)，多個(gè)所述刀片的較小端沿圓周方向排布圍成刀口，多個(gè)所述刀片較大端的上下表面分別設(shè)置有與所述導(dǎo)向槽滑動(dòng)安裝的圓柱和與所述環(huán)形槽滑動(dòng)安裝的導(dǎo)向柱。
[0010]進(jìn)一步，所述刀片為等腰三角形塊狀結(jié)構(gòu)，刀口調(diào)整機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所述刀片的等腰邊與相鄰的刀片的等腰邊貼合滑動(dòng)改變刀口大小。
[0011 ]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：刀片沿著導(dǎo)向槽運(yùn)行時(shí)，相鄰刀片的側(cè)面貼合滑動(dòng)，使得刀片形成的刀口可以在刀口調(diào)整機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中平穩(wěn)的改變刀口內(nèi)徑的大小。
[0012]—種連鑄坯去毛刺設(shè)備，包括上述的刀頭機(jī)構(gòu)，還包括驅(qū)動(dòng)裝置、夾送裝置和輸送輥道，所述夾送裝置夾住連鑄坯沿著所述輸送輥道輸送到所述刀頭機(jī)構(gòu)內(nèi)，所述驅(qū)動(dòng)裝置與所述刀頭機(jī)構(gòu)連接，帶動(dòng)刀頭機(jī)構(gòu)以實(shí)現(xiàn)刀口內(nèi)徑的大小改變并鎖緊。
[0013]其有益效果為:裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝操作方便，可以快速連續(xù)的去除連鑄坯上的毛刺，提高加工效率和加工質(zhì)量。
[0014]進(jìn)一步，所述刀頭機(jī)構(gòu)的數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)所述刀頭機(jī)構(gòu)的中心位于同一直線上，每?jī)蓚€(gè)所述刀頭機(jī)構(gòu)形成一組正對(duì)安裝，且安裝同一組的兩個(gè)刀頭機(jī)構(gòu)時(shí)，兩個(gè)刀頭機(jī)構(gòu)的刀口之間具有相位差。
[0015]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：由于刀頭機(jī)構(gòu)無(wú)法與圓連鑄坯完全貼合，采用兩個(gè)具有安裝相位差的刀頭機(jī)構(gòu)有利于將連鑄坯上的毛刺去除干凈。
[0016]進(jìn)一步，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)、減速機(jī)和齒輪，所述電機(jī)與所述減速機(jī)傳動(dòng)連接，所述減速機(jī)與所述齒輪連接，并帶動(dòng)該齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述齒輪與所述刀口調(diào)整機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接。
[0017]進(jìn)一步，所述夾送裝置包括動(dòng)力夾緊機(jī)構(gòu)、上輥和下輥，所述動(dòng)力夾緊機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所述上輥和所述下輥轉(zhuǎn)動(dòng)，且所述動(dòng)力夾緊機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所述上輥上下移動(dòng)調(diào)整所述上輥與所述下輥之間的距離。
[0018]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:連鑄坯可以平穩(wěn)勻速的移動(dòng)，有利于去除連鑄坯表面上的毛刺，同時(shí)也方便調(diào)整去毛刺設(shè)備與連鑄坯的相對(duì)關(guān)系。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖I為本實(shí)用新型一種刀頭機(jī)構(gòu)的立體圖；
[0020]圖2為本實(shí)用新型一種刀頭機(jī)構(gòu)的主視圖；
[0021 ]圖3為本實(shí)用新型一種刀頭機(jī)構(gòu)的爆炸示意圖；
[0022]圖4為本實(shí)用新型一種連鑄坯去毛刺設(shè)備的主視圖；
[0023]圖5為本實(shí)用新型一種連鑄坯去毛刺設(shè)備裝上驅(qū)動(dòng)裝置的俯視圖；
[0024]圖6為本實(shí)用新型一種連鑄坯去毛刺設(shè)備的同一組兩個(gè)刀頭機(jī)構(gòu)的安裝相位差示意圖。
[0025]零件標(biāo)號(hào)說(shuō)明
[0026]I刀頭機(jī)構(gòu)
[0027]11刀口調(diào)整機(jī)構(gòu)
[0028]111 導(dǎo)向槽
[0029]12刀片
[0030]121圓柱
[0031]122方塊
[0032]13刀頭座
[0033]131環(huán)形槽
[0034]2輸送輥道
[0035]3連鑄坯
[0036]4夾送裝置
[0037]41動(dòng)力夾緊機(jī)構(gòu)
[0038]42上輥
[0039]43下輥
[0040]5驅(qū)動(dòng)裝置
[0041]51齒輪
[0042]52減速機(jī)
[0043]53電機(jī)
【具體實(shí)施方式】
[0044]以下由特定的具體實(shí)施例說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說(shuō)明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。
[0045]請(qǐng)參閱圖I至圖6。須知，本說(shuō)明書所附圖式所繪制的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說(shuō)明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)認(rèn)為在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)，本說(shuō)明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語(yǔ)，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍，其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整，在無(wú)實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實(shí)用新型可實(shí)施的范疇。
[0046]如圖I至圖3所示，本實(shí)用新型的一種刀頭機(jī)構(gòu)，包括刀頭座13、刀口調(diào)整機(jī)構(gòu)11和多個(gè)刀片12。刀頭座13上設(shè)有環(huán)形槽131，刀片12的刀尾安裝在環(huán)形槽131內(nèi)，可沿環(huán)形槽131滑動(dòng)。刀片12的刀頭圍成去毛刺的刀口。刀頭座13上設(shè)有調(diào)整刀口大小的刀口調(diào)整機(jī)構(gòu)11，刀口調(diào)整機(jī)構(gòu)11能夠帶動(dòng)刀片12在環(huán)形槽131內(nèi)滑動(dòng)從而改變刀口內(nèi)徑的大小。刀口調(diào)整機(jī)構(gòu)11為圓盤形，刀口調(diào)整機(jī)構(gòu)11上設(shè)有多個(gè)周向均勻排布的導(dǎo)向槽111，導(dǎo)向槽111傾斜設(shè)置于刀口調(diào)整機(jī)構(gòu)11的徑向方向，即導(dǎo)向槽111與刀口調(diào)整機(jī)構(gòu)11的徑向方向形成一定角度的夾角，夾角的大小可以根據(jù)需求設(shè)置。
[0047]如圖I至圖3所示，刀口調(diào)整機(jī)構(gòu)11的周邊為向下凸出的桶狀結(jié)構(gòu)，刀口調(diào)整機(jī)構(gòu)11的桶狀結(jié)構(gòu)部位采用齒形結(jié)構(gòu)。刀片12位于刀口調(diào)整機(jī)構(gòu)11和刀頭座13之間，刀口調(diào)整機(jī)構(gòu)11罩在刀頭座13上，刀口調(diào)整機(jī)構(gòu)11和刀頭座13的中心處均設(shè)有露出刀口的開孔，開孔與多個(gè)刀片12形成的刀口同心設(shè)置。需要去除毛刺的連鑄坯穿過(guò)開孔和刀口，通過(guò)刀口去除連鑄坯上的毛刺。刀片12為三角形塊狀結(jié)構(gòu)，相鄰兩個(gè)刀片12的側(cè)面貼合滑動(dòng)，多個(gè)刀片12的較小端沿圓周方向排布圍成刀口，即刀片12的刀頭圍成一個(gè)近似圓形的刀口，以便去除圓連鑄坯表面的毛刺。多個(gè)刀