新型高爐爐腹爐缸銜接部位冷卻壁結構的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及一種新型高爐爐腹爐缸銜接部位冷卻壁結構。
【背景技術】
[0002]隨著煉鐵技術和裝備水平的不斷發(fā)展，高爐大型化趨勢逐漸加快。高爐大型化后，對高爐壽命的要求也越來越高。在高爐設計和建造階段，爐型結構、冷卻壁、冷卻水質以及爐襯耐火材料的選擇對實現(xiàn)高爐長壽都至關重要。目前，由于高爐軟水密閉循環(huán)冷卻技術和優(yōu)質炭磚的應用，影響高爐壽命的關鍵部位已由爐缸和爐底轉至爐身下部、爐腰、爐腹以及爐腹爐缸銜接部位。現(xiàn)有大型高爐爐腹爐缸銜接部位多采用鑲磚銅冷卻壁和球墨鑄鐵冷卻壁的組合。由于受爐型結構的限制，爐腹銅冷卻壁熱面底部和球墨鑄鐵熱面頂部的銜接處存在拐角，且伸入爐內(nèi)較多，容易受到上升高溫煤氣流的沖刷。同時，由于冷卻水管對上述銜接部位的冷卻存在盲區(qū)，故在高溫煤氣流的沖刷下，容易造成冷卻壁的侵蝕破損。當爐缸冷卻壁頂部破損后，高溫煤氣流又會沿著上下兩段冷卻壁銜接部位的破損處竄入爐腹冷卻壁冷面，將爐腹冷卻壁底部冷面進水管燒壞，進而燒壞整個冷卻壁，高爐被迫停產(chǎn)檢修。申請?zhí)枮?00620097666.4的中國專利《高爐風口帶與爐腹帶結合處結構的改進》對爐腹爐缸銜接部位冷卻壁結構進行了改進，在爐腹冷卻壁底部增設了凸臺結構，在一定程度上可以保護進水管，但是爐型拐點依然處在爐腹爐缸冷卻壁銜接部位，由于其凸入爐內(nèi)，依然容易被高溫煤氣流、渣鐵流沖刷侵蝕，縮短了高爐爐腹爐缸冷卻壁的使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術缺陷，提供一種新型高爐爐腹爐缸銜接部位冷卻壁結構，延長高爐冷卻壁使用壽命。
[0004]本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的:新型高爐爐腹爐缸銜接部位冷卻壁結構，包括內(nèi)部埋有冷卻水管的爐腹冷卻壁壁體和爐缸冷卻壁壁體，其在于，爐腹冷卻壁壁體靠近底部具有向冷面的拐角，拐角段與爐缸冷卻壁壁體方向一致。
[0005]進一步的，拐角段熱面與爐缸冷卻壁壁體熱面平齊。
[0006]進一步的，拐角段向爐腹冷卻壁壁體冷面延伸形成凸臺，冷卻水管穿過凸臺進入爐腹冷卻壁壁體。
[0007]進一步的，凸臺和拐角段、爐腹冷卻壁壁體為一體式銅質結構。
[0008]本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點:
[0009]1、現(xiàn)有設計中，爐腹爐缸的拐角在爐腹冷卻壁和爐缸冷卻壁的銜接部位，容易受到上升高溫煤氣流的沖刷，造成冷卻壁的侵蝕破損。改進后，拐角上移至爐腹銅冷卻壁壁體，雖然拐角處伸入爐內(nèi)，容易受到高溫煤氣流的沖刷，但是由于銅冷卻壁導熱性能優(yōu)異，壁體熱面容易凝結渣皮進行自保護，故可以有效避免高溫煤氣流和物料的沖刷。
[0010]2、由于爐腹銅冷卻壁底部水管處增設凸臺，增大了爐腹銅冷卻壁底部與爐缸鑄鐵冷卻壁頂部的接觸面積，因此可以強化爐缸鑄鐵冷卻壁頂部的傳熱，解決了鑄鐵冷卻壁頂部熱面頂角處存在傳熱盲區(qū)的問題，從而有效延緩爐缸冷卻壁的侵蝕破損。
[0011]3、本實用新型應用后可以有效延緩爐腹爐缸銜接部位冷卻壁的侵蝕破損，減少高爐檢修頻次，延長高爐服役壽命。
【附圖說明】
[0012]圖1是現(xiàn)有冷卻壁結構示意圖。
[0013]圖2是本實用新型結構不意圖。
[0014]圖中，1-爐腹冷卻壁壁體;2-爐缸冷卻壁壁體;3-拐角段;4-凸臺；5-冷卻水管;6_鑲磚。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖作進一步描述:
[0016]如圖1所示，現(xiàn)有冷卻壁設計中，爐腹爐缸的拐角在爐腹冷卻壁壁體1和爐缸冷卻壁壁體2的銜接部位，容易受到上升高溫煤氣流的沖刷，造成冷卻壁的侵蝕破損，縮短了高爐爐腹爐缸冷卻壁的使用壽命。
[0017]如圖2所示，新型高爐爐腹爐缸銜接部位冷卻壁結構，包括內(nèi)部埋有冷卻水管5的爐腹冷卻壁壁體1和爐缸冷卻壁壁體2，爐腹冷卻壁壁體1靠近底部具有向冷面的拐角，拐角段3與爐缸冷卻壁壁體2方向一致，拐角段3熱面與爐缸冷卻壁壁體2熱面平齊，拐角段3向爐腹冷卻壁壁體1冷面延伸形成凸臺4，冷卻水管5穿過凸臺4進入爐腹冷卻壁壁體1。凸臺4和拐角段3、爐腹冷卻壁壁體1為一體式銅質結構。
[0018]本實用新型不僅可以有效解決爐殼拐角處冷卻壁的銜接和布置問題，而且由于銅材優(yōu)異的導熱性能，在實際生產(chǎn)中，當爐腹冷卻壁壁體1熱面鑲磚6被侵蝕殆盡后，可以在其熱面快速凝結一層渣皮，以保護爐腹銅冷卻壁熱面及拐角處不被高溫煤氣流沖刷侵蝕。此外，由于爐腹冷卻壁壁體1底部進水管處還采用了凸臺4，增大了爐腹銅冷卻壁底部和爐缸鑄鐵冷卻壁頂部的接觸面積，可以強化爐缸鑄鐵冷卻壁頂部的傳熱，從而有效延緩爐腹爐缸銜接部位冷卻壁的侵蝕破損，延長高爐壽命。
【主權項】
1.新型高爐爐腹爐缸銜接部位冷卻壁結構，包括內(nèi)部埋有冷卻水管的爐腹冷卻壁壁體和爐缸冷卻壁壁體，其特征在于:爐腹冷卻壁壁體靠近底部具有向冷面的拐角，拐角段與爐缸冷卻壁壁體方向一致。2.根據(jù)權利要求1所述的新型高爐爐腹爐缸銜接部位冷卻壁結構，其特征在于:拐角段熱面與爐缸冷卻壁壁體熱面平齊。3.根據(jù)權利要求1或2所述的新型高爐爐腹爐缸銜接部位冷卻壁結構，其特征在于:拐角段向爐腹冷卻壁壁體冷面延伸形成凸臺，冷卻水管穿過凸臺進入爐腹冷卻壁壁體。4.根據(jù)權利要求3所述的新型高爐爐腹爐缸銜接部位冷卻壁結構，其特征在于:凸臺和拐角段、爐腹冷卻壁壁體為一體式銅質結構。
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型高爐爐腹爐缸銜接部位冷卻壁結構，以解決目前高爐爐腹爐缸銜接部位易受侵蝕、壽命短的問題。它包括內(nèi)部埋有冷卻水管的爐腹冷卻壁壁體和爐缸冷卻壁壁體，爐腹冷卻壁壁體靠近底部具有向冷面的拐角，拐角段與爐缸冷卻壁壁體方向一致，拐角段熱面與爐缸冷卻壁壁體熱面平齊，拐角段向爐腹冷卻壁壁體冷面延伸形成凸臺，冷卻水管穿過凸臺進入爐腹冷卻壁壁體。本實用新型將爐腹冷卻壁和爐缸冷卻壁銜接部位的拐角上移至爐腹銅冷卻壁壁體，由于銅冷卻壁導熱性能優(yōu)異，壁體熱面容易凝結渣皮進行自保護，故可以有效避免高溫煤氣流和物料的沖刷，有效延緩爐腹爐缸銜接部位冷卻壁的侵蝕破損，延長高爐服役壽命。
【IPC分類】C21B7/10
【公開號】CN205088270
【申請?zhí)枴緾N201520903556
【發(fā)明人】盧正東, 劉棟梁, 肖志新, 陳令坤, 李華, 余立, 余珊珊, 康凌晨, 孫鶴
【申請人】武漢鋼鐵(集團)公司
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年11月13日