鑄造模具內(nèi)部保護(hù)層噴涂裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于鑄造模具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鑄造模具內(nèi)部保護(hù)層噴涂裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鑄造過(guò)程中，金屬液流直接沖刷模具成型表面，導(dǎo)致模具激熱變形，影響鑄件的形狀。同時(shí)金屬液冷卻后會(huì)形成粘膜，增加鑄件與模具成型表面間的摩擦，提高鑄件頂出阻力，容易導(dǎo)致鑄件頂出變形、開裂。因此，需要對(duì)模具內(nèi)部進(jìn)行噴涂處理，在模具內(nèi)部形成保護(hù)層，減少模具摩擦與磨損，延長(zhǎng)模具的使用壽命。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種鑄造模具內(nèi)部保護(hù)層噴涂裝置，以便更好地實(shí)現(xiàn)鑄造模具內(nèi)部進(jìn)行保護(hù)層噴涂，改善了噴涂效果，方便根據(jù)需要使用。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下。
[0005]—種鑄造模具內(nèi)部保護(hù)層噴涂裝置，包括底座，底座中間位置設(shè)置有電機(jī)腔，電機(jī)腔下部設(shè)置有下電機(jī)，下電機(jī)上部連接有下電機(jī)軸，下電機(jī)軸上部連接有旋轉(zhuǎn)平臺(tái)，旋轉(zhuǎn)平臺(tái)上部左右兩側(cè)分別設(shè)置有第一模具和第二模具；底座上部左側(cè)而連接有支撐柱，支撐柱右側(cè)上部連接有上橫板，上橫板上部設(shè)置有攪拌腔，攪拌腔上部左右兩側(cè)分別連接有左進(jìn)料腔和右進(jìn)料腔，攪拌腔右側(cè)連接有供料軟管，供料軟管下部連接有出料管，攪拌腔左側(cè)設(shè)置有上電機(jī)，上電機(jī)右側(cè)連接有上電機(jī)軸，攪拌腔下部右側(cè)設(shè)置有液壓器，液壓器下部連接有液壓伸縮柱，液壓伸縮柱下部連接有支撐架；支撐柱右側(cè)中間位置連接有下橫板，下橫板上部左側(cè)設(shè)置有吸塵器，吸塵器下部連接有進(jìn)塵腔。
[0006]進(jìn)一步地，底座下部左右兩側(cè)均設(shè)置有滾輪，底座左側(cè)連接有推把。
[0007]進(jìn)一步地，旋轉(zhuǎn)平臺(tái)下部左右兩側(cè)分別設(shè)置有左滾珠和右滾珠。
[0008]進(jìn)一步地，攪拌腔左側(cè)設(shè)置有軸承，上電機(jī)軸穿過(guò)軸承設(shè)置。
[0009]進(jìn)一步地，底座上部右側(cè)設(shè)置有支撐板。
[0010]該裝置中，在吸塵器的作用下，下方第一模具內(nèi)的粉塵被吸入進(jìn)塵腔，粉塵再進(jìn)入吸塵器內(nèi)進(jìn)行收集，從而完成對(duì)第一模具內(nèi)部的除塵處理，避免粉塵影響噴涂的效果。打開左進(jìn)料腔和右進(jìn)料腔下部的閥門開關(guān)，左進(jìn)料腔和右進(jìn)料腔內(nèi)儲(chǔ)存的原料進(jìn)入攪拌腔內(nèi)。在上電機(jī)的作用下，上電機(jī)軸開始轉(zhuǎn)動(dòng)，利用攪拌葉片將攪拌腔內(nèi)的原料攪拌均勻，從而配置出鎳鈷涂料。在下電機(jī)的作用下，下電機(jī)軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)平臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)，將除塵處理后的第一模具轉(zhuǎn)動(dòng)到右側(cè)。在液壓器的作用下，液壓伸縮柱帶動(dòng)支撐架下降，使出料管下降進(jìn)入第一模具內(nèi)部。打開供料軟管上的閥門開關(guān)，攪拌腔內(nèi)的鎳鈷涂料流入供料軟管，涂料再?gòu)某隽瞎苓M(jìn)入第一模具內(nèi)部，完成第一模具內(nèi)部的噴涂處理。工作人員將噴涂處理后的第一模具從旋轉(zhuǎn)平臺(tái)上取下，放置在支撐板上進(jìn)行儲(chǔ)存，使裝置可以繼續(xù)使用。工作人員利用推把推動(dòng)裝置移動(dòng)，使裝置可以在不同的地點(diǎn)使用。
[0011]該實(shí)用新型的有益效果在于:該實(shí)用新型裝置能有效地針對(duì)模具腔進(jìn)行內(nèi)部保護(hù)層噴涂，使用方便，改善了鑄件模具的保護(hù)效果，方便更好地鑄件生產(chǎn)，使用方便。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中所使用裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中標(biāo)記說(shuō)明:1、進(jìn)塵腔；2、吸塵器；3、上橫板；4、下橫板；5、上電機(jī)；6、軸承；7、左進(jìn)料腔；8、上電機(jī)軸；9、右進(jìn)料腔；10、支撐柱；11、攪拌腔；12、供料軟管；13、液壓伸縮柱；14、支撐架；15、出料管；16、第二模具；17、右滾珠；18、第一模具；19、旋轉(zhuǎn)平臺(tái)；20、液壓器；21、支撐板；22、左滾珠；23、電機(jī)腔；24、下電機(jī)軸；25、下電機(jī)；26、底座；27、滾輪；28、推把。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行描述，以便更好的理解本實(shí)用新型。
[0015]如圖1所示的鑄造模具內(nèi)部保護(hù)層噴涂裝置，包括底座26，底座26中間位置設(shè)置有電機(jī)腔23，電機(jī)腔23下部設(shè)置有下電機(jī)25，下電機(jī)25上部連接有下電機(jī)軸24，下電機(jī)軸24上部連接有旋轉(zhuǎn)平臺(tái)19，旋轉(zhuǎn)平臺(tái)19上部左右兩側(cè)分別設(shè)置有第一模具18和第二模具16 ;底座26上部左側(cè)而連接有支撐柱10，支撐柱10右側(cè)上部連接有上橫板3，上橫板3上部設(shè)置有攪拌腔11，攪拌腔11上部左右兩側(cè)分別連接有左進(jìn)料腔7和右進(jìn)料腔9，攪拌腔11右側(cè)連接有供料軟管12，供料軟管12下部連接有出料管15，攪拌腔11左側(cè)設(shè)置有上電機(jī)5，上電機(jī)5右側(cè)連接有上電機(jī)軸8，攪拌腔11下部右側(cè)設(shè)置有液壓器20，液壓器20下部連接有液壓伸縮柱13，液壓伸縮柱13下部連接有支撐架14 ;支撐柱10右側(cè)中間位置連接有下橫板4，下橫板4上部左側(cè)設(shè)置有吸塵器2，吸塵器2下部連接有進(jìn)塵腔1。底座26下部左右兩側(cè)均設(shè)置有滾輪27，底座26左側(cè)連接有推把28。旋轉(zhuǎn)平臺(tái)19下部左右兩側(cè)分別設(shè)置有左滾珠22和右滾珠17。攪拌腔11左側(cè)設(shè)置有軸承6，上電機(jī)軸8穿過(guò)軸承6設(shè)置。底座26上部右側(cè)設(shè)置有支撐板21。
[0016]該裝置在具體實(shí)施時(shí)，在吸塵器2的作用下，下方第一模具18內(nèi)的粉塵被吸入進(jìn)塵腔1，粉塵再進(jìn)入吸塵器2內(nèi)進(jìn)行收集，從而完成對(duì)第一模具18內(nèi)部的除塵處理，避免粉塵影響嗔涂的效果。打開左進(jìn)料腔7和右進(jìn)料腔9下部的閥門開關(guān)，左進(jìn)料腔7和右進(jìn)料腔9內(nèi)儲(chǔ)存的原料進(jìn)入攪拌腔11內(nèi)。在上電機(jī)5的作用下，上電機(jī)軸8開始轉(zhuǎn)動(dòng)，利用攪拌葉片將攪拌腔11內(nèi)的原料攪拌均勻，從而配置出鎳鈷涂料。在下電機(jī)25的作用下，下電機(jī)軸24帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)平臺(tái)19轉(zhuǎn)動(dòng)，將除塵處理后的第一模具18轉(zhuǎn)動(dòng)到右側(cè)。在液壓器20的作用下，液壓伸縮柱13帶動(dòng)支撐架14下降，使出料管15下降進(jìn)入第一模具18內(nèi)部。打開供料軟管12上的閥門開關(guān)，攪拌腔11內(nèi)的鎳鈷涂料流入供料軟管12，涂料再?gòu)某隽瞎?5進(jìn)入第一模具18內(nèi)部，完成第一模具18內(nèi)部的噴涂處理。工作人員將噴涂處理后的第一模具18從旋轉(zhuǎn)平臺(tái)19上取下，放置在支撐板21上進(jìn)行儲(chǔ)存，使裝置可以繼續(xù)使用。工作人員利用推把28推動(dòng)裝置移動(dòng)，使裝置可以在不同的地點(diǎn)使用。
[0017]以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鑄造模具內(nèi)部保護(hù)層噴涂裝置，包括底座，其特征在于:所述底座中間位置設(shè)置有電機(jī)腔，所述電機(jī)腔下部設(shè)置有下電機(jī)，所述下電機(jī)上部連接有下電機(jī)軸，所述下電機(jī)軸上部連接有旋轉(zhuǎn)平臺(tái)，所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)上部左右兩側(cè)分別設(shè)置有第一模具和第二模具；所述底座上部左側(cè)而連接有支撐柱，所述支撐柱右側(cè)上部連接有上橫板，所述上橫板上部設(shè)置有攪拌腔，所述攪拌腔上部左右兩側(cè)分別連接有左進(jìn)料腔和右進(jìn)料腔，所述攪拌腔右側(cè)連接有供料軟管，所述供料軟管下部連接有出料管，所述攪拌腔左側(cè)設(shè)置有上電機(jī)，所述上電機(jī)右側(cè)連接有上電機(jī)軸，所述攪拌腔下部右側(cè)設(shè)置有液壓器，所述液壓器下部連接有液壓伸縮柱，所述液壓伸縮柱下部連接有支撐架；所述支撐柱右側(cè)中間位置連接有下橫板，所述下橫板上部左側(cè)設(shè)置有吸塵器，所述吸塵器下部連接有進(jìn)塵腔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄造模具內(nèi)部保護(hù)層噴涂裝置，其特征在于:所述底座下部左右兩側(cè)均設(shè)置有滾輪，所述底座左側(cè)連接有推把。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄造模具內(nèi)部保護(hù)層噴涂裝置，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)下部左右兩側(cè)分別設(shè)置有左滾珠和右滾珠。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄造模具內(nèi)部保護(hù)層噴涂裝置，其特征在于:所述攪拌腔左側(cè)設(shè)置有軸承，所述上電機(jī)軸穿過(guò)軸承設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄造模具內(nèi)部保護(hù)層噴涂裝置，其特征在于:所述底座上部右側(cè)設(shè)置有支撐板。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種鑄造模具內(nèi)部保護(hù)層噴涂裝置，包括底座，底座中間位置設(shè)置有電機(jī)腔，電機(jī)腔下部設(shè)置有下電機(jī)，下電機(jī)上部連接有下電機(jī)軸，下電機(jī)軸上部連接有旋轉(zhuǎn)平臺(tái)，旋轉(zhuǎn)平臺(tái)上部左右兩側(cè)分別設(shè)置有第一模具和第二模具；底座上部左側(cè)而連接有支撐柱，支撐柱右側(cè)上部連接有上橫板，上橫板上部設(shè)置有攪拌腔，攪拌腔上部左右兩側(cè)分別連接有左進(jìn)料腔和右進(jìn)料腔，攪拌腔右側(cè)連接有供料軟管，供料軟管下部連接有出料管，攪拌腔左側(cè)設(shè)置有上電機(jī)。該實(shí)用新型裝置能有效地針對(duì)模具腔進(jìn)行內(nèi)部保護(hù)層噴涂，使用方便，改善了鑄件模具的保護(hù)效果，方便更好地鑄件生產(chǎn)，使用方便。
【IPC分類】B22C19/01
【公開號(hào)】CN205085357
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520742962
【發(fā)明人】馮強(qiáng)
【申請(qǐng)人】馮強(qiáng)
【公開日】2016年3月16日
【申請(qǐng)日】2015年9月24日