兩端同時加工數(shù)控磨床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及數(shù)控磨床，尤其涉及可兩端同時加工的數(shù)控磨床。
【背景技術(shù)】
[0002]在機械加行業(yè)中，現(xiàn)有普通數(shù)控車床在加工軸類零件時，一般是將軸類零件裝夾后加工一個端面，然后卸下軸類零件；若要加工該軸類零件的另外一端面，需要重復(fù)裝夾后再加工另外一端面。工序復(fù)雜，加工時間長，使得現(xiàn)有普通數(shù)控機床工作效率低，工人裝夾零件勞動強度大；裝夾的時候很難保證零件的夾緊力和夾緊位置一致，造成零件加工的同軸度低，產(chǎn)品質(zhì)量低。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量的兩端同時加工數(shù)控車床。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種兩端同時加工數(shù)控磨床，包括床身，其特征在于:所述床身中部固定有液壓夾頭，所述液壓夾頭的兩側(cè)分別設(shè)有可活動的刀臺；所述刀臺裝設(shè)在一可橫向運動的橫向拖板上，所述橫向拖板裝設(shè)在一可縱向運動的縱向拖板上，所述縱向拖板裝設(shè)在一座板上；所述座板可繞其中心轉(zhuǎn)動以對刀臺進(jìn)行角度調(diào)節(jié)。
[0005]本實用新型還進(jìn)一步設(shè)置為，所述車身上固定設(shè)置一與座板轉(zhuǎn)動中心同軸的中心軸，座板繞中心軸轉(zhuǎn)動，所述中心軸上固定設(shè)置一與其同軸的渦輪，所述座板上設(shè)有可轉(zhuǎn)動的蝸桿，所述蝸桿與渦輪嚙合。
[0006]本實用新型還進(jìn)一步設(shè)置為，所述床身上繞中心軸設(shè)置一圈滑槽，所述座板上設(shè)有與滑槽滑動配合的滑塊。
[0007]本實用新型還進(jìn)一步設(shè)置為，所述縱向拖板上設(shè)有驅(qū)動橫向拖板運動的液壓油缸。
[0008]本實用新型還進(jìn)一步設(shè)置為，所述座板上設(shè)有驅(qū)動縱向拖板運動的伺服電機，所述伺服電機通過絲桿與縱向拖板連接。
[0009]本實用新型還進(jìn)一步設(shè)置為，所述液壓夾頭旁邊設(shè)有驅(qū)動液壓夾頭轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機。
[0010]本實用新型的有益效果:本實用新型所提供的兩端同時加工數(shù)控磨床，把液壓夾頭設(shè)置在床身中部，并在液壓夾頭的兩側(cè)分別設(shè)置刀臺，來對裝夾在液壓夾頭上的工件的兩端同時進(jìn)行加工，提高了工作效率和產(chǎn)品的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的主視圖；
[0012]圖2為本實用新型的俯視圖；
[0013]圖3為本實用新型渦輪與蝸桿配合的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4為本實用新型的的局部剖視圖。
[0015]圖中標(biāo)號含義:1-床身；2_液壓夾頭；3-刀臺；4_橫向拖板；5_縱向拖板；6-座板；7_中心軸；8_渦輪；9-蝸桿；10_磨頭；11_滑槽；12_滑塊；13_液壓油缸；14_伺服電機；15-伺服電機；16-驅(qū)動電機。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。
[0017]以下參考圖1至圖4對本實用新型進(jìn)行說明。
[0018]—種兩端同時加工數(shù)控磨床，包括床身1，所述床身1的中部固定有液壓夾頭2，液壓夾頭2用于裝夾工件，所述液壓夾頭2的兩側(cè)分別設(shè)有可活動的刀臺3，刀臺3上裝設(shè)有磨頭10 ;所述刀臺3裝設(shè)在一可橫向運動的橫向拖板4上，所述橫向拖板4裝設(shè)在一可縱向運動的縱向拖板5上，所述縱向拖板5裝設(shè)在一座板6上；所述座板6可繞其中心轉(zhuǎn)動以對刀臺3進(jìn)行角度調(diào)節(jié)。
[0019]車身1上固定設(shè)置一與座板6轉(zhuǎn)動中心同軸的中心軸7，座板6設(shè)有與中心軸7連接的軸孔，座板6水平放置在車身1上并繞中心軸7轉(zhuǎn)動，所述中心軸7上固定設(shè)置一與其同軸的渦輪8，所述座板6上設(shè)有可轉(zhuǎn)動的蝸桿9，所述蝸桿9與渦輪8嚙合，通過轉(zhuǎn)動蝸桿9，使蝸桿9沿渦輪8外沿轉(zhuǎn)動，帶動座板6轉(zhuǎn)動，對磨頭10的角度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0020]所述床身1上繞中心軸7設(shè)置一圈滑槽11，所述座板6上設(shè)有與滑槽11滑動配合的滑塊12，這樣座板6轉(zhuǎn)動時，滑塊12就在滑槽11內(nèi)滑移，使蝸桿9驅(qū)動座板6的轉(zhuǎn)動更容易、方便。
[0021]縱向拖板5上設(shè)有驅(qū)動橫向拖板4運動的液壓油缸13，液壓油缸13的驅(qū)動桿與橫向拖板4連接，在縱向拖板5上設(shè)有供橫向拖板4滑移的滑軌，縱向拖板5上還設(shè)有驅(qū)動磨頭10工作的伺服電機14。
[0022]座板6上設(shè)有驅(qū)動縱向拖板5運動的伺服電機15，所述伺服電機15通過絲桿與縱向拖板5連接，在座板6上設(shè)有供縱向拖板5滑移的滑軌。
[0023]液壓夾頭2旁邊設(shè)有驅(qū)動液壓夾頭2轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機16，電機16通過皮帶與液壓夾頭2傳動連接。
[0024]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，上述假設(shè)的這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種兩端同時加工數(shù)控磨床，包括床身，其特征在于:所述床身中部固定有液壓夾頭，所述液壓夾頭的兩側(cè)分別設(shè)有可活動的刀臺；所述刀臺裝設(shè)在一可橫向運動的橫向拖板上，所述橫向拖板裝設(shè)在一可縱向運動的縱向拖板上，所述縱向拖板裝設(shè)在一座板上；所述座板可繞其中心轉(zhuǎn)動以對刀臺進(jìn)行角度調(diào)節(jié)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種兩端同時加工數(shù)控磨床，其特征在于:所述車身上固定設(shè)置一與座板轉(zhuǎn)動中心同軸的中心軸，座板繞中心軸轉(zhuǎn)動，所述中心軸上固定設(shè)置一與其同軸的渦輪，所述座板上設(shè)有可轉(zhuǎn)動的蝸桿，所述蝸桿與渦輪嚙合。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種兩端同時加工數(shù)控磨床，其特征在于:所述床身上繞中心軸設(shè)置一圈滑槽，所述座板上設(shè)有與滑槽滑動配合的滑塊。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種兩端同時加工數(shù)控磨床，其特征在于:所述縱向拖板上設(shè)有驅(qū)動橫向拖板運動的液壓油缸。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種兩端同時加工數(shù)控磨床，其特征在于:所述座板上設(shè)有驅(qū)動縱向拖板運動的伺服電機，所述伺服電機通過絲桿與縱向拖板連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種兩端同時加工數(shù)控磨床，其特征在于:所述液壓夾頭旁邊設(shè)有驅(qū)動液壓夾頭轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機。
【專利摘要】本實用新型公開了一種兩端同時加工數(shù)控磨床，包括床身，所述床身中部固定有液壓夾頭，所述液壓夾頭的兩側(cè)分別設(shè)有可活動的刀臺；所述刀臺裝設(shè)在一可橫向運動的橫向拖板上，所述橫向拖板裝設(shè)在一可縱向運動的縱向拖板上，所述縱向拖板裝設(shè)在一座板上；所述座板可繞其中心轉(zhuǎn)動以對刀臺進(jìn)行角度調(diào)節(jié)。本實用新型的目的是提供一種提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量的兩端同時加工數(shù)控車床。
【IPC分類】B24B41/06, B24B7/17
【公開號】CN204997473
【申請?zhí)枴緾N201520781402
【發(fā)明人】馬順國, 王紹復(fù), 馬啟程
【申請人】浙江合隆數(shù)控科技有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年9月28日