一種轉(zhuǎn)爐煤氣脫水裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及轉(zhuǎn)爐煤氣濕法除塵工藝中煤氣脫水技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種轉(zhuǎn)爐煤氣脫水裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在轉(zhuǎn)爐煤氣濕法除塵系統(tǒng)中，由于含塵煤氣溫度很高，經(jīng)噴水除塵后，煤氣含水達(dá)到飽和狀態(tài)，大量微小水滴伴隨煤氣高速流動。如果系統(tǒng)脫水效果不好，影響煤氣除塵效果和風(fēng)機(jī)葉輪壽命。傳統(tǒng)濕旋脫水器脫水效率不高，且檔板層間隙難以清洗，日常維護(hù)工作量大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供了一種轉(zhuǎn)爐煤氣脫水裝置，脫水效率高、系統(tǒng)阻力小、更安全可靠，制作簡單、節(jié)省鋼板，且方便淸污、曰常維護(hù)簡單。
[0004]本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種轉(zhuǎn)爐煤氣脫水裝置，包括進(jìn)氣口、下筒體、變徑管、上筒體、出氣口、排水管、復(fù)式擋水板、固定旋流片，所述下筒體與進(jìn)氣口相連接，下筒體通過變徑管與上筒體相接，下筒體內(nèi)設(shè)置有復(fù)式擋水板，下筒體設(shè)置有排水管，所述上筒體內(nèi)設(shè)置固定旋流片，上筒體設(shè)置有排水管，上筒體與出氣口相連。
[0006]按上述方案，所述下筒體設(shè)置有沖洗裝置且沖洗裝置位于復(fù)式擋水板上方，所述上筒體也設(shè)置有沖洗裝置且沖洗裝置位于固定旋流片上方。
[0007]按上述方案，所述沖洗裝置設(shè)置有電動閥門，電動閥門是沖洗裝置的進(jìn)水開關(guān)。
[0008]按上述方案，所述下筒體與上筒體均設(shè)置有檢修孔。
[0009]按上述方案，所述上筒體頂部與變徑管均設(shè)置有泄爆閥。
[0010]按上述方案，所述復(fù)式擋水板為同心圓結(jié)構(gòu)。
[0011]本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0012]1.本實(shí)用新型與傳統(tǒng)常用的濕旋脫水器相比，具有脫水效率高、制作簡單、節(jié)省鋼板的優(yōu)點(diǎn)；
[0013]2.復(fù)式擋水板脫水技術(shù)與固定旋流脫水技術(shù)相結(jié)合，煤氣脫水效率提高，復(fù)式擋板間隙較大，方便淸污、維護(hù)簡單，系統(tǒng)阻力小；
[0014]3.復(fù)式擋水板和固定旋流片上部設(shè)有沖洗裝置，本發(fā)明所述的沖洗裝置配有電動閥門，控制進(jìn)水開關(guān)，實(shí)現(xiàn)定期自動沖洗，無需人工器清淤，維護(hù)簡便；
[0015]4.下筒體與上筒體均設(shè)置有檢修孔，日常檢修更加方便；
[0016]5.若煤氣除塵系統(tǒng)出現(xiàn)漏風(fēng)，發(fā)生爆炸時(shí)，變徑管和上筒體頂部泄爆閥自動沖開，避免脫水器出現(xiàn)大型安全事故，更安全可靠。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型轉(zhuǎn)爐煤氣脫水裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖中，1-下筒體，2-上筒體，3-變徑管，4-進(jìn)氣口，5-出氣口，6-排水管，7_檢修孔，8-泄爆閥，9-沖洗裝置，10-復(fù)式擋水板，11-固定旋流片。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0020]參照圖1所示，本實(shí)用新型公開了一種轉(zhuǎn)爐煤氣脫水裝置，包括進(jìn)氣口 4、下筒體1、變徑管3、上筒體2、出氣口 5、排水管6、復(fù)式擋水板10、固定旋流片11，所述下筒體I與進(jìn)氣口 4相連接，下筒體I通過變徑管3與上筒體2相接，下筒體I內(nèi)設(shè)置有復(fù)式擋水板10，下筒體I設(shè)置有排水管6，所述上筒體2內(nèi)設(shè)置有固定旋流片11，上筒體2設(shè)置有排水管6，上筒體2與出氣口 5相連。
[0021]所述下筒體I設(shè)置有沖洗裝置9且沖洗裝置9位于復(fù)式擋水板10上方，所述上筒體2也設(shè)置有沖洗裝置9且沖洗裝置9位于固定旋流片11上方。
[0022]所述沖洗裝置9設(shè)置有電動閥門，電動閥門是沖洗裝置9的進(jìn)水開關(guān)。
[0023]所述下筒體I與上筒體2均設(shè)置有檢修孔7。
[0024]所述上筒體2頂部與變徑管3均設(shè)置有泄爆閥8。
[0025]所述復(fù)式擋水板10為同心圓結(jié)構(gòu)。
[0026]本實(shí)用新型的工作原理:
[0027]含水氣流首先通過下部進(jìn)氣口 4進(jìn)入下筒體I，利用下筒體I內(nèi)設(shè)置的同心圓復(fù)式擋板10，使飽和煙氣在下筒體I內(nèi)形成一定的旋流，較大粒徑的水滴在離心力的作用下被分離并收集在塔體底部，通過排水管6排出；經(jīng)過一次脫水后的氣流通過變徑管3進(jìn)入上筒體2，上筒體2內(nèi)設(shè)置了固定旋流片11，細(xì)小液滴在葉片上的撞擊積聚，形成大顆粒水滴，并在氣流的帶動下，使水滴沿著葉片按離心力方向甩至上筒體2內(nèi)壁聚集，經(jīng)上筒體2排水管6排出；經(jīng)過二次脫水后的氣流通過上筒體2頂部的出氣口 5排出。
[0028]復(fù)式擋水板10和固定旋流片11上部設(shè)有沖洗裝置9，在其外部配有電動閥門，實(shí)現(xiàn)定期自動沖洗，無需人工器清淤，維護(hù)簡便；
[0029]若煤氣除塵系統(tǒng)出現(xiàn)漏風(fēng)，發(fā)生爆炸時(shí)，變徑管3和上筒體2頂部泄爆閥8自動沖開，避免脫水器出現(xiàn)大型安全事故。
[0030]以上所述的僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型申請專利范圍所作的等效變化，仍屬本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種轉(zhuǎn)爐煤氣脫水裝置，其特征在于:包括進(jìn)氣口、下筒體、變徑管、上筒體、出氣口、排水管、復(fù)式擋水板、固定旋流片，所述下筒體與進(jìn)氣口相連接，下筒體通過變徑管與上筒體相接，下筒體內(nèi)設(shè)置有復(fù)式擋水板，下筒體設(shè)置有排水管，所述上筒體內(nèi)設(shè)置固定旋流片，上筒體設(shè)置有排水管，上筒體與出氣口相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)爐煤氣脫水裝置，其特征在于:所述下筒體設(shè)置有沖洗裝置且沖洗裝置位于復(fù)式擋水板上方，所述上筒體也設(shè)置有沖洗裝置且沖洗裝置位于固定旋流片上方。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)爐煤氣脫水裝置，其特征在于:所述沖洗裝置設(shè)置有電動閥門，電動閥門是沖洗裝置的進(jìn)水開關(guān)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)爐煤氣脫水裝置，其特征在于:所述下筒體與上筒體均設(shè)置有檢修孔。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)爐煤氣脫水裝置，其特征在于:所述上筒體頂部與變徑管均設(shè)置有泄爆閥。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)爐煤氣脫水裝置，其特征在于:所述復(fù)式擋水板為同心圓結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】一種轉(zhuǎn)爐煤氣脫水裝置，包括進(jìn)氣口、下筒體、變徑管、上筒體、出氣口、排水管、復(fù)式擋水板、固定旋流片，所述下筒體與進(jìn)氣口相連接，下筒體通過變徑管與上筒體相接，下筒體內(nèi)設(shè)置有復(fù)式擋水板，下筒體設(shè)置有排水管，所述上筒體內(nèi)設(shè)置固定旋流片，上筒體設(shè)置有排水管，上筒體與出氣口相連。本實(shí)用新型的有益效果：本裝置脫水效率高、系統(tǒng)阻力小、安全可靠，制作簡單、節(jié)省鋼板，且方便淸污、日常維護(hù)簡單。
【IPC分類】C21C5/40
【公開號】CN204981935
【申請?zhí)枴緾N201520474159
【發(fā)明人】文福, 王勇綱, 肖萍, 錢偉
【申請人】中冶南方工程技術(shù)有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年6月30日