一種立式板材打磨裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及打磨機(jī)械，具體是一種立式板材打磨裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前，打磨設(shè)備在工業(yè)中有著廣泛應(yīng)用，在工業(yè)生產(chǎn)中，常常需要對(duì)加工好的板材進(jìn)行打磨，去除毛刺、割掉殘?jiān)?，從而使得板材的光潔度得到提升，在打磨過(guò)程中有時(shí)需要將板材固定夾持，然后開(kāi)始打磨，此類(lèi)操作均是由單個(gè)工人完成，如果需要大量的連續(xù)進(jìn)行打磨加工操作，工人的打磨工作效率有可能不能滿(mǎn)足生產(chǎn)需求，并且勞動(dòng)強(qiáng)度大，打磨出的質(zhì)量也會(huì)下降。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便的立式板材打磨裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種立式板材打磨裝置，包括工作臺(tái)、第一驅(qū)動(dòng)裝置和夾緊裝置，所述工作臺(tái)的下端均布設(shè)有四根支撐柱，工作臺(tái)的左右兩端均設(shè)有一組支撐架，兩組支撐架的上端均連接固定框架，固定框架內(nèi)設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)裝置；所述夾緊裝置內(nèi)設(shè)有蓋板和螺栓，蓋板設(shè)于工作臺(tái)與固定框架之間，蓋板的兩端與工作臺(tái)的兩端通過(guò)螺栓固定連接，蓋板的下表面與工作臺(tái)的上表面均設(shè)有橡膠墊片；所述第一驅(qū)動(dòng)裝置內(nèi)設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接第一變速器，第一變速器的左端設(shè)有水平螺桿，水平螺桿上設(shè)有第一螺母滑塊，第一螺母滑塊的下端連接第一固定板，水平螺桿的下方設(shè)有與其平行的水平滑槽，第一固定板的底部設(shè)有滑輪，水平滑槽與水平螺桿的左端設(shè)有限位擋板，此外，第一固定板的前側(cè)設(shè)有第二驅(qū)動(dòng)裝置，第二驅(qū)動(dòng)裝置內(nèi)設(shè)有安裝板，安裝板與第一固定板之間焊接有若干組連接塊；所述安裝板上設(shè)有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的連接第二變速器，第二變速器的下端設(shè)有豎直螺桿，豎直螺桿上設(shè)有第二螺母滑塊，第二螺母滑塊的左端連接第二固定板，豎直螺桿的左方設(shè)有與其平行的豎直滑槽，第二固定板的左端設(shè)有第二滑輪組，第二滑輪組與豎直滑槽之間配合使用，此外，第二固定板的前側(cè)設(shè)有打磨電機(jī)，打磨電機(jī)的下端設(shè)有打磨頭，豎直滑槽與豎直螺桿的下端設(shè)有第二限位擋板。
[0006]進(jìn)一步的:所述螺栓設(shè)有2-4組。
[0007]進(jìn)一步的:所述滑輪與水平滑槽之間配合使用。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，設(shè)置的兩組驅(qū)動(dòng)裝置減少了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，同時(shí)，設(shè)置的夾緊裝置能夠?qū)⒍嘟M板材固定，使打磨頭能夠?qū)Χ嘟M板材進(jìn)行打磨，從而提高打磨效率。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為一種立式板材打磨裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為一種立式板材打磨裝置的局部左視圖。
[0011]圖中:1_支撐柱、2-工作臺(tái)、3-螺栓、4-蓋板、5-支撐架、6-橡膠墊片、7-固定框架、8-第一限位擋板、9-水平螺桿、10-水平滑槽、11-第一螺母滑塊、12-第一固定板、13-安裝板、14-豎直滑槽、15-第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)、16-第二變速器、17-豎直螺桿、18-第二固定板、19-第二滑輪組、20-打磨電機(jī)、21-打磨頭、22-第二螺母滑塊、23-第一變速器、24-第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)、25-第二限位擋板、26-連接塊、27-滑輪。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本專(zhuān)利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。
[0013]請(qǐng)參閱圖1-2，一種立式板材打磨裝置，包括工作臺(tái)2、第一驅(qū)動(dòng)裝置和夾緊裝置，所述工作臺(tái)2的下端均布設(shè)有四根支撐柱1，工作臺(tái)2的左右兩端均設(shè)有一組支撐架5，兩組支撐架5的上端均連接固定框架7，固定框架7內(nèi)設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)裝置；所述夾緊裝置內(nèi)設(shè)有蓋板4和螺栓3，蓋板4設(shè)于工作臺(tái)2與固定框架7之間，蓋板4的兩端與工作臺(tái)2的兩端通過(guò)螺栓3固定連接，螺栓3設(shè)有2-4組，為了防止板材在打磨時(shí)因滑動(dòng)而造成板材表面結(jié)構(gòu)劃傷，在蓋板4的下表面與工作臺(tái)2的上表面上均設(shè)有橡膠墊片6，夾緊裝置上能夠夾緊若干個(gè)板材，工人能夠同時(shí)對(duì)多個(gè)板材進(jìn)行加工，減輕工人的工作量；所述第一驅(qū)動(dòng)裝置內(nèi)設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)24，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)24連接第一變速器23，第一變速器23的左端設(shè)有水平螺桿9，水平螺桿9上設(shè)有第一螺母滑塊11，第一螺母滑塊11的下端連接第一固定板12，水平螺桿9的下方設(shè)有與其平行的水平滑槽10，第一固定板12的底部設(shè)有滑輪27，滑輪27與水平滑槽10之間配合使用，水平滑槽10與水平螺桿9的左端設(shè)有限位擋板8，限位擋板8能夠防止第一固定板12從水平螺桿9上脫離，此外，第一固定板12的前側(cè)設(shè)有第二驅(qū)動(dòng)裝置，第二驅(qū)動(dòng)裝置內(nèi)設(shè)有安裝板13，安裝板13與第一固定板12之間焊接有若干組連接塊26 ;通過(guò)控制器來(lái)控制第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)24正轉(zhuǎn)時(shí)，第一螺母滑塊11沿水平螺桿9向左移動(dòng)，第一螺母滑塊11帶動(dòng)第一固定板12上的第二驅(qū)動(dòng)裝置向左移動(dòng)，當(dāng)?shù)谝或?qū)動(dòng)電機(jī)24反轉(zhuǎn)時(shí)，第一螺母滑塊11帶動(dòng)第一固定板12上的第二驅(qū)動(dòng)裝置向右移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)第二驅(qū)動(dòng)裝置的左右移動(dòng)；所述安裝板13上設(shè)有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)15，第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)15的連接第二變速器16，第二變速器16的下端設(shè)有豎直螺桿17，豎直螺桿17上設(shè)有第二螺母滑塊22，第二螺母滑塊22的左端連接第二固定板18，豎直螺桿17的左方設(shè)有與其平行的豎直滑槽14，第二固定板18的左端設(shè)有第二滑輪組19，第二滑輪組19與豎直滑槽14之間配合使用，此外，第二固定板18的前側(cè)設(shè)有打磨電機(jī)20，打磨電機(jī)20的下端設(shè)有打磨頭21，豎直滑槽14與豎直螺桿17的下端設(shè)有第二限位擋板25，第二限位擋板25能夠防止打磨電機(jī)20從豎直螺桿17上脫離；使用時(shí)，先通過(guò)夾緊裝置將板材夾緊，然后通過(guò)第二驅(qū)動(dòng)裝置調(diào)節(jié)打磨電機(jī)20在豎直方向上的高度，使打磨頭21能夠?qū)Π宀倪M(jìn)行打磨，其后再通過(guò)第一驅(qū)動(dòng)裝置調(diào)節(jié)打磨電機(jī)20在水平方向的位置，從而使打磨頭21沿水平方向移動(dòng)并對(duì)板材進(jìn)行打磨。
[0014]上面對(duì)本專(zhuān)利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本專(zhuān)利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專(zhuān)利宗旨的前提下作出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種立式板材打磨裝置，包括工作臺(tái)(2)、第一驅(qū)動(dòng)裝置和夾緊裝置，其特征在于，所述工作臺(tái)(2)的下端均布設(shè)有四根支撐柱(1)，工作臺(tái)(2)的左右兩端均設(shè)有一組支撐架(5)，兩組支撐架(5)的上端均連接固定框架(7)，固定框架(7)內(nèi)設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)裝置；所述夾緊裝置內(nèi)設(shè)有蓋板(4)和螺栓(3)，蓋板(4)設(shè)于工作臺(tái)(2)與固定框架(7)之間，蓋板(4)的兩端與工作臺(tái)(2)的兩端通過(guò)螺栓(3)固定連接，蓋板(4)的下表面與工作臺(tái)(2)的上表面均設(shè)有橡膠墊片(6);所述第一驅(qū)動(dòng)裝置內(nèi)設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(24)，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(24)連接第一變速器(23)，第一變速器(23)的左端設(shè)有水平螺桿(9)，水平螺桿(9)上設(shè)有第一螺母滑塊(11)，第一螺母滑塊(11)的下端連接第一固定板(12)，水平螺桿(9)的下方設(shè)有與其平行的水平滑槽(10)，第一固定板(12)的底部設(shè)有滑輪(27)，水平滑槽(10)與水平螺桿(9)的左端設(shè)有限位擋板(8)，此外，第一固定板(12)的前側(cè)設(shè)有第二驅(qū)動(dòng)裝置，第二驅(qū)動(dòng)裝置內(nèi)設(shè)有安裝板(13)，安裝板(13)與第一固定板(12)之間焊接有若干組連接塊(26);所述安裝板(13)上設(shè)有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(15)，第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(15)的連接第二變速器(16)，第二變速器(16)的下端設(shè)有豎直螺桿(17)，豎直螺桿(17)上設(shè)有第二螺母滑塊(22)，第二螺母滑塊(22)的左端連接第二固定板(18)，豎直螺桿(17)的左方設(shè)有與其平行的豎直滑槽(14)，第二固定板(18)的左端設(shè)有第二滑輪組(19)，第二滑輪組(19)與豎直滑槽(14)之間配合使用，此外，第二固定板(18)的前側(cè)設(shè)有打磨電機(jī)(20)，打磨電機(jī)(20)的下端設(shè)有打磨頭(21)，豎直滑槽(14)與豎直螺桿(17)的下端設(shè)有第二限位擋板(25)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式板材打磨裝置，其特征在于，所述螺栓(3)設(shè)有2-4組。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式板材打磨裝置，其特征在于，所述滑輪(27)與水平滑槽(10)之間配合使用。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種立式板材打磨裝置，包括工作臺(tái)、第一驅(qū)動(dòng)裝置和夾緊裝置，所述工作臺(tái)的下端均布設(shè)有四根支撐柱，工作臺(tái)的左右兩端均設(shè)有一組支撐架，兩組支撐架的上端均連接固定框架，固定框架內(nèi)設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)裝置；所述夾緊裝置內(nèi)設(shè)有蓋板和螺栓，蓋板設(shè)于工作臺(tái)與固定框架之間，蓋板的兩端與工作臺(tái)的兩端通過(guò)螺栓固定連接，蓋板的下表面與工作臺(tái)的上表面均設(shè)有橡膠墊片；所述第一驅(qū)動(dòng)裝置內(nèi)設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接第一變速器，第一變速器左端設(shè)有水平螺桿。本實(shí)用新型設(shè)置的兩組驅(qū)動(dòng)裝置降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，設(shè)置的夾緊裝置能夠?qū)⒍嘟M板材固定，使打磨頭能夠?qū)Χ嘟M板材進(jìn)行打磨，提高了打磨效率。
【IPC分類(lèi)】B24B47/20, B24B41/02, B24B9/00, B24B41/06
【公開(kāi)號(hào)】CN204913519
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520616165
【發(fā)明人】施昌城, 趙曉運(yùn)
【申請(qǐng)人】臺(tái)州學(xué)院
【公開(kāi)日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年8月16日