一種工件淬火處理輔助冷卻裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及熱處理設(shè)備設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種工件淬火處理輔助冷卻
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]熱處理是指金屬材料在固態(tài)下，通過加熱、保溫和冷卻的手段，改變材料表面或內(nèi)部的化學(xué)成分與組織，獲得所需性能的一種金屬熱加工工藝。金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝之一，與其他加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學(xué)成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點(diǎn)是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量，而這一般不是肉眼所能看到的。
[0003]為使金屬工件具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是必不可少的。鋼鐵是機(jī)械工業(yè)中應(yīng)用最廣的材料，鋼鐵顯微組織復(fù)雜，可以通過熱處理予以控制，所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容。另夕卜，鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學(xué)、物理和化學(xué)性能，以獲得不同的使用性能。然而，現(xiàn)有的工件淬火處理輔助冷卻裝置不能同步控制旋轉(zhuǎn)桿進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，無法保證冷卻箱內(nèi)淬火液不同層次均進(jìn)行熱交換，淬火液降溫冷卻效果差，不能減少淬火液循環(huán)利用間隔時(shí)間，工件淬火質(zhì)量差，不能滿足實(shí)際情況的需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種操作簡單的、制造成本低的、工件處理質(zhì)量好的裝置，即一種工件淬火處理輔助冷卻裝置。
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0006]—種工件淬火處理輔助冷卻裝置，包括架體，還包括強(qiáng)制冷卻裝置，所述強(qiáng)制冷卻裝置包含有支撐架、冷卻箱、旋轉(zhuǎn)桿、穩(wěn)固座和步進(jìn)電機(jī)，冷卻箱安裝在支撐架的上端，所述旋轉(zhuǎn)桿的上端焊接有絲杠，所述絲杠上安裝有傳動(dòng)座，所述傳動(dòng)座安裝在穩(wěn)固座內(nèi)，傳動(dòng)座通過平鍵連接有從動(dòng)齒輪，所述從動(dòng)齒輪的兩側(cè)還安裝有軸承，所述步進(jìn)電機(jī)安裝在冷卻箱上，步進(jìn)電機(jī)通過齒輪與從動(dòng)齒輪相連。在使用時(shí)，將外接的冷卻棒安裝在冷卻棒卡座上，再啟動(dòng)步進(jìn)電機(jī)使步進(jìn)電機(jī)的輸出軸往復(fù)旋轉(zhuǎn)，在傳動(dòng)座的作用下絲杠旋轉(zhuǎn)并使旋轉(zhuǎn)桿同步旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)桿同時(shí)進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)并使冷卻箱內(nèi)淬火液進(jìn)行熱交換，促使淬火液降溫冷卻。
[0007]所述冷卻箱的上端設(shè)有豎板，冷卻箱的上端安裝有輸出管，冷卻箱的下端設(shè)有輸入管，冷卻箱下部安裝輸入管可以使溫度較高的淬火液處于冷卻箱的下端，使溫度較低的淬火液或已經(jīng)進(jìn)行熱交換的淬火液處于冷卻箱的上端或其直至輸出，提高淬火液冷卻效率，所述輸入管與輸出管還位于冷卻箱的兩側(cè)，所述輸入管和輸出管上均設(shè)有單向閥，防止輸入管和輸出管內(nèi)的液體逆向流動(dòng)，影響淬火液冷卻。
[0008]所述旋轉(zhuǎn)桿的下端對(duì)稱設(shè)有多個(gè)冷卻棒卡座，多個(gè)冷卻棒卡座可以增加冷卻棒固定數(shù)量，提高淬火液冷卻效率，所述軸承還安裝在穩(wěn)固座內(nèi)，所述步進(jìn)電機(jī)安裝在豎板上。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型能同步控制旋轉(zhuǎn)桿進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，保證冷卻箱內(nèi)淬火液不同層次均進(jìn)行熱交換，提高淬火液降溫冷卻效果，減少淬火液循環(huán)利用間隔時(shí)間，還能是待淬火工件在合適溫度的淬火液進(jìn)行淬火工藝，提高工件淬火質(zhì)量，且結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為圖1中A處的局部放大圖。
[0013]圖中:1、架體；2、強(qiáng)制冷卻裝置；21、支撐架；22、冷卻箱；221、豎板；222、輸出管；223、輸入管；23、旋轉(zhuǎn)桿；231、絲杠；2311、傳動(dòng)座；2312、從動(dòng)齒輪；2313、軸承；232、冷卻棒卡座；24、穩(wěn)固座；25、步進(jìn)電機(jī)；3、單向閥。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0015]如圖1和圖2所示，一種工件淬火處理輔助冷卻裝置，包括架體1，還包括強(qiáng)制冷卻裝置2，所述強(qiáng)制冷卻裝置2包含有支撐架21、冷卻箱22、旋轉(zhuǎn)桿23、穩(wěn)固座24和步進(jìn)電機(jī)25，冷卻箱22安裝在支撐架21的上端，所述旋轉(zhuǎn)桿23的上端焊接有絲杠231，所述絲杠231上安裝有傳動(dòng)座2311，所述傳動(dòng)座2311安裝在穩(wěn)固座24內(nèi)，傳動(dòng)座2311通過平鍵連接有從動(dòng)齒輪2312，所述從動(dòng)齒輪2312的兩側(cè)還安裝有軸承2313，所述步進(jìn)電機(jī)安裝在冷卻箱上，步進(jìn)電機(jī)25通過齒輪與從動(dòng)齒輪2312相連。在使用時(shí)，將冷卻棒安裝在冷卻棒卡座232上，再啟動(dòng)步進(jìn)電機(jī)25使步進(jìn)電機(jī)25的輸出軸往復(fù)旋轉(zhuǎn)，在傳動(dòng)座2311的作用下絲杠231旋轉(zhuǎn)并使旋轉(zhuǎn)桿23同步旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)桿23同時(shí)進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)并使冷卻箱22內(nèi)淬火液進(jìn)行熱交換，促使淬火液降溫冷卻。
[0016]如圖1所示，所述冷卻箱22的上端設(shè)有豎板221，冷卻箱22的上端安裝有輸出管222，冷卻箱22的下端設(shè)有輸入管223，冷卻箱22下部安裝輸入管223可以使溫度較高的淬火液處于冷卻箱22的下端，使溫度較低的淬火液或已經(jīng)進(jìn)行熱交換的淬火液處于冷卻箱22的上端或其直至輸出，提高淬火液冷卻效率，所述輸入管223與輸出管222還位于冷卻箱22的兩側(cè)，所述輸入管223和輸出管222上均設(shè)有單向閥3，防止輸入管223和輸出管222內(nèi)的液體逆向流動(dòng)，影響淬火液冷卻。
[0017]如圖1和圖2所示，所述旋轉(zhuǎn)桿23的下端對(duì)稱設(shè)有八個(gè)冷卻棒卡座232，八個(gè)冷卻棒卡座232可以增加冷卻棒固定數(shù)量，提高淬火液冷卻效率，所述軸承2313還安裝在穩(wěn)固座24內(nèi)，所述步進(jìn)電機(jī)25安裝在豎板221上。
[0018]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種工件淬火處理輔助冷卻裝置，包括架體，還包括強(qiáng)制冷卻裝置，其特征在于:所述強(qiáng)制冷卻裝置包含有支撐架、冷卻箱、旋轉(zhuǎn)桿、穩(wěn)固座和步進(jìn)電機(jī)，冷卻箱安裝在支撐架的上端，所述旋轉(zhuǎn)桿的上端焊接有絲杠，所述絲杠上安裝有傳動(dòng)座，所述傳動(dòng)座安裝在穩(wěn)固座內(nèi)，傳動(dòng)座通過平鍵連接有從動(dòng)齒輪，所述從動(dòng)齒輪的兩側(cè)還安裝有軸承，所述步進(jìn)電機(jī)安裝在冷卻箱上，所述步進(jìn)電機(jī)通過齒輪與從動(dòng)齒輪相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工件淬火處理輔助冷卻裝置，其特征在于:所述冷卻箱的上端設(shè)有豎板，冷卻箱的上端安裝有輸出管，冷卻箱的下端設(shè)有輸入管，所述輸入管與輸出管還位于冷卻箱的兩側(cè)，所述輸入管和輸出管上均設(shè)有單向閥。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種工件淬火處理輔助冷卻裝置，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)桿的下端對(duì)稱設(shè)有多個(gè)冷卻棒卡座，所述軸承還安裝在穩(wěn)固座內(nèi)，所述步進(jìn)電機(jī)安裝在豎板上。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種工件淬火處理輔助冷卻裝置，包括架體，還包括強(qiáng)制冷卻裝置，強(qiáng)制冷卻裝置包含有支撐架、冷卻箱、旋轉(zhuǎn)桿、穩(wěn)固座和步進(jìn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)桿的上端焊接有絲杠，絲杠上安裝有傳動(dòng)座，傳動(dòng)座安裝在穩(wěn)固座內(nèi)，傳動(dòng)座通過平鍵連接有從動(dòng)齒輪，從動(dòng)齒輪的兩側(cè)還安裝有軸承。本實(shí)用新型能同步控制旋轉(zhuǎn)桿進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，保證冷卻箱內(nèi)淬火液不同層次均進(jìn)行熱交換，提高淬火液降溫冷卻效果，減少淬火液循環(huán)利用間隔時(shí)間，還能是待淬火工件在合適溫度的淬火液進(jìn)行淬火工藝，提高工件淬火質(zhì)量，且結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
【IPC分類】C21D1/62
【公開號(hào)】CN204874611
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520482255
【發(fā)明人】周玉豹
【申請(qǐng)人】安徽旭鴻熱處理有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年7月4日