銅精礦脫砷裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉屬于金屬冶煉的技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種銅精礦脫砷裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]砷是熔煉和精煉過程中一種難以處理的雜質(zhì),生產(chǎn)過程中,會產(chǎn)生大量含砷的中間產(chǎn)品,使得其中有價金屬難以回收,降低主金屬的回收率,砷在電解精煉中特別有害,在制作棒材和線材的成品銅中對該元素均有嚴格要求,所以為保證成本質(zhì)量,要求銅精礦中砷的含量控制在0.3%以下,而現(xiàn)有設(shè)備使銅精礦脫砷效率差,砷蒸發(fā)后有控制不好的現(xiàn)象發(fā)生,砷是有毒物質(zhì),蒸發(fā)后進入空氣中對人體和環(huán)境有很大的危害。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述問題,本實用新型的目的在于提供一種環(huán)保又脫砷效率高的銅精礦脫砷裝置。
[0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種銅精礦脫砷裝置,包括氮氣發(fā)生器、回轉(zhuǎn)窯、收塵旋風機、降溫沉降室以及布袋除塵筒,所述的回轉(zhuǎn)窯分別通過管道與氮氣發(fā)生器以及收塵旋風機相連接,所述的收塵旋風機分別通過管道與煅燒室以及降溫沉降室相連接,所述的降溫沉降室分別通過管道與收塵旋風機以及布袋除塵筒相連接,所述的布袋除塵筒分別通過管道與降溫沉降室以及氮氣發(fā)生器相連接,在布袋除塵筒和所述氮氣發(fā)生器之間的管道中插裝有引風機和冷凝器。
[0005]采用上述技術(shù)方案,將氮氣發(fā)生器中的氮氣通過管道輸送至回轉(zhuǎn)窯中,排空回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的空氣,由于氮氣為弱氧化氣體不會和銅精礦發(fā)生氧化反應,回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的溫度逐漸加熱到400-600°C之間,把磨碎烘干后的銅精礦放入回轉(zhuǎn)窯中,銅精礦在400-600°C之間溫度時銅精礦中的砷以及熔點較低的元素發(fā)生物理熱分解反應升華產(chǎn)生氣態(tài)形狀的含有氣體砷的混合氣,通過氮氣推送砷氣進入收塵旋風機中,使砷氣中質(zhì)量重的雜質(zhì)降落收塵,再將混合氣通過管道推送至降溫沉降室中逐漸從300°C冷卻至50°C提取砷元素,反應后的尾氣,再推送至布袋除塵筒過濾,過濾后的氣體大致為氮氣,再將這些氮氣通過引風機和冷凝器回流至氮氣發(fā)生器中反復利用,冷凝器可有效避免氮氣在推送中產(chǎn)生膨脹現(xiàn)象,從而具有環(huán)保又脫砷效率高的技術(shù)效果。
[0006]本實用新型更進一步設(shè)置為:所述回轉(zhuǎn)窯包括煅燒室、送料反應轉(zhuǎn)筒、輔助送料反應轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動的托輪組件以及傳動電機,所述的送料反應轉(zhuǎn)筒的筒身插入所述的煅燒室中,所述的托輪組件安裝在所述送料反應轉(zhuǎn)筒的前后兩側(cè),所述傳動電機的輸出端和所述的送料反應轉(zhuǎn)筒的筒身齒輪傳動。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案,送料反應轉(zhuǎn)筒通過托輪組件托轉(zhuǎn),通過傳動電機的輸出端和送料反應轉(zhuǎn)筒的筒身齒輪傳動,使送料反應轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)速控制在5-8r/min之間,轉(zhuǎn)動后的送料反應轉(zhuǎn)筒可使銅精礦往送料反應轉(zhuǎn)筒內(nèi)輸送,為排出空氣以及防止送料反應轉(zhuǎn)筒內(nèi)部泄露使送料反應轉(zhuǎn)筒內(nèi)的壓力控制在負壓9.81-29.43Pa的狀態(tài),在通過煅燒室供送料反應轉(zhuǎn)筒加溫至400-600°C之間。
[0008]本實用新型更進一步設(shè)置為:在所述送料反應轉(zhuǎn)筒的一端設(shè)有進料口,所述送料反應轉(zhuǎn)筒的另一端設(shè)為出料口,在所述送料反應轉(zhuǎn)筒的兩端還設(shè)有排渣口。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案,使得磨碎后的銅精礦更好的進入送料反應轉(zhuǎn)筒,加熱分解后的銅精礦也更好輸出,兩端的排渣口使得更好的收集渣物,讓銅精礦更加純凈。
[0010]本實用新型更進一步設(shè)置為:在所述送料反應轉(zhuǎn)筒的進料口處安裝有蛟龍送料機。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案,通過蛟龍送料機可大大提高銅精礦的加裝速度,有效提高生產(chǎn)產(chǎn)量。
[0012]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型實施例結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]參見附圖1,本實用新型公開一種銅精礦脫砷裝置,包括氮氣發(fā)生器1、回轉(zhuǎn)窯2、收塵旋風機3、降溫沉降室4以及布袋除塵筒5,回轉(zhuǎn)窯2分別通過管道與氮氣發(fā)生器I以及收塵旋風機3相連接,收塵旋風機3分別通過管道與煅燒室21以及降溫沉降室4相連接,降溫沉降室4分別通過管道與收塵旋風機3以及布袋除塵筒5相連接,布袋除塵筒5分別通過管道與降溫沉降室4以及氮氣發(fā)生器I相連接,在布袋除塵筒5和氮氣發(fā)生器I之間的管道中插裝有引風機6和冷凝器7。采用上述實施例,將氮氣發(fā)生器I中的氮氣通過管道輸送至回轉(zhuǎn)窯2中,排空回轉(zhuǎn)窯2內(nèi)的空氣,由于氮氣為弱氧化氣體不會和銅精礦發(fā)生氧化反應,回轉(zhuǎn)窯2內(nèi)的溫度逐漸加熱到400-600°C之間,把磨碎烘干后的銅精礦放入回轉(zhuǎn)窯2中,銅精礦在400-600°C之間溫度時銅精礦中的砷以及熔點較低的元素發(fā)生物理熱分解反應升華產(chǎn)生氣態(tài)形狀的含有氣體砷的混合氣,通過氮氣推送砷氣進入收塵旋風機3中,使砷氣中質(zhì)量重的雜質(zhì)降落收塵,再將含有氣體砷的混合氣通過管道推送至降溫沉降室4中逐漸從300 V冷卻至50 V提取砷元素,反應后的尾氣,再推送至布袋除塵筒5過濾,過濾后的氣體大致為氮氣,再將這些氮氣通過引風機6和冷凝器7回流至氮氣發(fā)生器I中反復利用,冷凝器7可有效避免氮氣在推送中產(chǎn)生膨脹現(xiàn)象,從而具有環(huán)保又脫砷效率高的技術(shù)效果。
[0015]優(yōu)選地,回轉(zhuǎn)窯2包括煅燒室21、送料反應轉(zhuǎn)筒22、輔助送料反應轉(zhuǎn)筒22轉(zhuǎn)動的托輪組件23以及傳動電機24,送料反應轉(zhuǎn)筒22的筒身插入煅燒室21中,托輪組件23安裝在送料反應轉(zhuǎn)筒22的前后兩側(cè),傳動電機24的輸出端和送料反應轉(zhuǎn)筒22的筒身齒輪傳動。通過采用上述實施例,送料反應轉(zhuǎn)筒22通過托輪組件23托轉(zhuǎn),通過傳動電機24的輸出端和送料反應轉(zhuǎn)筒22的筒身齒輪傳動,使送料反應轉(zhuǎn)筒22的轉(zhuǎn)速控制在5-8r/min之間,轉(zhuǎn)動后的送料反應轉(zhuǎn)筒22可使銅精礦往送料反應轉(zhuǎn)筒22內(nèi)輸送,為排出空氣以及防止送料反應轉(zhuǎn)筒22內(nèi)部泄露使送料反應轉(zhuǎn)筒22內(nèi)的壓力控制在負壓9.81-29.43Pa的狀態(tài),在通過煅燒室21供送料反應轉(zhuǎn)筒22加溫至400-600°C之間。
[0016]優(yōu)選地,在送料反應轉(zhuǎn)筒22的一端設(shè)有進料口 221,送料反應轉(zhuǎn)筒22的另一端設(shè)為出料口 222,在送料反應轉(zhuǎn)筒22的兩端還設(shè)有排渣口 223。通過采用上述實施例,使得磨碎后的銅精礦更好的進入送料反應轉(zhuǎn)筒22,加熱分解后的銅精礦也更好輸出,兩端的排渣口 223使得更好的收集渣物,讓銅精礦更加純凈。
[0017]優(yōu)選地,在送料反應轉(zhuǎn)筒22的進料口 221處安裝有蛟龍送料機8。通過采用上述實施例,通過蛟龍送料機8可大大提高銅精礦的加裝速度,有效提高生產(chǎn)產(chǎn)量。
【主權(quán)項】
1.一種銅精礦脫砷裝置,其特征在于:包括氮氣發(fā)生器、回轉(zhuǎn)窯、收塵旋風機、降溫沉降室以及布袋除塵筒,所述的回轉(zhuǎn)窯分別通過管道與氮氣發(fā)生器以及收塵旋風機相連接,所述的收塵旋風機分別通過管道與煅燒室以及降溫沉降室相連接,所述的降溫沉降室分別通過管道與收塵旋風機以及布袋除塵筒相連接,所述的布袋除塵筒分別通過管道與降溫沉降室以及氮氣發(fā)生器相連接,在布袋除塵筒和所述氮氣發(fā)生器之間的管道中插裝有引風機和冷凝器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅精礦脫砷裝置其特征在于:所述回轉(zhuǎn)窯包括煅燒室、送料反應轉(zhuǎn)筒、輔助送料反應轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動的托輪組件以及傳動電機,所述的送料反應轉(zhuǎn)筒的筒身插入所述的煅燒室中,所述的托輪組件安裝在所述送料反應轉(zhuǎn)筒的前后兩側(cè),所述傳動電機的輸出端和所述的送料反應轉(zhuǎn)筒的筒身齒輪傳動。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的銅精礦脫砷裝置,其特征在于:在所述送料反應轉(zhuǎn)筒的一端設(shè)有進料口,在所述送料反應轉(zhuǎn)筒的兩端還設(shè)有排渣口。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的銅精礦脫砷裝置,其特征在于:在所述送料反應轉(zhuǎn)筒的進料口處安裝有蛟龍送料機。
【專利摘要】本實用新型涉及一種銅精礦脫砷裝置,包括氮氣發(fā)生器、回轉(zhuǎn)窯、收塵旋風機、降溫沉降室以及布袋除塵筒,所述的回轉(zhuǎn)窯分別通過管道與氮氣發(fā)生器以及收塵旋風機相連接,所述的收塵旋風機分別通過管道與煅燒室以及降溫沉降室相連接,所述的降溫沉降室分別通過管道與收塵旋風機以及布袋除塵筒相連接,所述的布袋除塵筒分別通過管道與降溫沉降室以及氮氣發(fā)生器相連接,在布袋除塵筒和所述氮氣發(fā)生器之間的管道中插裝有引風機和冷凝器,該實用新型具有環(huán)保又脫砷效率高的技術(shù)效果。
【IPC分類】C22B1/11, C22B15/00
【公開號】CN204848963
【申請?zhí)枴緾N201520638326
【發(fā)明人】徐程豪, 徐象董
【申請人】徐程豪
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年8月21日