一種數(shù)控刀具磨床的上下料托盤的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及刀具數(shù)控磨床設(shè)備，更具體的說(shuō)，它涉及一種數(shù)控刀具磨床的上下料托盤。
【背景技術(shù)】
[0002]數(shù)控刀具磨床用來(lái)加工立銑刀、球頭銑刀、階梯鉆、鉸刀、成型銑刀、深孔鉆、三角鑿刀和牛頭刨刀具等，能刃磨金屬切削刀具的刃口和溝槽及一般中、小型零件的外圓、平面和復(fù)雜形面，最大磨削工件直徑為250毫米。
[0003]其中，有一種數(shù)控刀具磨床，其工作原理是機(jī)床上設(shè)置有進(jìn)出料倉(cāng)，加工切削倉(cāng)，進(jìn)出料倉(cāng)包括一底板以及放置在底板上的兩塊裝料板，裝料板通過(guò)螺栓固定在底板上，裝料板上開設(shè)有若干的容納槽，其中一塊裝料板作為進(jìn)料板，容納槽內(nèi)插設(shè)有若干根待加工的刀具，另一塊作為出料板，容納槽內(nèi)插設(shè)有若干根加工完成后的刀具，進(jìn)出料倉(cāng)與加工倉(cāng)之間銜接有機(jī)械臂，機(jī)械臂從進(jìn)料板上取出待加工的刀具伸入到加工倉(cāng)進(jìn)行切削加工，加工完成后再由機(jī)械臂從加工倉(cāng)取出放置到出料板的容納槽內(nèi)，當(dāng)全部刀具加工完成后，擰松螺栓，然后將出料板與進(jìn)料板取出后再將其加工好的刀具取下，再更好未加工的刀具繼續(xù)進(jìn)行加工；但是在這樣的過(guò)程中，因?yàn)檠b料板通過(guò)螺栓固定在托盤上，每次需要安裝或者拆卸裝料板時(shí)非常麻煩，并且當(dāng)螺栓將裝料板緊固時(shí)還會(huì)容易導(dǎo)致裝料板受到損傷，不利于裝料板的使用，并且裝料板上開設(shè)的凹槽僅能供一種直徑的刀具安裝，當(dāng)需要加工不同直徑的刀具時(shí)，則需要更換適用用該刀具的新的裝料板才行，這樣則需要備用有很多塊裝料板，這不僅導(dǎo)致資源的浪費(fèi)，在更換時(shí)也顯的非常麻煩，因此需要提出一種方案來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種方便安裝裝料板且能夠適用不同直徑刀具的數(shù)控刀具磨床的上下料托盤。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種數(shù)控刀具磨床的上下料托盤，包括底板以及安裝在底板上的兩塊裝料板，所述兩塊裝料板均設(shè)置有若干層，且相鄰裝料板之間形成有間隙，每層裝料板上均開設(shè)有若干容納孔，所述每層裝料板上的容納孔與相鄰層裝料板上的容納孔同軸設(shè)置，且容納孔的孔徑由上至下依次縮小，所述底板上還安裝有用于固定裝料板的抵設(shè)裝置。
[0006]作為優(yōu)選，所述抵設(shè)裝置包括固定安裝在底板上的多個(gè)固定件，所述多個(gè)固定件均套設(shè)有抵設(shè)件，抵設(shè)件的側(cè)壁延伸形成抵設(shè)部，抵設(shè)部抵設(shè)在相鄰的裝料板的間隙內(nèi)。
[0007]作為優(yōu)選，所述固定件的一端連接有限位件，所述限位件將抵設(shè)件限制在固定件上且能夠固定抵設(shè)件。
[0008]作為優(yōu)選，所述抵設(shè)部表面還連接有柔性件。
[0009]作為優(yōu)選，所述底板上開設(shè)有凹槽，所述裝料板的下端部安裝在凹槽內(nèi)。
[0010]本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有下述優(yōu)點(diǎn):通過(guò)將裝料板上設(shè)置有多層，每層設(shè)置有不同孔徑的通孔，這樣可以將不同直徑的刀具安放在通孔內(nèi)，這樣就避免了需要備用若干塊裝料板來(lái)安裝不同直徑的刀具，從而節(jié)省了成本；并且相鄰的裝料板之間形成有間隙，在底板上設(shè)置有抵設(shè)裝置，其中抵設(shè)裝置的抵設(shè)件轉(zhuǎn)動(dòng)到間隙內(nèi)即可將裝料板固定住，當(dāng)需要拆卸下來(lái)時(shí)也只需要轉(zhuǎn)動(dòng)抵設(shè)件即可，這樣就達(dá)到了方便拆裝裝料板的目的。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型一種數(shù)控刀具磨床的上下料托盤的結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0012]圖2為本實(shí)用新型一種數(shù)控刀具磨床的上下料托盤的結(jié)構(gòu)示意圖二 ；
[0013]圖3為底板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4為裝料板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖5為裝料板的局部剖視圖。
[0016]圖中:1、底板；11、固定柱；12、凹槽；2、裝料板；21、容納槽；3、抵設(shè)裝置；31、限位件；32、抵設(shè)件；33、抵設(shè)部。
【具體實(shí)施方式】
[0017]參照?qǐng)D1至圖5對(duì)本實(shí)用新型一種數(shù)控刀具磨床的上下料托盤的實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0018]如圖1和圖3，在底板I上開設(shè)有兩個(gè)凹槽12，兩個(gè)凹槽12用于放置兩塊裝料板2分別作為進(jìn)料板和出料板，裝料板2由若干層面板制成，圖中示出了有三層，并且相鄰兩層之間形成有間隙，并且在每層裝料板2上均開設(shè)有相同的若干通孔作為容納槽21，而最上面一層的裝料板2的通孔的孔徑最大，第二層、第三層直至最下面一層的孔徑逐漸變小，如圖5所示，這樣就可以將不同直徑的刀頭插入到通孔內(nèi)，較細(xì)的刀頭可以直接插入到最下面幾層的裝料板2的通孔內(nèi)固定，較粗的則插入在上面幾層裝料板2的通孔內(nèi)，這樣將不同孔徑的裝料板2集合到一塊裝料板2上，就避免了需要制作若干塊裝料板2來(lái)分別安裝不同直徑的刀頭；在凹槽12 —側(cè)的底板I上一體成型有固定柱11，抵設(shè)件32套設(shè)在固定柱11上，抵設(shè)件32為一套筒，且抵設(shè)件32的側(cè)壁朝向外側(cè)延伸凸起形成抵設(shè)部33，抵設(shè)部33由圖中可看出為一方形片，抵設(shè)部33在抵設(shè)件32轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可伸入到相鄰裝料板2之間的間隙內(nèi)與相鄰的兩裝料板2形成抵觸，這樣就可以將裝料板2固定在底板I的凹槽12內(nèi)，并且固定柱11的上端部開設(shè)有外螺紋，且連接有限位件31，限位件31優(yōu)選為螺母，將限位件31與固定柱11螺紋連接使得抵設(shè)件32固定在固定柱11上增加抵設(shè)件32的穩(wěn)定性。
[0019]當(dāng)將該上下料托盤放置到數(shù)控刀具磨床進(jìn)行切削加工時(shí)，兩個(gè)裝料板2安裝在底板I的凹槽12內(nèi)，并且設(shè)置在一側(cè)的抵設(shè)件32的抵設(shè)部33伸進(jìn)裝料板2的間隙內(nèi)將裝料板2固定住，然后取出刀具進(jìn)行切削加工，加工后再次安插到另一個(gè)裝料板2的容納槽21內(nèi)，當(dāng)全部加工完成后，只需要旋送限位件31，然后轉(zhuǎn)動(dòng)抵設(shè)件32使得抵設(shè)部33不再伸入在相鄰裝料板2的間隙內(nèi)，此時(shí)就可以將整個(gè)裝料板2從底板I上取出，然后再取下加工好的刀具，在更換新的待加工的刀具進(jìn)行加工，而當(dāng)需要加工新的不同直徑的刀具時(shí)，不需要更換新的裝料板2，而直接將新的刀具安插到容納槽21內(nèi)即可，操作簡(jiǎn)單方便，且能夠節(jié)省成本，提高效率。
[0020]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種數(shù)控刀具磨床的上下料托盤，包括底板以及安裝在底板上的兩塊裝料板，其特征在于:所述兩塊裝料板均設(shè)置有若干層，且相鄰裝料板之間形成有間隙，每層裝料板上均開設(shè)有若干容納孔，所述每層裝料板上的容納孔與相鄰層裝料板上的容納孔同軸設(shè)置，且容納孔的孔徑由上至下依次縮小，所述底板上還安裝有用于固定裝料板的抵設(shè)裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控刀具磨床的上下料托盤，其特征在于:所述抵設(shè)裝置包括固定安裝在底板上的多個(gè)固定件，所述多個(gè)固定件均套設(shè)有抵設(shè)件，抵設(shè)件的側(cè)壁延伸形成抵設(shè)部，抵設(shè)部抵設(shè)在相鄰的裝料板的間隙內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種數(shù)控刀具磨床的上下料托盤，其特征在于:所述固定件的一端連接有限位件，所述限位件將抵設(shè)件限制在固定件上且能夠固定抵設(shè)件。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種數(shù)控刀具磨床的上下料托盤，其特征在于:所述抵設(shè)部表面還連接有柔性件。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控刀具磨床的上下料托盤，其特征在于:所述底板上開設(shè)有凹槽，所述裝料板的下端部安裝在凹槽內(nèi)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種數(shù)控刀具磨床的上下料托盤，其技術(shù)方案要點(diǎn)是一種數(shù)控刀具磨床的上下料托盤，包括底板以及安裝在底板上的兩塊裝料板，所述兩塊裝料板均設(shè)置有若干層，且相鄰裝料板之間形成有間隙，每層裝料板上均開設(shè)有若干容納孔，所述每層裝料板上的容納孔與相鄰層裝料板上的容納孔同軸設(shè)置，且容納孔的孔徑由上至下依次縮小，所述底板上還安裝有用于固定裝料板的抵設(shè)裝置。本實(shí)用新型的一種數(shù)控刀具的上下料托盤可以方便固定裝料板，并且可以容納不同孔徑的刀具，從而達(dá)到提高效率，節(jié)省成本的目的。
【IPC分類】B24B41-00
【公開號(hào)】CN204584950
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520079728
【發(fā)明人】周豐勝
【申請(qǐng)人】格寶工具(昆山)有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請(qǐng)日】2015年2月2日