大型機(jī)床導(dǎo)軌面珩磨刀具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及數(shù)控機(jī)床中的鏜銑床技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及到一種大型機(jī)床導(dǎo)軌面珩磨刀具。
【背景技術(shù)】
[0002]大型機(jī)床主軌面作為機(jī)床的主要精度，在航空、冶金、機(jī)械、軍工、港口等行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。
[0003]大型機(jī)械主導(dǎo)軌面的質(zhì)量會(huì)直接影響機(jī)床幾何精度，目前，大型機(jī)床導(dǎo)軌面常用的加工工藝手段是:大平面加工后，采用大型刀具方法來達(dá)到平面的尺寸精度和表面粗糙度。大型刀具受尺寸調(diào)節(jié)的限制，成本高，但是加工完的導(dǎo)軌面在運(yùn)行過程中會(huì)產(chǎn)生爬行，原因是大型刀具加工平面工件有0.02-0.05的偏差，所以在導(dǎo)軌平面的表面就形成了0.02-0.05的加工凸凹及接刀。機(jī)床在運(yùn)行過程中就沿著凸凹及接刀處行走，使機(jī)床導(dǎo)軌面與導(dǎo)軌產(chǎn)生點(diǎn)接觸。機(jī)床與導(dǎo)軌面在運(yùn)行一段時(shí)間后，就會(huì)造成機(jī)床導(dǎo)軌面與導(dǎo)軌產(chǎn)生拉傷機(jī)床導(dǎo)軌，使執(zhí)行機(jī)構(gòu)不能正常運(yùn)行。
[0004]珩磨刀具是有效解決導(dǎo)軌與導(dǎo)軌摩擦的方法，這就需要珩磨刀具，而且購置大型進(jìn)口刀具或大型設(shè)備磨床使生產(chǎn)成本大幅增加。如果以后沒有太多的大平面加工，所購置的設(shè)備及刀具處于閑置狀態(tài)，不能充分利用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述存在的不足，提供一種解決生產(chǎn)大型零部件及機(jī)床導(dǎo)軌面加工的企業(yè)沒有珩磨刀具的問題，以及現(xiàn)有數(shù)控鏜銑床功能不一、不能得到充分利用的弊端，兼具大型平面加工和珩磨兩種功能，只需在現(xiàn)有數(shù)控鏜銑床基礎(chǔ)上進(jìn)行簡單改變，就可以具有珩磨功能的大型機(jī)床導(dǎo)軌面珩磨刀具。
[0006]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0007]大型機(jī)床導(dǎo)軌面珩磨刀具，其特征在于:包括有一個(gè)環(huán)狀的連接盤，連接盤沿圓周三等分分別向外延伸有刀柄，用于安裝刀具；所述的連接盤中心套裝在數(shù)控機(jī)床主軸前端的刀桿體上，并用拉爪拉緊；所述的刀柄上均安裝有砂條盒，所有砂條盒以連接盤中心為對(duì)稱點(diǎn)均勻分布，砂條盒的表面設(shè)置有砂磨條，所有砂磨條的表面均位于同一平面上；所述的砂條盒為彈性結(jié)構(gòu)，可將砂磨條在沿刀桿體軸線方向上壓縮。
[0008]在上述方案中，所述的砂條盒包括有一個(gè)底座和滑塊，底座內(nèi)設(shè)有中空凹槽并固定在刀柄上，滑塊安裝在凹槽內(nèi)，凹槽內(nèi)設(shè)置有彈簧頂住滑塊，滑塊的外表面安裝砂磨條，并可帶動(dòng)砂磨條沿彈簧壓縮。
[0009]在上述方案中，所述的彈簧為多個(gè)，分別套裝在螺釘上，螺釘安裝在底座上，并為可拆卸結(jié)構(gòu)。
[0010]在上述方案中，所述的砂磨條通過膠粘結(jié)在滑塊上。
[0011]本實(shí)用新型的原理是，將連接盤在數(shù)控機(jī)床主軸前端通過刀桿體的孔用拉爪拉緊，珩磨頭刀體通過連接盤固定在刀桿體上。珩磨頭刀體內(nèi)包含連接盤、砂條盒、彈簧、砂磨條及螺釘，砂條盒與連接盤通過滑動(dòng)配合安裝，彈簧安裝在連接盤和砂條盒中間，螺釘穿過連接盤和彈簧固定在砂條盒上，砂磨條用膠固定在砂條盒上面。通過機(jī)床的旋轉(zhuǎn)，砂磨條平面與工件平面進(jìn)行磨削，使砂條盒中間彈簧受力，下壓到50%左右，開始對(duì)工件表面進(jìn)行加工；加工過程中用少量的煤油進(jìn)行清理磨削粉塵。
[0012]本實(shí)用新型的技術(shù)優(yōu)勢(shì)在于:
[0013]本實(shí)用新型所述珩磨頭刀具對(duì)大型平面進(jìn)行珩磨的尺寸和形狀精度高。珩磨時(shí)每根砂條都是通過外力緊緊貼在平面進(jìn)行切削，所以能消除平面的凸凹度，改變幾何形狀。而大型刀頭是通過很多刀片用機(jī)床動(dòng)力進(jìn)行表面切削，刀具只能沿著平面進(jìn)行加工，不能改變平面的幾何形狀并產(chǎn)生凸凹面。
[0014]經(jīng)試驗(yàn)，采用本實(shí)用新型所述?行磨頭刀具對(duì)大型平面?行磨的效率是刀具的1~5倍以上，并且平面的表面粗糙度高，可以達(dá)到Ra0.4~Ra0.2。鏜銑床增加珩磨頭刀具后，解決了平面加工的幾何問題及凸凹等問題，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，也提高了鏜銑床的利用率和工作效率，使用時(shí)平面加工后完畢后，將平面刀具更換成珩磨頭刀具，即可進(jìn)行珩磨，操作簡單，實(shí)施容易且珩磨效果好，利于推廣應(yīng)用。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為圖1的A-A剖視圖；
[0017]圖中:1刀桿體、2連接盤、3砂條盒、4砂磨條、5螺釘、6彈簧。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明:
[0019]如圖1圖2所示的大型機(jī)床導(dǎo)軌面珩磨刀具，包括有一個(gè)環(huán)狀的連接盤2，連接盤2沿圓周三等分分別向外延伸有刀柄，用于安裝刀具；所述的連接盤2中心套裝在數(shù)控機(jī)床主軸前端的BT50刀桿體I上，并用拉爪拉緊；所述的刀柄上均安裝有砂條盒3，所有砂條盒3以連接盤2中心為對(duì)稱點(diǎn)均勻分布，砂條盒3的表面設(shè)置有砂磨條4，所有砂磨條4的表面均位于同一平面上；所述的砂條盒3為彈性結(jié)構(gòu)，可將砂磨條4在沿刀桿體I軸線方向上壓縮。
[0020]在本實(shí)施例中，所述的砂條盒3包括有一個(gè)底座和滑塊，底座內(nèi)設(shè)有中空凹槽并固定在刀柄上，滑塊安裝在凹槽內(nèi)，凹槽內(nèi)設(shè)置有彈簧6頂住滑塊，滑塊的外表面安裝砂磨條4，并可帶動(dòng)砂磨條4沿彈簧6壓縮。
[0021 ] 在本實(shí)施例中，所述的彈簧6為多個(gè)，分別套裝在螺釘5上，螺釘5安裝在底座上，并為可拆卸結(jié)構(gòu)。
[0022]在本實(shí)施例中，所述的砂磨條4通過膠粘結(jié)在滑塊上。
[0023]通過機(jī)床的旋轉(zhuǎn)，砂磨條4平面與工件平面進(jìn)行磨削，使砂條盒3中間彈簧6受力，下壓到50%左右，開始對(duì)工件表面進(jìn)行加工；加工過程中用少量的煤油進(jìn)行清理磨削粉塵。
[0024]以上說明僅為本實(shí)用新型的應(yīng)用實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作的等效變化，仍屬本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.大型機(jī)床導(dǎo)軌面珩磨刀具，其特征在于:包括有一個(gè)環(huán)狀的連接盤，連接盤沿圓周三等分分別向外延伸有刀柄，用于安裝刀具；所述的連接盤中心套裝在數(shù)控機(jī)床主軸前端的刀桿體上，并用拉爪拉緊；所述的刀柄上均安裝有砂條盒，所有砂條盒以連接盤中心為對(duì)稱點(diǎn)均勻分布，砂條盒的表面設(shè)置有砂磨條，所有砂磨條的表面均位于同一平面上；所述的砂條盒為彈性結(jié)構(gòu)，可將砂磨條在沿刀桿體軸線方向上壓縮。
2.如權(quán)利要求1所述的大型機(jī)床導(dǎo)軌面珩磨刀具，其特征在于，所述的砂條盒包括有一個(gè)底座和滑塊，底座內(nèi)設(shè)有中空凹槽并固定在刀柄上，滑塊安裝在凹槽內(nèi)，凹槽內(nèi)設(shè)置有彈簧頂住滑塊，滑塊的外表面安裝砂磨條，并可帶動(dòng)砂磨條沿彈簧壓縮。
3.如權(quán)利要求2所述的大型機(jī)床導(dǎo)軌面珩磨刀具，其特征在于，所述的彈簧為多個(gè)，分別套裝在螺釘上，螺釘安裝在底座上，并為可拆卸結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求1或2所述的大型機(jī)床導(dǎo)軌面珩磨刀具，其特征在于，所述的砂磨條通過膠粘結(jié)在滑塊上。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種大型機(jī)床導(dǎo)軌面珩磨刀具。包括有一個(gè)環(huán)狀的連接盤，連接盤沿圓周三等分分別向外延伸有刀柄，用于安裝刀具；所述的連接盤中心套裝在數(shù)控機(jī)床主軸前端的刀桿體上，并用拉爪拉緊；所述的刀柄上均安裝有砂條盒，所有砂條盒以連接盤中心為對(duì)稱點(diǎn)均勻分布，砂條盒的表面設(shè)置有砂磨條，所有砂磨條的表面均位于同一平面上；所述的砂條盒為彈性結(jié)構(gòu)，可將砂磨條在沿刀桿體軸線方向上壓縮。本實(shí)用新型兼具大型平面加工和珩磨兩種功能，能夠解決生產(chǎn)大型零部件及機(jī)床導(dǎo)軌面加工的企業(yè)沒有珩磨刀具的問題，以及現(xiàn)有數(shù)控鏜銑床功能不一、不能得到充分利用的弊端。
【IPC分類】B24B33-08
【公開號(hào)】CN204546243
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520135037
【發(fā)明人】汪先剛, 王志勇, 李路
【申請(qǐng)人】中冶南方(武漢)重工制造有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請(qǐng)日】2015年3月11日