一種玻璃研磨裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及玻璃研磨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種玻璃研磨裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]成形后的玻璃制品，除了極少數(shù)能直接符合要求外，大多還需進行加工，以得到符合要求的制品玻璃的冷加工又稱機械加工。在常溫下，通過機械方法來改變玻璃及玻璃制品的外形和表面狀態(tài)的過程，稱為冷(機械)加工。冷(機械)加工的基本方法有:研磨與拋光、切割、磨砂、噴砂、刻花、砂雕、鉆孔和切削等。玻璃的研磨與拋光是將不平整玻璃表面進行加工，成為平整而光潔的表面；或者是將玻璃毛坯制品的形狀、尺寸經(jīng)研磨和拋光，達到規(guī)定的形狀和尺寸要求，而且表面又很光潔的冷加工方法。常見的研磨是將玻璃四邊研磨平整，玻璃的研磨是依靠磨輪與玻璃作相對運動而實現(xiàn)的，在磨輪的作用下玻璃四周杯研磨平整。但是在日常生產(chǎn)中，玻璃一邊研磨完成后，需要人工搬起來調(diào)整方向以繼續(xù)對下一邊進行研磨，對于大塊玻璃，常常需要兩個甚至兩個以上的人工進行調(diào)整，費時費力，效率低。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種玻璃研磨裝置，玻璃研磨位置調(diào)整非常方便，大大降低了人工的勞動強度，提高了生產(chǎn)效率。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種玻璃研磨裝置，包括底座、機架、橫梁、萬向輪、收集箱、軌道、磨輪、環(huán)形噴嘴、研磨電機、電機支座、固定支座、調(diào)節(jié)絲桿、調(diào)節(jié)手輪、支承板，所述橫梁等間距地設(shè)置在底座上，所述底座的前側(cè)中段設(shè)置有操作位，所述萬向輪等間距設(shè)置在橫梁上，所述萬向輪的輪子朝上，所述機架豎直固定在底座的后側(cè)，所述固定支座安裝在機架上，所述固定支座上設(shè)置有豎向方向的導向槽，電機支座上設(shè)置有導向凸塊，所述電機支座通過導向凸塊和導向槽的配合可上下滑動設(shè)置在固定支座上，所述研磨電機安裝在固定支座上，并且輸出軸豎直向下，所述磨輪同軸心設(shè)置在研磨電機的輸出軸的一端，所述環(huán)形噴嘴設(shè)置在磨輪的上下兩側(cè)，所述固定支座的最上端垂直固定有支承板，所述調(diào)節(jié)絲桿和支承板螺紋連接，調(diào)節(jié)絲桿的上端設(shè)置有調(diào)節(jié)手輪，調(diào)節(jié)絲桿的下端連接于電機支座，底座的下端還設(shè)置有水平方向的軌道，收集箱可左右滑動設(shè)置在底座的軌道上。
[0006]進一步地，所述導向槽的截面為倒梯形。
[0007]進一步地，所述收集箱四周設(shè)置為斜面。
[0008]進一步地，所述收集箱內(nèi)設(shè)置有過濾器。
[0009]本實用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點和效果:底座的前側(cè)中段設(shè)置有操作位，操作人員站在操作位上對需研磨的玻璃進行調(diào)整。萬向輪的輪子朝上，玻璃在研磨完一邊后，可由一個操作人員調(diào)整，方便省力。導向槽的截面為倒梯形，有利于電機支座在固定支座上平穩(wěn)運動。環(huán)形噴嘴設(shè)置在磨輪的上下兩側(cè)，對研磨的玻璃進行冷卻和清洗。通過調(diào)節(jié)手輪的調(diào)整，研磨電機的上下位置可調(diào)。收集箱可左右滑動設(shè)置在底座的軌道上，方便冷卻液的收集和清理。收集箱四周設(shè)置為斜面，防止冷卻液亂濺。收集箱內(nèi)設(shè)置有過濾器，對冷卻液中的雜質(zhì)進行過濾。將待研磨的玻璃放置在萬向輪上，然后將玻璃的一邊緊緊靠近磨輪，然后緩緩推動玻璃進行研磨。玻璃的一邊研磨完成后，操作人員將玻璃在萬向輪上輕松調(diào)整研磨位置和方向，繼續(xù)下一邊的研磨。本實用新型的玻璃研磨位置調(diào)整非常方便，大大降低了人工的勞動強度，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本實用新型的俯視圖。
[0012]圖3為本實用新型圖2的局部放大圖A。
[0013]圖中:1.底座，2.機架，3.橫梁，4.萬向輪，5.收集箱，6.軌道，7.磨輪，8.環(huán)形噴嘴，9.研磨電機，10.電機支座，11.固定支座，12.調(diào)節(jié)絲桿，13.調(diào)節(jié)手輪，14.支承板，15.操作位，16.導向槽，17.導向凸塊，18.輸出軸。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。
[0015]如圖1、圖2和圖3所示，一種玻璃研磨裝置，包括底座1、機架2、橫梁3、萬向輪4、收集箱5、軌道6、磨輪7、環(huán)形噴嘴8、研磨電機9、電機支座10、固定支座11、調(diào)節(jié)絲桿12、調(diào)節(jié)手輪13、支承板14，所述橫梁3等間距地設(shè)置在底座I上，所述底座I的前側(cè)中段設(shè)置有操作位15，操作人員站在操作位15上對需研磨的玻璃進行調(diào)整。所述萬向輪4等間距設(shè)置在橫梁3上，所述萬向輪4的輪子朝上，玻璃在研磨完一邊后，可由一個操作人員調(diào)整，方便省力。所述機架2豎直固定在底座I的后側(cè)，所述固定支座11安裝在機架2上，所述固定支座11上設(shè)置有豎向方向的導向槽16，電機支座10上設(shè)置有導向凸塊17，所述電機支座10通過導向凸塊17和導向槽16的配合可上下滑動設(shè)置在固定支座11上，所述導向槽16的截面為倒梯形，有利于電機支座10在固定支座11上平穩(wěn)運動。所述研磨電機9安裝在固定支座11上，并且輸出軸18豎直向下，所述磨輪7同軸心設(shè)置在研磨電機9的輸出軸18的一端，所述環(huán)形噴嘴8設(shè)置在磨輪7的上下兩側(cè)，對研磨的玻璃進行冷卻和清洗。所述固定支座11的最上端垂直固定有支承板14，所述調(diào)節(jié)絲桿12和支承板14螺紋連接，調(diào)節(jié)絲桿12的上端設(shè)置有調(diào)節(jié)手輪13，調(diào)節(jié)絲桿12的下端連接于電機支座10，通過調(diào)節(jié)手輪13的調(diào)整，研磨電機9的上下位置可調(diào)。底座I的下端還設(shè)置有水平方向的軌道6，收集箱5可左右滑動設(shè)置在底座I的軌道6上，方便冷卻液的收集和清理。所述收集箱5四周設(shè)置為斜面，防止冷卻液亂濺。所述收集箱5內(nèi)設(shè)置有過濾器，對冷卻液中的雜質(zhì)進行過濾。
[0016]通過上述技術(shù)方案，本實用新型一種玻璃研磨裝置使用時，將待研磨的玻璃放置在萬向輪4上，然后將玻璃的一邊緊緊靠近磨輪7，然后緩緩推動玻璃進行研磨。玻璃的一邊研磨完成后，操作人員將玻璃在萬向輪4上輕松調(diào)整研磨位置和方向，繼續(xù)下一邊的研磨。本實用新型的玻璃研磨位置調(diào)整非常方便，大大降低了人工的勞動強度，提高了生產(chǎn)效率。
[0017]本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本實用新型所作的舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型說明書的內(nèi)容或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種玻璃研磨裝置，包括底座、機架，其特征在于:它還包括橫梁、萬向輪、收集箱、軌道、磨輪、環(huán)形噴嘴、研磨電機、電機支座、固定支座、調(diào)節(jié)絲桿、調(diào)節(jié)手輪、支承板，所述橫梁等間距地設(shè)置在底座上，所述底座的前側(cè)中段設(shè)置有操作位，所述萬向輪等間距設(shè)置在橫梁上，所述萬向輪的輪子朝上，所述機架豎直固定在底座的后側(cè)，所述固定支座安裝在機架上，所述固定支座上設(shè)置有豎向方向的導向槽，電機支座上設(shè)置有導向凸塊，所述電機支座通過導向凸塊和導向槽的配合可上下滑動設(shè)置在固定支座上，所述研磨電機安裝在固定支座上，并且研磨電機的輸出軸豎直向下，所述磨輪同軸心設(shè)置在研磨電機的輸出軸的一端，所述環(huán)形噴嘴設(shè)置在磨輪的上下兩側(cè)，所述固定支座的最上端垂直固定有支承板，所述調(diào)節(jié)絲桿和支承板螺紋連接，調(diào)節(jié)絲桿的上端設(shè)置有調(diào)節(jié)手輪，調(diào)節(jié)絲桿的下端連接于電機支座，底座的下端還設(shè)置有水平方向的軌道，收集箱可左右滑動設(shè)置在底座的軌道上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃研磨裝置，其特征在于:所述導向槽的截面為倒梯形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃研磨裝置，其特征在于:所述收集箱四周設(shè)置為斜面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種玻璃研磨裝置，其特征在于:所述收集箱內(nèi)設(shè)置有過濾器。
【專利摘要】本實用新型提供一種玻璃研磨裝置，屬于玻璃研磨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它包括萬向輪、磨輪、環(huán)形噴嘴、研磨電機，底座的前側(cè)中段設(shè)置有操作位，萬向輪等間距設(shè)置在橫梁上，萬向輪的輪子朝上，電機支座通過導向凸塊和導向槽的配合可上下滑動設(shè)置在固定支座上，研磨電機安裝在固定支座上，磨輪同軸心設(shè)置在研磨電機的輸出軸的一端，環(huán)形噴嘴設(shè)置在磨輪的上下兩側(cè)，固定支座的最上端垂直固定有支承板，調(diào)節(jié)絲桿和支承板螺紋連接，調(diào)節(jié)絲桿的上端設(shè)置有調(diào)節(jié)手輪，調(diào)節(jié)絲桿的下端連接于電機支座，底座的下端還設(shè)置有水平方向的軌道，收集箱可左右滑動設(shè)置在底座的軌道上。本實用新型的玻璃研磨位置調(diào)整非常方便，大大降低了人工的勞動強度，提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B24B9-08, B24B41-00, B24B55-03
【公開號】CN204450137
【申請?zhí)枴緾N201520093131
【發(fā)明人】汪有發(fā)
【申請人】桐鄉(xiāng)市振業(yè)玻璃有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年2月10日