具有改型工作臺組件的數(shù)控cd326g立磨中心的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及數(shù)控設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及具有改型部件的立磨中心。
【背景技術(shù)】
[0002]采用磨料或非金屬的磨具對工件表面進(jìn)行加工的機(jī)床稱為磨床，它是為了適應(yīng)工件精密加工而出現(xiàn)的一種機(jī)床，是精密加工機(jī)床的一種。通常磨具旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，工件的旋轉(zhuǎn)與移動(dòng)或磨具的移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。通常把使用砂輪加工的機(jī)床稱為磨床，而把用油石、打磨料作為切削工具的機(jī)床稱為“精磨機(jī)床”。磨削工件平面或成型表面的一類磨床。主要類型有臥軸矩臺、臥軸圓臺、立軸矩臺、立軸圓臺和各種專用平面磨床。立軸矩臺平面磨床，也稱立磨中心，由于砂輪直徑較大，磨削面積較大，適用于高效磨削。
[0003]立磨中心的工藝特點(diǎn):
[0004]切削工具是由無數(shù)細(xì)小、堅(jiān)硬、鋒利的非金屬磨粒粘結(jié)而成的多刃工具，并且作高速旋轉(zhuǎn)的主運(yùn)動(dòng)。萬能性強(qiáng)，適應(yīng)性廣。它能加工其他普通機(jī)床不能加工的材料和零件，尤其適用于加工硬度很高的淬火鋼件或其他高硬度材料。磨床種類多，范圍廣。由于高速磨削和強(qiáng)力磨削的發(fā)展，磨床已經(jīng)擴(kuò)展到零件的粗加工領(lǐng)域和精密毛坯制造領(lǐng)域，很多零件可以不必經(jīng)過其他加工而直接由磨床加工成成品。磨削加工余量小，生產(chǎn)效率較高，更容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和半自動(dòng)化，可廣泛用于流水線和自動(dòng)線加工。磨削精度高，表面質(zhì)量好，可進(jìn)行一般普通精度磨削，也可以進(jìn)行精密磨削和高精度磨削加工。
[0005]立磨中心的發(fā)展方向:現(xiàn)代磨床的主要發(fā)展趨勢是提高磨削效率，提高機(jī)床的自動(dòng)化程度及繼續(xù)提高機(jī)床的加工質(zhì)量。
[0006]提高磨削效率。隨著磨料磨具的發(fā)展及磨床結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，在磨削加工中采用了高速磨削，強(qiáng)力磨削，寬砂輪和多砂輪磨削以及其他的磨削工藝，使磨削效率不斷提高。砂輪線速度提高后可以提高磨削效率及表面質(zhì)量，延長砂輪使用壽命。強(qiáng)力磨削在加工難切削材料方面效果特別顯著，其磨削力很大，因此強(qiáng)力磨削機(jī)床的剛度很高，而且砂輪電動(dòng)機(jī)的功率也提高了好幾倍。寬砂輪磨削適合在大批大量生產(chǎn)中用切入磨削法磨削較短零件表面，尤其是成形表面。多砂輪磨削適用于同時(shí)磨削多個(gè)表面。這類磨床也僅適用于大批量生產(chǎn)中。
[0007]提高機(jī)床的自動(dòng)化程度。近年來，普通磨床的自動(dòng)化程度在不斷提高。自動(dòng)化的措施有自動(dòng)進(jìn)給、砂輪的自動(dòng)修整和補(bǔ)償、自動(dòng)分度、自動(dòng)裝卸料及其自動(dòng)測量等。應(yīng)用于中、小批生產(chǎn)的磨床，其自動(dòng)化的顯著趨勢是向數(shù)控磨床及適應(yīng)控制磨削方向發(fā)展。
[0008]進(jìn)一步提高加工質(zhì)量。目前，對磨削加工精度和表面質(zhì)量要求愈來愈高。為了達(dá)到上述高精度及高表面質(zhì)量的要求，在機(jī)床結(jié)構(gòu)中采取了一系列提高精度和抗振性的措施。其中主要的措施有:采用高剛度及高旋轉(zhuǎn)精度的新型主軸軸承；提高整機(jī)及主要部件的動(dòng)態(tài)特性，尤其是動(dòng)剛度以及靜剛度；采用精密微量進(jìn)給機(jī)構(gòu)；嚴(yán)格控制機(jī)床的熱變形，隔絕各種振源，采用各種高精度的自動(dòng)測量裝置以及高效率的冷卻液凈化裝置等。
[0009]為適應(yīng)市場多變形勢的需求，磨床行業(yè)近年來加強(qiáng)了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，以數(shù)控立磨中心為例，其加工對象是大型的圓工件，這類工件的加工長期以來是采用立式磨床，立式磨床是以立式車床為基礎(chǔ)設(shè)計(jì)制造的，其布局形式和總體結(jié)構(gòu)都與立式車床相似。機(jī)床一般具有較高的剛性和抗性，加工精度高于立式車床。生產(chǎn)廠家也多為重型機(jī)床制造廠商。近年來，隨著用戶需求的增加，工件的規(guī)格擴(kuò)展到中小尺寸，立式磨床的生產(chǎn)也隨之?dāng)U展到一些著名的磨床專業(yè)廠，產(chǎn)品的技術(shù)含量也較大的提升。在機(jī)床的結(jié)構(gòu)、總體布局、控制技術(shù)以及先進(jìn)的配置方面都有很大的發(fā)展，逐步形成了較完整的數(shù)控復(fù)式磨床系列產(chǎn)品。同時(shí)，復(fù)合磨床配置了自動(dòng)砂輪交換系統(tǒng)、自動(dòng)測量等。逐步演變?yōu)槟ハ骷庸ぶ行模行S家還與其他的金屬加工手段如銑削、鉸削等相結(jié)合，形成效率更高、加工范圍更廣、集成度更高的加工中心。
[0010]與國外相比，國內(nèi)的數(shù)控立式復(fù)合磨床起步較晚，與國外同類技術(shù)相比，國內(nèi)的復(fù)合磨床的規(guī)格向大小兩頭發(fā)展，在加工精度、自動(dòng)化程度、加工的集約性發(fā)面尚有一定差距，而且符合機(jī)床的發(fā)展趨勢是把不同機(jī)床加工結(jié)合在同一臺機(jī)床上，在這一方面，還有加大的發(fā)展空間。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]本實(shí)用新型提供了一種具有改型工作臺組件的數(shù)控⑶326G立磨中心，其加工精度高，剛性好，承載能力強(qiáng)，且不易磨損。
[0012]本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案，具有改型工作臺組件的數(shù)控⑶326G立磨中心，包括底座和安裝于底座上的立柱，以及與安裝在底座上的導(dǎo)軌組件和工作臺，所述導(dǎo)軌組件上下分別設(shè)置有縱向進(jìn)給裝置和橫向進(jìn)給裝置，其特征在于，
[0013]所述縱向進(jìn)給裝置包括兩條相互平行的縱向直線導(dǎo)軌1、縱向滑動(dòng)支座2、縱向電機(jī)以及縱向絲桿，其中，縱向直線導(dǎo)軌I的下部固定安裝在底座上，兩條相互平行的縱向直線導(dǎo)軌I之間橫向設(shè)置有端頭連接板3以及縱向電機(jī)和縱向絲桿的安裝座板4，端頭連接板3和安裝座板4構(gòu)成一半封閉空間，用以容納縱向電機(jī)，安裝座板4上設(shè)置有開孔，所述縱向絲桿穿過開孔并與縱向滑動(dòng)支座2底部連接。
[0014]所述縱向滑動(dòng)支座2垂直安裝至所述縱向直線導(dǎo)軌I之上，其整體分為兩部分，下部為與縱向直線導(dǎo)軌I接觸的滑動(dòng)部，其與上部固定連接；上部為回轉(zhuǎn)工作臺7的安裝支撐機(jī)構(gòu)，包括回轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝座5，以及與回轉(zhuǎn)工作臺7接觸的支撐座6，所述回轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝座5為一環(huán)狀構(gòu)件，位于支撐座6正面，支撐座6中心部位設(shè)置有一圓孔形的安裝孔，用于容納回轉(zhuǎn)工作臺7的換轉(zhuǎn)軸，所述回轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括縱向安裝于環(huán)狀支撐機(jī)構(gòu)上的驅(qū)動(dòng)裝置和傳動(dòng)絲桿，還包括與回轉(zhuǎn)軸8連接、并豎直朝下設(shè)置的豎向絲桿，所述傳動(dòng)絲桿與豎向絲桿相互配合，實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)工作臺7的轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0016]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，易于實(shí)現(xiàn)，能夠準(zhǔn)確、快速地對平面產(chǎn)品的進(jìn)行打磨，產(chǎn)品包括玻璃面板、手機(jī)觸摸屏，還可以加工藍(lán)寶石屏幕，通過改型工作臺的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了平面產(chǎn)品在打磨石的運(yùn)行平穩(wěn)度，可以再打磨的同時(shí)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的小角度調(diào)整，以提高產(chǎn)品整體的平整度，減少打磨量，提高平面產(chǎn)品的加工效率，有利于產(chǎn)品的打磨控制，保證一次性打磨出合格平面產(chǎn)品，提高了打磨效率，減少了打磨時(shí)間。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是本實(shí)用新型側(cè)視圖。
[0019]圖3是本實(shí)用新型所述工作臺的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中，縱向直線導(dǎo)軌1、縱向滑動(dòng)支座2、端頭連接板3、安裝座板4、回轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝座5、支撐座6、回轉(zhuǎn)工作臺7、回轉(zhuǎn)軸8。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖及說明對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說明。
[0022]如圖1-3所示，本實(shí)施例所述的具有改型工作臺組件的數(shù)控⑶326G立磨中心，包括底座和安裝于底座上的立柱，以及與安裝在底座上的導(dǎo)軌組件和工作臺，所述導(dǎo)軌組件上下分別設(shè)置有縱向進(jìn)給裝置和橫向進(jìn)給裝置，所述縱向進(jìn)給裝置包括兩條相互平行的縱向直線導(dǎo)軌1、縱向滑動(dòng)支座2、縱向電機(jī)以及縱向絲桿，其中，縱向直線導(dǎo)軌I的下部固定安裝在底座上，兩條相互平行的縱向直線導(dǎo)軌I之間橫向設(shè)置有端頭連接板3以及縱向電機(jī)和縱向絲桿的安裝座板4，端頭連接板3和安裝座板4構(gòu)成一半封閉空間，用以容納縱向電機(jī)，安裝座板4上設(shè)置有開孔，所述縱向絲桿穿過開孔并與縱向滑動(dòng)支座2底部連接；所述縱向滑動(dòng)支座2垂直安裝至所述縱向直線導(dǎo)軌I之上，其整體分為兩部分，下部為與縱向直線導(dǎo)軌I接觸的滑動(dòng)部，滑動(dòng)部為截面呈等腰梯形的構(gòu)件，其與上不固定連接；上部為回轉(zhuǎn)工作臺7的安裝支撐機(jī)構(gòu)，包括回轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝座5，以及與回轉(zhuǎn)工作臺7接觸的支撐座6，所述回轉(zhuǎn)工作臺7的安裝支撐機(jī)構(gòu)為一環(huán)狀構(gòu)件，位于支撐座6正面，支撐座6中心部位設(shè)置有一圓孔形的安裝孔，用于容納回轉(zhuǎn)工作臺7的換轉(zhuǎn)軸，所述回轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括縱向安裝于環(huán)狀支撐機(jī)構(gòu)上的驅(qū)動(dòng)裝置和傳動(dòng)絲桿，還包括與回轉(zhuǎn)軸8連接、并豎直朝下設(shè)置的豎向絲桿，所述傳動(dòng)絲桿與豎向絲桿相互配合，實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)工作臺7的轉(zhuǎn)動(dòng)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.具有改型工作臺組件的數(shù)控⑶326G立磨中心，包括底座和安裝于底座上的立柱，以及安裝在底座上的導(dǎo)軌組件和工作臺，所述導(dǎo)軌組件上下分別設(shè)置有縱向進(jìn)給裝置和橫向進(jìn)給裝置，其特征在于， 所述縱向進(jìn)給裝置包括兩條相互平行的縱向直線導(dǎo)軌(I)、縱向滑動(dòng)支座(2)、縱向電機(jī)以及縱向絲桿，其中，縱向直線導(dǎo)軌(I)的下部固定安裝在底座上，兩條相互平行的縱向直線導(dǎo)軌(I)之間橫向設(shè)置有端頭連接板(3)以及縱向電機(jī)和縱向絲桿的安裝座板(4)，端頭連接板(3)和安裝座板(4)構(gòu)成一半封閉空間，用以容納縱向電機(jī)，安裝座板(4)上設(shè)置有開孔，所述縱向絲桿穿過開孔并與縱向滑動(dòng)支座(2)底部連接； 所述縱向滑動(dòng)支座(2)垂直安裝至所述縱向直線導(dǎo)軌(I)之上，其整體分為兩部分，下部為與縱向直線導(dǎo)軌(I)接觸的滑動(dòng)部，其與上部固定連接；上部為回轉(zhuǎn)工作臺(7)的安裝支撐機(jī)構(gòu)，包括回轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝座(5)，以及與回轉(zhuǎn)工作臺(7)接觸的支撐座(6)，所述回轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝座(5)為一環(huán)狀構(gòu)件，位于支撐座(6)正面，支撐座(6)中心部位設(shè)置有一圓孔形的安裝孔，用于容納回轉(zhuǎn)工作臺(7)的回轉(zhuǎn)軸，所述回轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括縱向安裝于環(huán)狀支撐機(jī)構(gòu)上的驅(qū)動(dòng)裝置和傳動(dòng)絲桿，還包括與回轉(zhuǎn)軸(8)連接、并豎直朝下設(shè)置的豎向絲桿，所述傳動(dòng)絲桿與豎向絲桿相互配合，實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)工作臺(7)的轉(zhuǎn)動(dòng)。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種具有改型工作臺組件的數(shù)控CD326G立磨中心，涉及數(shù)控設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括底座和安裝于底座上的立柱，以及安裝在底座上的導(dǎo)軌組件和工作臺，所述縱向滑動(dòng)支座(2)垂直安裝至所述縱向直線導(dǎo)軌(1)之上，下部為與縱向直線導(dǎo)軌(1)接觸的滑動(dòng)部，其與上部固定連接；上部為回轉(zhuǎn)工作臺(7)的安裝支撐機(jī)構(gòu)，包括回轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝座(5)，以及與回轉(zhuǎn)工作臺(7)接觸的支撐座(6)，所述回轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝座(5)為一環(huán)狀構(gòu)件，位于支撐座(6)正面，支撐座(6)中心部位設(shè)置有一圓孔形的安裝孔，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，易于實(shí)現(xiàn)，能夠準(zhǔn)確、快速地對平面產(chǎn)品的進(jìn)行打磨，提高平面產(chǎn)品的加工效率。
【IPC分類】B24B7-22
【公開號】CN204450119
【申請?zhí)枴緾N201420824078
【發(fā)明人】張暉
【申請人】云南超達(dá)數(shù)控機(jī)械有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2014年12月24日