凝汽器管板去毛刺裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種加工設(shè)備，尤其是一種對(duì)凝汽器管板打磨去毛刺的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]凝汽器是火電站熱力系統(tǒng)中的一個(gè)重要設(shè)備，凝汽器的性能直接影響機(jī)組運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性及安全性，凝汽器換熱管與管板的連接質(zhì)量至關(guān)重要。凝汽器管板與換熱管相焊面管口應(yīng)保持直角。按常規(guī)凝汽器管板去毛刺，采用人工用砂輪機(jī)打磨。采用人工打磨存在以下問(wèn)題:
[0003]I)質(zhì)量不易保證，人為因素較大，打磨時(shí)砂輪角度容易因不穩(wěn)定而發(fā)生變化，力口上用力大小也容易發(fā)生變化，因此人工打磨容易在管板表面留下凹坑。
[0004]2)去毛刺工作人工操作，效率較低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種打磨效率較高、容易更換打磨部件的凝汽器管板去毛刺裝置。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的凝汽器管板去毛刺裝置包括轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸一端用于連接鉆床，轉(zhuǎn)軸另一端的中心沿軸向凹陷設(shè)有安裝槽，安裝槽的槽底中心設(shè)有沿轉(zhuǎn)軸的軸向延伸的螺紋孔，螺紋孔的軸線與轉(zhuǎn)軸的軸線相重合；
[0007]安裝槽內(nèi)嵌設(shè)有壓蓋，轉(zhuǎn)軸端面上壓設(shè)有砂布輪；
[0008]砂布輪包括位于徑向外端部的砂布打磨部分、沿砂布打磨部分的徑向內(nèi)側(cè)傾斜設(shè)置的連接錐筒，連接錐筒的另一端彎折設(shè)有與轉(zhuǎn)軸端面相貼合的壓裝環(huán)，壓裝環(huán)位于安裝槽槽口外圍；
[0009]壓蓋的外端凸出轉(zhuǎn)軸端面以及所述砂布輪的壓裝環(huán)并徑向延伸設(shè)有壓裝臺(tái)，壓裝臺(tái)與壓裝環(huán)緊壓配合；壓蓋的外端面中心部分凹陷設(shè)有螺栓槽，螺栓槽的中心與轉(zhuǎn)軸的軸線相重合，壓蓋的中心部分沿軸向設(shè)有用于穿設(shè)螺栓的通孔，通孔一端與螺栓槽相連通，該通孔的另一端與所述螺紋孔同軸線設(shè)置并相互連通；該通孔以及螺紋孔內(nèi)設(shè)有壓緊螺栓，壓緊螺栓的頭部緊壓在螺栓槽的槽底上。
[0010]所述砂布打磨部分呈環(huán)形平面設(shè)置。
[0011]工作時(shí)，擰緊壓緊螺栓，壓緊螺栓通過(guò)壓蓋的壓裝臺(tái)壓緊砂布輪的壓裝環(huán)，將砂布輪的壓裝環(huán)緊緊地壓在轉(zhuǎn)軸的端部，從而固定好砂布輪。
[0012]然后將轉(zhuǎn)軸安裝在鉆床上，并將凝汽器管板在鉆床上定位。起動(dòng)鉆床帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)砂布輪旋轉(zhuǎn)，使砂布輪呈環(huán)形平面設(shè)置的砂布打磨部分對(duì)凝汽器管板進(jìn)行打磨，去掉凝汽器管板管口處的毛刺，保證凝汽器管板在與換熱管焊接時(shí)能夠與換熱管相焊面管口為直角。
[0013]利用本實(shí)用新型對(duì)凝汽器管板進(jìn)行去毛刺加工，與以往相比大大提高了加工效率，并避免了人工操作帶來(lái)的不穩(wěn)定因素，避免砂輪角度變化及用力大小變化而在凝汽器管板表面留下凹坑，具有良好的推廣應(yīng)用價(jià)值。另外，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于制造和安裝使用。在需要更換砂布輪時(shí)，僅需要旋下壓緊螺栓，即可方便地將砂布輪和壓蓋取下，并換上新的砂布輪。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是圖1中A處的放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的凝汽器管板去毛刺裝置包括轉(zhuǎn)軸1，轉(zhuǎn)軸I 一端用于連接鉆床，轉(zhuǎn)軸I另一端的中心沿軸向凹陷設(shè)有安裝槽2，安裝槽2的槽底中心處設(shè)有沿轉(zhuǎn)軸的軸向延伸的螺紋孔3，螺紋孔3的軸線與轉(zhuǎn)軸I的軸線相重合；
[0017]安裝槽2內(nèi)嵌設(shè)有壓蓋4，轉(zhuǎn)軸I端面上壓設(shè)有砂布輪5 ；
[0018]砂布輪5包括位于徑向外端部的砂布打磨部分6、沿砂布打磨部分6的徑向內(nèi)側(cè)周向傾斜設(shè)置的連接錐筒7，連接錐筒7的另一端彎折設(shè)有與轉(zhuǎn)軸I端面相貼合的壓裝環(huán)8，壓裝環(huán)8位于安裝槽2槽口外圍；
[0019]壓蓋4的外端凸出轉(zhuǎn)軸I端面以及所述砂布輪5的壓裝環(huán)8并徑向延伸設(shè)有壓裝臺(tái)9，壓裝臺(tái)9與壓裝環(huán)8緊壓配合；壓蓋4的外端面中心部分凹陷設(shè)有螺栓槽10，螺栓槽10的中心與轉(zhuǎn)軸I的軸線相重合，且壓蓋4的中心部分沿軸向設(shè)有用于穿設(shè)螺栓的通孔11，通孔11 一端與螺栓槽10相連通，該通孔11的另一端與所述螺紋孔3同軸線設(shè)置并相互連通；該通孔11以及螺紋孔3內(nèi)設(shè)有壓緊螺栓13，壓緊螺栓13的頭部12緊壓在螺栓槽10的槽底上。當(dāng)然，壓緊螺栓13與螺紋孔3之間為螺紋連接。
[0020]所述砂布打磨部分6呈環(huán)形平面設(shè)置。
[0021]工作時(shí)，擰緊壓緊螺栓13，壓緊螺栓13通過(guò)壓蓋4的壓裝臺(tái)9壓緊砂布輪5的壓裝環(huán)8，將砂布輪5的壓裝環(huán)8緊緊地壓在轉(zhuǎn)軸I的端部，從而固定好砂布輪5。
[0022]然后將轉(zhuǎn)軸I安裝在鉆床上，并將凝汽器管板在鉆床上定位。起動(dòng)鉆床帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸I旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸I帶動(dòng)砂布輪5旋轉(zhuǎn)，使砂布輪5呈環(huán)形平面設(shè)置的砂布打磨部分6對(duì)凝汽器管板進(jìn)行打磨，去掉凝汽器管板管口處的毛刺，保證凝汽器管板在與換熱管焊接時(shí)能夠與換熱管相焊面管口為直角。
[0023]利用本實(shí)用新型對(duì)凝汽器管板進(jìn)行去毛刺加工，與以往相比大大提高了加工效率，并避免了人工操作帶來(lái)的不穩(wěn)定因素，避免砂輪角度變化及用力大小變化而在凝汽器管板表面留下凹坑，具有良好的推廣應(yīng)用價(jià)值。
[0024]以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明而非限制本實(shí)用新型的技術(shù)方案，盡管參照上述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:依然可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的任何修改或局部替換，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.凝汽器管板去毛刺裝置，其特征在于:包括轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸一端用于連接鉆床，轉(zhuǎn)軸另一端的中心沿軸向凹陷設(shè)有安裝槽，安裝槽的槽底中心設(shè)有沿轉(zhuǎn)軸的軸向延伸的螺紋孔，螺紋孔的軸線與轉(zhuǎn)軸的軸線相重合； 安裝槽內(nèi)嵌設(shè)有壓蓋，轉(zhuǎn)軸端面上壓設(shè)有砂布輪； 砂布輪包括位于徑向外端部的砂布打磨部分、沿砂布打磨部分的徑向內(nèi)側(cè)傾斜設(shè)置的連接錐筒，連接錐筒的另一端彎折設(shè)有與轉(zhuǎn)軸端面相貼合的壓裝環(huán)，壓裝環(huán)位于安裝槽槽口外圍; 壓蓋的外端凸出轉(zhuǎn)軸端面以及所述砂布輪的壓裝環(huán)并徑向延伸設(shè)有壓裝臺(tái)，壓裝臺(tái)與壓裝環(huán)緊壓配合；壓蓋的外端面中心部分凹陷設(shè)有螺栓槽，螺栓槽的中心與轉(zhuǎn)軸的軸線相重合，壓蓋的中心部分沿軸向設(shè)有用于穿設(shè)螺栓的通孔，通孔一端與螺栓槽相連通，該通孔的另一端與所述螺紋孔同軸線設(shè)置并相互連通；該通孔以及螺紋孔內(nèi)設(shè)有壓緊螺栓，壓緊螺栓的頭部緊壓在螺栓槽的槽底上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凝汽器管板去毛刺裝置，其特征在于:所述砂布打磨部分呈環(huán)形平面設(shè)置。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種凝汽器管板去毛刺裝置，包括轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸一端的中心設(shè)有安裝槽，安裝槽的槽底中心設(shè)有螺紋孔；安裝槽內(nèi)嵌設(shè)有壓蓋，轉(zhuǎn)軸端面上壓設(shè)有砂布輪；砂布輪包括砂布打磨部分、沿砂布打磨部分的徑向內(nèi)側(cè)傾斜設(shè)置的連接錐筒，連接錐筒的另一端彎折設(shè)有與轉(zhuǎn)軸端面相貼合的壓裝環(huán)；壓蓋的外端徑向延伸設(shè)有壓裝臺(tái)，壓裝臺(tái)與壓裝環(huán)緊壓配合；壓蓋的外端面中心設(shè)有螺栓槽，螺栓槽中心部分設(shè)有通孔，該通孔以及螺紋孔內(nèi)設(shè)有壓緊螺栓，壓緊螺栓的頭部緊壓在螺栓槽的槽底上。利用本實(shí)用新型對(duì)凝汽器管板進(jìn)行去毛刺加工，與以往相比提高了加工效率，并避免了人工操作帶來(lái)的不穩(wěn)定因素，避免砂輪角度變化及用力大小變化而在管板表面留下凹坑。
【IPC分類】B24B9-04
【公開號(hào)】CN204366656
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420808624
【發(fā)明人】游勝利, 楊硯軍, 蘇勝國(guó), 建亞梅, 李健康
【申請(qǐng)人】東方電氣河南電站輔機(jī)制造有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請(qǐng)日】2014年12月19日