一種灌裝機(jī)接漏裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種灌裝機(jī)接漏裝置，涉及灌裝機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，包括灌裝秤平臺、灌裝機(jī)和接漏組件，灌裝秤平臺上設(shè)置有稱重傳感器，該稱重傳感器連接一控制器；灌裝機(jī)上引出有灌裝管，該灌裝管的末端管口形成灌裝口；接漏組件包括接漏盒、固定座、螺桿和彈性元件，該固定座設(shè)置于一立柱上，該接漏盒的一端固定連接一連接桿，該連接桿穿插過固定座；螺桿位于固定座內(nèi)的一端形成第一頂壓部，另一端形成調(diào)節(jié)端；彈性元件的一端固定連接于固定座上，該彈性元件的另一端固定連接于連接桿上并形成頂壓連接桿的第二頂壓部，該彈性元件自然伸展?fàn)顟B(tài)下、接漏盒位于灌裝口的正下方。本實(shí)用新型能避免包裝桶替換過程中灌裝管外壁上的物料滴在灌裝臺面上。
【專利說明】
一種灌裝機(jī)接漏裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及灌裝機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種灌裝機(jī)接漏裝置。【背景技術(shù)】
[0002]灌裝機(jī)常被用于批量灌裝物料。灌裝的過程中包裝桶放置于灌裝口下盛接物料， 灌裝時(shí)灌裝管下降并伸入包裝桶內(nèi)部進(jìn)行灌裝，完成灌裝后，灌裝管回升并且替換新的包裝桶。然而因伸入包裝桶內(nèi)進(jìn)行灌裝導(dǎo)致灌裝管外壁上沾有物料，在替換包裝桶的間隙中灌裝管外壁上的物料便往下滴，則造成物料浪費(fèi)、增加了生產(chǎn)成本，并且物料滴在臺面上使工作臺面變臟、甚至?xí)丛诎b桶上，需要進(jìn)行處理，增加了工作內(nèi)容和人工成本。【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的旨在提供一種灌裝機(jī)接漏裝置，避免包裝桶替換過程中灌裝管外壁上的物料滴在灌裝臺面上，造成浪費(fèi)和影響工作環(huán)境。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]—種灌裝機(jī)接漏裝置，包括:
[0006]用于完成定量灌裝的灌裝秤平臺，該灌裝秤平臺上設(shè)置有稱重傳感器，該稱重傳感器連接一控制器；
[0007]灌裝機(jī)，該灌裝機(jī)上引出有沿豎直方向延伸的灌裝管，該灌裝管的末端管口形成輸出物料的灌裝口，該灌裝口面向灌裝秤平臺，該灌裝機(jī)連接控制器；
[0008]接漏組件，該接漏組件包括用于盛接漏液的接漏盒、固定座、螺桿和彈性元件，該固定座設(shè)置于一立柱上，該接漏盒的一端固定連接一連接桿，該連接桿以可活動(dòng)的方式穿插過固定座;與固定座螺旋配合的螺桿穿插入固定座中，螺桿位于固定座內(nèi)的一端形成頂壓連接桿的第一頂壓部，該螺桿位于固定座外的一端形成用于調(diào)節(jié)第一頂壓部對連接桿的頂壓力度的調(diào)節(jié)端，第一頂壓部對連接桿的頂壓力度使連接桿以可沿水平方向轉(zhuǎn)動(dòng)的方式被固定于固定座上;彈性元件的一端固定連接于固定座上，該彈性元件的另一端固定連接于連接桿上并形成頂壓連接桿的第二頂壓部，該彈性元件自然伸展?fàn)顟B(tài)下、連接桿一端上的接漏盒位于灌裝口的正下方。
[0009]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，接漏組件中包括并排設(shè)置的兩個(gè)螺桿。
[0010]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，調(diào)節(jié)端上套設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)手柄。
[0011]作為本實(shí)用新型的另一種改進(jìn)，彈性元件為彈簧。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果在于:通過設(shè)置接漏組件，在替換包裝桶時(shí)對灌裝管低下的漏液進(jìn)行盛接并回收利用，從而減少浪費(fèi)、避免因此增加生產(chǎn)成本，并且有助于保持灌裝臺面的清潔，避免因漏液產(chǎn)生的人工成本;灌裝平臺上設(shè)置有連接控制器的稱重傳感器，通過設(shè)置閾值，使其感應(yīng)到空包裝桶的重量時(shí)開啟灌裝開關(guān)、感應(yīng)到達(dá)到設(shè)定的灌裝量時(shí)停止灌裝，從而提高灌裝的自動(dòng)化程度，減少人工操作，提高生產(chǎn)效率和灌裝質(zhì)量。【附圖說明】[0〇13]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型電氣部分的結(jié)構(gòu)框圖。
[0015]附圖標(biāo)記:1、灌裝秤平臺；2、灌裝機(jī)；21、灌裝管；211、灌裝口；3、接漏盒;4、連接桿;5、立柱;6、固定座;7、轉(zhuǎn)動(dòng)手柄?！揪唧w實(shí)施方式】
[0016]下面，結(jié)合附圖以及【具體實(shí)施方式】，對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
[0017]如圖1及圖2所示，一種灌裝機(jī)接漏裝置，包括灌裝秤平臺1、用于完成定量灌裝的灌裝機(jī)2和接漏組件，灌裝秤平臺1上設(shè)置有稱重傳感器，該稱重傳感器連接一控制器;灌裝機(jī)2上引出有沿豎直方向延伸的灌裝管21，該灌裝管21的末端管口形成輸出物料的灌裝口 211，該灌裝口 211面向灌裝秤平臺1，該灌裝機(jī)2連接控制器;接漏組件包括用于盛接漏液的接漏盒3、固定座6、螺桿(未圖示)和彈簧(未圖示)，該固定座6設(shè)置于一立柱5上，該接漏盒3 的一端固定連接一連接桿4,該連接桿4以可活動(dòng)的方式穿插過固定座6;固定座6上設(shè)置有至少兩個(gè)并排的螺桿(未圖示)，與固定座6螺旋配合的螺桿(未圖示)穿插入固定座6中，螺桿(未圖示)位于固定座6內(nèi)的一端形成頂壓連接桿4的第一頂壓部，該螺桿(未圖示)位于固定座6外的一端形成用于調(diào)節(jié)第一頂壓部對連接桿4的頂壓力度的調(diào)節(jié)端，調(diào)節(jié)端上套設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)手柄7,第一頂壓部對連接桿4的頂壓力度使連接桿4以可沿水平方向轉(zhuǎn)動(dòng)的方式被固定于固定座6上;彈簧(未圖示)的一端固定連接于固定座6上，另一端固定連接于連接桿4上并形成頂壓連接桿4的第二頂壓部，該彈簧(未圖示)自然伸展?fàn)顟B(tài)下、連接桿4一端上的接漏盒3位于灌裝口 211的正下方。[〇〇18]本實(shí)用新型使用時(shí)，彈簧(未圖示)自然伸展?fàn)顟B(tài)下接漏盒3位于灌裝口 211的正下方，當(dāng)在灌裝口211的正下方放置包裝桶時(shí)，包裝桶將接漏盒3頂?shù)揭粋?cè)，此時(shí)彈簧(未圖示)受壓，灌裝秤平臺1上的稱重傳感器感應(yīng)到包裝桶的重量、并傳送信號到控制器，控制器發(fā)送信號至灌裝機(jī)2,灌裝管21下降并伸入包裝桶，灌裝機(jī)2開始灌裝；當(dāng)灌裝至定量物料時(shí)，稱重傳感器傳送信號至控制器，控制器發(fā)送信號到灌裝機(jī)2,灌裝機(jī)2停止灌裝，灌裝管 21上升;移開包裝桶，彈簧(未圖示)受壓產(chǎn)生的彈性應(yīng)力將連接桿4頂壓至原位，即接漏盒3 位于灌裝口 211正下方進(jìn)行物料接漏。
[0019]對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種灌裝機(jī)接漏裝置，其特征在于，包括:用于完成定量灌裝的灌裝秤平臺，該灌裝秤平臺上設(shè)置有稱重傳感器，該稱重傳感器 連接一控制器；灌裝機(jī)，該灌裝機(jī)上引出有沿豎直方向延伸的灌裝管，該灌裝管的末端管口形成輸出 物料的灌裝口，該灌裝口面向灌裝秤平臺，該灌裝機(jī)連接控制器；接漏組件，該接漏組件包括用于盛接漏液的接漏盒、固定座、螺桿和彈性元件，該接漏 盒的一端固定連接一連接桿，匹配于連接桿的固定座設(shè)置于一立柱上，連接桿以可活動(dòng)的 方式穿插過固定座；與固定座螺旋配合的螺桿穿插入固定座中，螺桿位于固定座內(nèi)的一端 形成頂壓連接桿的第一頂壓部，該螺桿位于固定座外的一端形成用于調(diào)節(jié)第一頂壓部對連 接桿的頂壓力度的調(diào)節(jié)端，第一頂壓部對連接桿的頂壓力度使連接桿以可沿水平方向轉(zhuǎn)動(dòng) 的方式被固定于固定座上;彈性元件的一端固定連接于固定座上，該彈性元件的另一端固 定連接于連接桿上并形成頂壓連接桿的第二頂壓部，該彈性元件的彈性應(yīng)力方向平行于水 平方向，該彈性元件自然伸展?fàn)顟B(tài)下、連接桿一端上的接漏盒位于灌裝口的正下方。2.如權(quán)利要求1所述的灌裝機(jī)接漏裝置，其特征在于，接漏組件中包括并排設(shè)置的至少 兩個(gè)螺桿。3.如權(quán)利要求1所述的灌裝機(jī)接漏裝置，其特征在于，調(diào)節(jié)端上套設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)手柄。4.如權(quán)利要求1所述的灌裝機(jī)接漏裝置，其特征在于，彈性元件為彈簧。
【文檔編號】B67C3/30GK205662314SQ201620552728
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月8日
【發(fā)明人】何江淮, 李勇, 王華新, 謝琦
【申請人】深圳市長園嘉彩環(huán)境材料有限公司