三工位垂直造型機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種粘土砂用造型機(jī)，具體地說是一種三工位垂直造型機(jī)，屬于粘土砂用造型機(jī)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，傳統(tǒng)的粘土砂用三工位垂直造型機(jī)其壓實(shí)工位采用兩套導(dǎo)向系統(tǒng)，定位易出現(xiàn)誤差，生產(chǎn)過程中易出現(xiàn)錯(cuò)型現(xiàn)象。另外，動(dòng)力采用普通液壓閥，配合普通接近開關(guān)，定位精度差，沖擊大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種新型三工位垂直造型機(jī)，提高了造型精度，改善了運(yùn)行平穩(wěn)性，提高了生產(chǎn)效率。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:
[0005]三工位垂直造型機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有正反壓板，所述正反壓板分別通過安裝在其四角的導(dǎo)向套由壓實(shí)油缸推動(dòng)在壓實(shí)導(dǎo)向軸上前后滑動(dòng)，完成向前合箱、壓實(shí)、脫模和后退到位等動(dòng)作；其中，所述壓實(shí)油缸的后端缸蓋固定在所述機(jī)架上，所述壓實(shí)油缸的前端缸頭分別固定在所述正反壓板上，并設(shè)有壓實(shí)導(dǎo)向軸；
[0006]所述機(jī)架的左側(cè)壁上固定有橫向移動(dòng)缸，所述橫向移動(dòng)缸的活塞桿與砂箱相連，并設(shè)有橫向移動(dòng)導(dǎo)向軸；
[0007]所述機(jī)架上還設(shè)有推型機(jī)構(gòu)，所述推型機(jī)構(gòu)包括推板和砂型推出缸，所述砂型推出缸固定在所述機(jī)架的后側(cè)壁的兩端，所述砂型推出缸通過活塞桿與推板相連，推板由砂型推出缸推動(dòng)，并通過導(dǎo)向桿導(dǎo)向，實(shí)現(xiàn)將砂型推出砂箱與夾持線上的砂型合型的功能。
[0008]進(jìn)一步地，所述機(jī)架上還設(shè)有接型架，所述接型架固定在地基上，與砂型下平面等高，使砂型從砂箱推出到夾持線前。
[0009]進(jìn)一步地，所述機(jī)架上還設(shè)有氣包支架，所述氣包支架與機(jī)架通過螺栓連接固定，起支撐氣包的作用。
[0010]另外，所述機(jī)架上還設(shè)有射砂裝置，所述射砂裝置設(shè)有加砂閘門，用于提供型砂。
[0011]本實(shí)用新型設(shè)備導(dǎo)向系統(tǒng)由兩對垂直交叉的導(dǎo)向軸構(gòu)成；并通過鎖緊螺母、張緊螺母和壓盤將8根導(dǎo)向軸張緊，使導(dǎo)向更精確。壓實(shí)工位采用一套四導(dǎo)柱的導(dǎo)向系統(tǒng)，即壓實(shí)工位設(shè)有四根壓實(shí)導(dǎo)向軸，所述壓實(shí)導(dǎo)向軸安裝在所述機(jī)架的前側(cè)壁和后側(cè)壁之間，兩端分別通過張緊螺母和鎖緊螺母固定在所述的前側(cè)壁和后側(cè)壁上，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的預(yù)應(yīng)力，有利于抵抗重力變形。橫向移動(dòng)采用一套四導(dǎo)柱的導(dǎo)向系統(tǒng)，橫向?qū)蜉S安裝在所述機(jī)架的左側(cè)壁和右側(cè)壁之間，用于砂箱橫向移動(dòng)的導(dǎo)向。
[0012]所述的橫向移動(dòng)缸、壓實(shí)油缸和砂型推出缸均為內(nèi)置位移傳感器油缸。液壓系統(tǒng)設(shè)有比例閥。比例閥能實(shí)現(xiàn)液壓流量的線性改變，減少變速沖擊；內(nèi)置位移傳感器油缸能實(shí)現(xiàn)活塞位置的精確定位，實(shí)現(xiàn)按要求加減速和停止定位。
[0013]工作時(shí)，壓實(shí)油缸在橫向移動(dòng)缸到位后開始動(dòng)作，向前運(yùn)動(dòng)到設(shè)定位置后停止，完成合箱動(dòng)作；此時(shí)電控系統(tǒng)控制射砂閥打開，射砂裝置開始射砂，型砂由射砂筒射入砂箱，完成射砂；射砂后打開排氣閥，排掉剩余壓力接著關(guān)閉排氣閥；然后由液壓系統(tǒng)控制壓實(shí)缸繼續(xù)向前運(yùn)動(dòng)，壓實(shí)型砂，達(dá)到設(shè)定壓力后，壓實(shí)結(jié)束，壓實(shí)油缸緩慢后退脫模，然后快速后退到位。此時(shí)，加砂閘門打開，向射砂筒內(nèi)加型砂，當(dāng)加滿型砂時(shí)，料位計(jì)發(fā)送信號，加砂閘門關(guān)閉。橫向移動(dòng)缸在壓實(shí)油缸后退到位后，帶動(dòng)砂箱橫向移動(dòng)。砂型推出缸在橫向移動(dòng)缸到位后，運(yùn)行到接觸砂型的位置，接觸砂型后，砂型推出缸推動(dòng)砂型與夾持線砂型相接觸。砂型推出缸動(dòng)作同時(shí)，壓實(shí)油缸進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。重復(fù)上述循環(huán)，完成造型工作。
[0014]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:壓實(shí)工位采用一套四導(dǎo)柱的導(dǎo)向系統(tǒng)，定位準(zhǔn)確，不存在系統(tǒng)誤差，易保證生產(chǎn)過程正反壓板的對中性。采用比例閥配油缸內(nèi)置式位移傳感器，極大的提尚了定位精度，可實(shí)現(xiàn)無沖擊尚速運(yùn)動(dòng)。
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的主視圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的側(cè)視圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的俯視圖；
[0019]圖中:1-加砂閘門、2-射砂裝置、3-機(jī)架、4-砂箱、5-反壓板、6_正壓板、7_推型機(jī)構(gòu)、8-接型架、9-導(dǎo)向系統(tǒng)、10-氣包支架、11-橫向移動(dòng)缸、12-橫向移動(dòng)導(dǎo)向軸、13-前側(cè)壁、14-后側(cè)壁、15-正壓板壓實(shí)油缸、16-反壓板壓實(shí)油缸、17-壓實(shí)導(dǎo)向軸、18-鎖緊螺母、19-張緊螺母、20-砂型推出缸、21-推出工位、22-壓實(shí)工位。
【具體實(shí)施方式】
[0020]以下對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0021]實(shí)施例1
[0022]如圖1-3所示，一種三工位垂直造型機(jī)，包括機(jī)架3，所述機(jī)架3上設(shè)有射砂裝置2和砂箱4，所述射砂裝置2設(shè)有加砂閘門1，所述機(jī)架3上還設(shè)有反壓板5和正壓板6，所述的反壓板5和正壓板6分別通過安裝在其四角的導(dǎo)向套由壓實(shí)油缸(包括正壓板壓實(shí)油缸15和反壓板壓實(shí)油缸16)推動(dòng)在壓實(shí)導(dǎo)向軸17上前后滑動(dòng)，完成向前合箱、壓實(shí)、脫模和后退到位等動(dòng)作；其中，所述的壓實(shí)油缸的后端缸蓋固定在所述機(jī)架3上，所述的壓實(shí)油缸的前端缸頭分別固定在所述的反壓板5和正壓板6上，并設(shè)有壓實(shí)導(dǎo)向軸17 ;
[0023]所述機(jī)架3的左側(cè)壁上固定有橫向移動(dòng)缸11，所述橫向移動(dòng)缸11的活塞桿與所述砂箱4相連，并設(shè)有橫向移動(dòng)導(dǎo)向軸12 ；
[0024]所述機(jī)架3上還設(shè)有推型機(jī)構(gòu)7，所述推型機(jī)構(gòu)7包括推板和砂型推出缸20，所述砂型推出缸20固定在所述機(jī)架3的后側(cè)壁的兩端，所述砂型推出缸20通過活塞桿與推板相連，推板由砂型推出缸20推動(dòng)，并通過四根導(dǎo)向桿導(dǎo)向，實(shí)現(xiàn)將砂型推出砂箱與夾持線上的砂型合型的功能；
[0025]所述機(jī)架3上還設(shè)有接型架8，所述接型架8固定在地基上，與砂型下平面等高，使砂型從砂箱推出到夾持線前；
[0026]所述機(jī)架3上還設(shè)有氣包支架10，所述氣包支架與機(jī)架3通過螺栓連接固定，起支撐氣包的作用。
[0027]壓實(shí)工位22采用一套四導(dǎo)柱的導(dǎo)向系統(tǒng)9，即壓實(shí)工位設(shè)有四根壓實(shí)導(dǎo)向軸17，所述壓實(shí)導(dǎo)向軸17安裝在所述機(jī)架3的前側(cè)壁13和后側(cè)壁14之間，兩端分別通過張緊螺母和鎖緊螺母固定在所述的前側(cè)壁13和后側(cè)壁14上，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的預(yù)應(yīng)力，有利于抵抗重力變形；設(shè)備導(dǎo)向系統(tǒng)由兩對垂直交叉的導(dǎo)向軸構(gòu)成；并通過鎖緊螺母、張緊螺母和壓盤將8根導(dǎo)向軸張緊，使導(dǎo)向更精確。
[0028]工作時(shí)，壓實(shí)油缸在橫向移動(dòng)缸到位后開始動(dòng)作，向前運(yùn)動(dòng)到設(shè)定位置后停止，完成合箱動(dòng)作；此時(shí)電控系統(tǒng)控制射砂閥打開，射砂裝置開始射砂，型砂由射砂筒射入砂箱，完成射砂；射砂后打開排氣閥，排掉剩余壓力接著關(guān)閉排氣閥；然后由液壓系統(tǒng)控制壓實(shí)缸繼續(xù)向前運(yùn)動(dòng)，壓實(shí)型砂，達(dá)到設(shè)定壓力后，壓實(shí)結(jié)束，壓實(shí)油缸緩慢后退脫模，然后快速后退到位。此時(shí)，加砂閘門打開，向射砂筒內(nèi)加型砂，當(dāng)加滿型砂時(shí)，料位計(jì)發(fā)送信號，加砂閘門關(guān)閉。橫向移動(dòng)缸在壓實(shí)油缸后退到位后，帶動(dòng)砂箱橫向移動(dòng)。砂型推出缸在橫向移動(dòng)缸到位后，運(yùn)行到接觸砂型的位置，接觸砂型后，砂型推出缸推動(dòng)砂型與夾持線砂型相接觸。砂型推行缸動(dòng)作同時(shí)，壓實(shí)油缸進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。重復(fù)上述循環(huán)，完成造型工作。
[0029]工作時(shí)，液壓系統(tǒng)控制兩條Φ 160壓實(shí)油缸(正壓板壓實(shí)油缸15和反壓板壓實(shí)油缸16)，在橫向移動(dòng)缸11到位后開始動(dòng)作，向前運(yùn)動(dòng)到設(shè)定位置后停止，完成合箱動(dòng)作；此時(shí)電控系統(tǒng)控制射砂閥打開，射砂裝置2開始射砂，型砂由射砂筒射入砂箱，完成射砂；射砂后打開排氣閥，排掉剩余壓力接著關(guān)閉排氣閥；然后由液壓系統(tǒng)控制壓實(shí)缸繼續(xù)向前運(yùn)動(dòng)，壓實(shí)型砂，達(dá)到設(shè)定壓力后，壓實(shí)結(jié)束，壓實(shí)油缸緩慢后退脫模，然后快速后退到位。此時(shí)，加砂閘門打開，向射砂筒內(nèi)加型砂，當(dāng)加滿型砂時(shí)，料位計(jì)發(fā)送信號，加砂閘門關(guān)閉。Φ63橫向移動(dòng)缸11在壓實(shí)油缸后退到位后，帶動(dòng)砂箱橫向移動(dòng)。Φ63砂型推出缸20在橫向移動(dòng)缸11到位后，運(yùn)彳丁到接觸砂型的位置，接觸砂型后，砂型推出缸20推動(dòng)砂型與夾持線砂型相接觸。砂型推行缸20動(dòng)作同時(shí)，壓實(shí)油缸進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。重復(fù)上述循環(huán)，完成造型工作。
[0030]另外，除本實(shí)用新型所指出的改進(jìn)結(jié)構(gòu)外，其余結(jié)構(gòu)均屬于粘土砂用造型機(jī)的現(xiàn)有技術(shù)，故不多述。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.三工位垂直造型機(jī)，其特征在于:包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有正反壓板，所述正反壓板分別通過安裝在其四角的導(dǎo)向套由壓實(shí)油缸推動(dòng)在壓實(shí)導(dǎo)向軸上前后滑動(dòng)；其中，所述壓實(shí)油缸的后端缸蓋固定在所述機(jī)架上，所述壓實(shí)油缸的前端缸頭分別固定在所述正反壓板上，并設(shè)有所述壓實(shí)導(dǎo)向軸； 所述機(jī)架的左側(cè)壁上固定有橫向移動(dòng)缸，所述橫向移動(dòng)缸的活塞桿與砂箱相連，并設(shè)有橫向移動(dòng)導(dǎo)向軸； 所述機(jī)架上還設(shè)有推型機(jī)構(gòu)，所述推型機(jī)構(gòu)包括推板和砂型推出缸，所述砂型推出缸固定在所述機(jī)架的后側(cè)壁的兩端，所述砂型推出缸通過活塞桿與推板相連，推板由砂型推出缸推動(dòng)，并通過導(dǎo)向桿導(dǎo)向。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三工位垂直造型機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架上還設(shè)有接型架，所述接型架固定在地基上，與砂型下平面等高。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三工位垂直造型機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架上還設(shè)有氣包支架，所述氣包支架與機(jī)架通過螺栓連接固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三工位垂直造型機(jī)，其特征在于:所述壓實(shí)導(dǎo)向軸安裝在所述機(jī)架的前側(cè)壁和后側(cè)壁之間，兩端分別通過張緊螺母和鎖緊螺母固定在所述的前側(cè)壁和后側(cè)壁上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三工位垂直造型機(jī)，其特征在于:所述的橫向移動(dòng)缸、壓實(shí)油缸和砂型推行缸均為內(nèi)置位移傳感器油缸；液壓系統(tǒng)設(shè)有比例閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三工位垂直造型機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架上還設(shè)有射砂裝置，所述射砂裝置設(shè)有加砂閘門。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種三工位垂直造型機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有正反壓板，所述正反壓板分別通過安裝在其四角的導(dǎo)向套由壓實(shí)油缸推動(dòng)在壓實(shí)導(dǎo)向軸上前后滑動(dòng)；其中，所述壓實(shí)油缸的后端缸蓋固定在所述機(jī)架上，所述壓實(shí)油缸的前端缸頭分別固定在所述正反壓板上，并設(shè)有壓實(shí)導(dǎo)向軸；所述機(jī)架的左側(cè)壁上固定有橫向移動(dòng)缸，所述橫向移動(dòng)缸的活塞桿與砂箱相連，并設(shè)有橫向移動(dòng)導(dǎo)向軸；所述機(jī)架上還設(shè)有推型機(jī)構(gòu)；本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：壓實(shí)工位采用一套四導(dǎo)柱的導(dǎo)向系統(tǒng)，定位準(zhǔn)確，不存在系統(tǒng)誤差，易保證生產(chǎn)過程正反壓板的對中性。采用比例閥配內(nèi)置位移傳感器油缸，極大的提高了定位精度，可實(shí)現(xiàn)無沖擊高速運(yùn)動(dòng)。
【IPC分類】B22C15-28
【公開號】CN204308145
【申請?zhí)枴緾N201420774535
【發(fā)明人】劉斌
【申請人】劉斌
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2014年12月11日