采血管用模具型芯、其拋光方法及采血管成型方法
【專利摘要】本發(fā)明揭示了一種采血管用模具型芯、其拋光方法及采血管成型方法。采血管用模具型芯拋光方法包括步驟：提供一初始型芯；利用砂紙及碾磨膏依次對(duì)初始型芯進(jìn)行拋光而得到成型型芯，所述成型型芯的表面粗糙度Ra不大于0.025um。本發(fā)明通過控制模具型芯的表面粗糙度Ra，使生產(chǎn)出的采血管內(nèi)壁的表面粗糙度Ra能夠達(dá)到直接生產(chǎn)的要求，從而取消硅化處理這一工序，簡(jiǎn)化生產(chǎn)流程，降低成本，且提高采血管可靠性。
【專利說明】
采血管用模具型芯、其拋光方法及采血管成型方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及采血管制造領(lǐng)域，尤其涉及一種采血管用模具型芯、其拋光方法及采血管成型方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國內(nèi)生產(chǎn)的采血管內(nèi)壁表面粗糙度Ra不佳，其主要原因是生產(chǎn)采血管用的模具型芯拋光不到位。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，模具型芯的表面粗糙度Ra只能達(dá)到0.05um，用該模具型芯生產(chǎn)出來的采血管表面較粗糙，必須對(duì)采血管再進(jìn)行硅化處理，否則在使用時(shí)采血管會(huì)產(chǎn)生血液掛壁現(xiàn)象。
[0004]這里，一方面，增加硅化處理會(huì)提高加工難度，增加成本，另一方面，硅化處理存在以下的危害:(I)于采血管管壁增涂硅油，由于涂硅油的技術(shù)水平不同，增涂的硅油會(huì)有不均的現(xiàn)象；(2)于采血管管壁增涂硅油，由于硅油是一種化學(xué)試劑，雖然是醫(yī)用級(jí)的，但是仍然可能會(huì)與血液樣本產(chǎn)生反應(yīng)，從而影響血液樣本的檢測(cè)結(jié)果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種采血管用模具型芯、其拋光方法及采血管成型方法。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的之一，本發(fā)明一實(shí)施方式提供一種采血管用模具型芯拋光方法，包括步驟:
提供一初始型芯；
利用砂紙及碾磨膏依次對(duì)初始型芯進(jìn)行拋光而得到成型型芯，所述成型型芯的表面粗糖度Ra不大于0.025um。
[0007]作為本發(fā)明一實(shí)施方式的進(jìn)一步改進(jìn)，所述成型型芯的表面粗糙度Ra為0.012um0
[0008]作為本發(fā)明一實(shí)施方式的進(jìn)一步改進(jìn)，步驟“利用砂紙及研磨膏依次對(duì)初始型芯進(jìn)行拋光而得到成型型芯，所述成型型芯的表面粗糙度Ra不大于0.025 um”具體包括:
利用砂紙對(duì)初始型芯進(jìn)行拋光而得到中間型芯，所述中間型芯的表面粗糙度Ra不大于0.2 um；
利用碾磨膏對(duì)中間型芯進(jìn)行拋光而得到成型型芯，所述成型型芯的表面粗糙度Ra不大于0.025 um。
[0009]作為本發(fā)明一實(shí)施方式的進(jìn)一步改進(jìn)，步驟“利用砂紙及碾磨膏依次對(duì)初始型芯進(jìn)行拋光而得到成型型芯，所述成型型芯的表面粗糙度Ra不大于0.025 um”具體包括:
利用型號(hào)為200#、400#、600#、800#、1000#及1200#的砂紙依次對(duì)初始型芯進(jìn)行拋光而得到中間型芯，所述中間型芯的表面粗糙度Ra不大于0.2;
利用型號(hào)為1800#、3000#、8000#及14000#的碾磨膏依次對(duì)中間型芯進(jìn)行拋光而得到成型型芯，所述成型型芯的表面粗糙度Ra不大于0.025 um。[00?0]作為本發(fā)明一實(shí)施方式的進(jìn)一步改進(jìn)，所述中間型芯的表面粗糙度Ra為0.1 um,所述成型型芯的表面粗糙度Ra為0.012 um。
[0011]作為本發(fā)明一實(shí)施方式的進(jìn)一步改進(jìn)，步驟“提供一初始型芯”具體包括:
提供一表面粗糙度Ra為3.2 um的初始型芯。
[0012]為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的之一，本發(fā)明一實(shí)施方式提供一種采血管成型方法，包括步驟:
提供一表面粗糙度Ra不大于0.025 um的成型型芯；
利用所述成型型芯注塑形成采血管。
[0013]作為本發(fā)明一實(shí)施方式的進(jìn)一步改進(jìn)，步驟“提供一表面粗糙度Ra不大于0.025um的成型型芯”具體包括:
提供一初始型芯；
利用砂紙及碾磨膏依次對(duì)初始型芯進(jìn)行拋光而得到成型型芯，所述成型型芯的表面粗糙度Ra為0.012 um。
[0014]作為本發(fā)明一實(shí)施方式的進(jìn)一步改進(jìn)，步驟“利用砂紙及碾磨膏依次對(duì)初始型芯進(jìn)行拋光而得到成型型芯，所述成型型芯的表面粗糙度Ra為0.012 um”具體包括:
利用型號(hào)為200#、400#、600#、800#、1000#及1200#的砂紙依次對(duì)初始型芯進(jìn)行拋光而得到中間型芯，所述中間型芯的表面粗糙度Ra為0.1 um；
利用型號(hào)為1800#、3000#、8000#及14000#的碾磨膏依次對(duì)中間型芯進(jìn)行拋光而得到成型型芯，所述成型型芯的表面粗糙度Ra為0.012 um。
[0015]為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的之一，本發(fā)明一實(shí)施方式提供一種采血管用模具型芯，所述型芯的表面粗糙度Ra不大于0.025 um。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明通過控制模具型芯的表面粗糙度Ra，使生產(chǎn)出的采血管內(nèi)壁的表面粗糙度Ra能夠達(dá)到直接生產(chǎn)的要求，從而取消硅化處理這一工序，簡(jiǎn)化生產(chǎn)流程，降低成本，且提高采血管可靠性。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明一實(shí)施方式的采血管用模具型芯拋光方法的步驟圖；
圖2是本發(fā)明一實(shí)施方式的表面粗糙度與光潔度的關(guān)系參考表；
圖3是本發(fā)明一實(shí)施方式的砂紙、碾磨膏拋光過程步驟圖；
圖4是本發(fā)明一實(shí)施方式的采血管成型方法的步驟圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下將結(jié)合附圖所示的【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。但這些實(shí)施方式并不限制本發(fā)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)這些實(shí)施方式所做出的結(jié)構(gòu)、方法、或功能上的變換均包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0019]如圖1所示，為本發(fā)明一實(shí)施方式的采血管用模具型芯拋光方法的步驟圖。所述拋光方法包括步驟:
提供一初始型芯；
利用砂紙及碾磨膏依次對(duì)初始型芯進(jìn)行拋光而得到成型型芯，所述成型型芯的表面粗糖度Ra不大于0.025um。
[0020]這里，初始型芯的表面粗糙度Ra為3.2um，但不以此為限。最終得到的成型型芯的表面粗糙度Ra較佳為0.012um，當(dāng)成型型芯的表面粗糙度Ra為0.012um時(shí)，結(jié)合圖2，成型型芯的表面狀態(tài)為霧狀鏡面，利用該成型型芯生產(chǎn)的采血管內(nèi)壁的表面粗糙度Ra能夠達(dá)到直接生產(chǎn)的要求，從而可以省略硅化處理這一工序，簡(jiǎn)化生產(chǎn)流程，降低成本，且可提高采血管使用過程的可靠性。
[0021]可以理解，由于拋光處理過程中可能存在一些偏差，最終得到的成型型芯的表面粗糙度Ra可以存在一定的誤差范圍，但誤差范圍不宜過大。例如，在本實(shí)施方式中，最終得到的成型型芯的表面粗糙度Ra也可為0.025um，此時(shí)，其表面狀態(tài)為鏡狀光澤面。
[0022]進(jìn)一步地，在本實(shí)施方式中，步驟“利用砂紙及研磨膏依次對(duì)初始型芯進(jìn)行拋光而得到成型型芯，所述成型型芯的表面粗糙度Ra不大于0.025 um”具體包括:
利用砂紙對(duì)初始型芯進(jìn)行拋光而得到中間型芯，所述中間型芯的表面粗糙度Ra不大于
0.2 um；
利用碾磨膏對(duì)中間型芯進(jìn)行拋光而得到成型型芯，所述成型型芯的表面粗糙度Ra不大于0.025 um。
[0023]具體的，參圖3，砂紙及碾磨膏的拋光過程包括步驟:
利用型號(hào)為200#、400#、600#、800#、1000#及1200#的砂紙依次對(duì)初始型芯進(jìn)行拋光而得到中間型芯，所述中間型芯的表面粗糙度Ra不大于0.2;
利用型號(hào)為1800#、3000#、8000#及14000#的碾磨膏依次對(duì)中間型芯進(jìn)行拋光而得到成型型芯，所述成型型芯的表面粗糙度Ra不大于0.025 um。
[0024]這里，得到的中間型芯的表面粗糙度Ra較佳為0.1 um，得到的成型型芯的表面粗糙度Ra較佳為0.012 um。通過各種型號(hào)的砂紙的依次拋光處理，型芯逐漸由表面粗糙度Ra為3.2um的初始型芯變成表面粗糙度Ra為0.1um的中間型芯，此時(shí)型芯的表面狀態(tài)逐漸由微見加工痕跡變成暗光澤面。而后，通過各種型號(hào)的碾磨膏的依次拋光處理，型芯逐漸由表面粗糙度Ra為0.1um的中間型芯變成表面粗糙度Ra為0.012um的成型型芯，此時(shí)型芯的表面狀態(tài)逐漸由暗光澤面變成霧狀鏡面。當(dāng)然，中間型芯及成型型芯的表面粗糙度Ra可以存在一定的誤差范圍。需要說明的是，前述砂紙、碾磨膏拋光過程可以由機(jī)器控制完成，當(dāng)然，也可由人工操作完成，型芯的表面粗糙度Ra可通過設(shè)備檢測(cè)確定，或是通過人工經(jīng)驗(yàn)判斷確定。
[0025]如圖4所示，為本發(fā)明一實(shí)施方式的采血管成型方法的步驟圖。所述成型方法包括步驟:
提供一表面粗糙度Ra不大于0.025 um的成型型芯；
利用所述成型型芯注塑形成采血管。
[0026]這里，成型型芯的表面粗糙度Ra較佳為0.012um，當(dāng)成型型芯的表面粗糙度Ra為
0.012um時(shí)，成型型芯的表面狀態(tài)為霧狀鏡面，利用該成型型芯注塑形成的采血管內(nèi)壁的表面粗糙度Ra能夠達(dá)到直接生產(chǎn)的要求，從而可以省略硅化處理這一工序，簡(jiǎn)化生產(chǎn)流程，降低成本，且可提高采血管使用過程的可靠性。
[0027]可以理解，由于拋光處理過程中可能存在一些偏差，最終得到的成型型芯的表面粗糙度Ra可以存在一定的誤差范圍，但誤差范圍不宜過大。例如，在本實(shí)施方式中，最終得到的成型型芯的表面粗糙度Ra也可為0.025um，此時(shí)，其表面狀態(tài)為鏡狀光澤面。
[0028]本實(shí)施方式的成型型芯的獲取方法可以參考上述采血管用模具型芯拋光方法的說明，在此不再贅述。
[0029]本發(fā)明還提供一種采血管用模具型芯，所述型芯的表面粗糙度Ra不大于0.025um。這里，成型型芯的表面粗糙度Ra較佳為0.012Um，當(dāng)成型型芯的表面粗糙度Ra為0.012um時(shí)，成型型芯的表面狀態(tài)為霧狀鏡面，利用該成型型芯注塑形成的采血管內(nèi)壁的表面粗糙度Ra能夠達(dá)到直接生產(chǎn)的要求，從而可以省略硅化處理這一工序，簡(jiǎn)化生產(chǎn)流程，降低成本，且可提高采血管使用過程的可靠性。
[0030]應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施方式中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
[0031]上文所列出的一系列的詳細(xì)說明僅僅是針對(duì)本發(fā)明的可行性實(shí)施方式的具體說明，它們并非用以限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡未脫離本發(fā)明技藝精神所作的等效實(shí)施方式或變更均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種采血管用模具型芯拋光方法，其特征在于包括步驟: 提供一初始型芯； 利用砂紙及碾磨膏依次對(duì)初始型芯進(jìn)行拋光而得到成型型芯，所述成型型芯的表面粗糖度Ra不大于0.025um。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采血管用模具型芯拋光方法，其特征在于所述成型型芯的表面粗糙度Ra為0.012 urn。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采血管用模具型芯拋光方法，其特征在于步驟“利用砂紙及研磨膏依次對(duì)初始型芯進(jìn)行拋光而得到成型型芯，所述成型型芯的表面粗糙度Ra不大于0.025 um”具體包括: 利用砂紙對(duì)初始型芯進(jìn)行拋光而得到中間型芯，所述中間型芯的表面粗糙度Ra不大于0.2 um； 利用碾磨膏對(duì)中間型芯進(jìn)行拋光而得到成型型芯，所述成型型芯的表面粗糙度Ra不大于0.025 um。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采血管用模具型芯拋光方法，其特征在于步驟“利用砂紙及碾磨膏依次對(duì)初始型芯進(jìn)行拋光而得到成型型芯，所述成型型芯的表面粗糙度Ra不大于0.025 um”具體包括: 利用型號(hào)為200#、400#、600#、800#、1000#及1200#的砂紙依次對(duì)初始型芯進(jìn)行拋光而得到中間型芯，所述中間型芯的表面粗糙度Ra不大于0.2; 利用型號(hào)為1800#、3000#、8000#及14000#的碾磨膏依次對(duì)中間型芯進(jìn)行拋光而得到成型型芯，所述成型型芯的表面粗糙度Ra不大于0.025 um。5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的采血管用模具型芯拋光方法，其特征在于，所述中間型芯的表面粗糙度Ra為0.1 um，所述成型型芯的表面粗糙度Ra為0.012 um。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采血管用模具型芯拋光方法，其特征在于步驟“提供一初始型芯”具體包括: 提供一表面粗糙度Ra為3.2 um的初始型芯。7.一種采血管成型方法，其特征在于包括步驟: 提供一表面粗糙度Ra不大于0.025 um的成型型芯； 利用所述成型型芯注塑形成采血管。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的采血管成型方法，其特征在于步驟“提供一表面粗糙度Ra不大于0.025 um的成型型芯”具體包括: 提供一初始型芯； 利用砂紙及碾磨膏依次對(duì)初始型芯進(jìn)行拋光而得到成型型芯，所述成型型芯的表面粗糙度Ra為0.012 um。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的采血管成型方法，其特征在于步驟“利用砂紙及碾磨膏依次對(duì)初始型芯進(jìn)行拋光而得到成型型芯，所述成型型芯的表面粗糙度Ra為0.012 um”具體包括: 利用型號(hào)為200#、400#、600#、800#、1000#及1200#的砂紙依次對(duì)初始型芯進(jìn)行拋光而得到中間型芯，所述中間型芯的表面粗糙度Ra為0.1 um； 利用型號(hào)為1800#、3000#、8000#及14000#的碾磨膏依次對(duì)中間型芯進(jìn)行拋光而得到成型型芯，所述成型型芯的表面粗糙度Ra為0.012 um。10.一種采血管用模具型芯，其特征在于，所述型芯的表面粗糙度Ra不大于0.025 um。
【文檔編號(hào)】B29L23/00GK106078465SQ201610443339
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年6月20日
【發(fā)明人】曹亦峰, 裴鵬
【申請(qǐng)人】蘇州魚躍醫(yī)療科技有限公司