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一種冶金用粘合劑的制備方法

文檔序號:10680195閱讀:416來源:國知局
一種冶金用粘合劑的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于粘合劑領(lǐng)域,具體涉及一種冶金用粘合劑的制備方法,包括如下步驟:(1)將SEBS彈性體、氧化鋅納米棒/云母復合粉體、環(huán)氧蓖麻油加到甲乙酮和乙酸乙酯的混合溶液中,超聲分散,加熱,加入對叔丁基鄰苯二酚、助劑繼續(xù)攪拌反應;(2)將(1)的產(chǎn)物繼續(xù)升高溫度,加入松香改性酚醛樹脂、雙酚A環(huán)氧樹脂、增稠劑,高速混合攪拌反應;(3)將(2)制得的物料加到研磨機中研磨分散均勻,過濾得到細度為30?40μm的物料,包裝即可。本發(fā)明制備的粘合劑能夠有效防止偏析或揚塵、而且能夠改善混合粉末的流動性,而且本發(fā)明制備方法簡單,成本低,環(huán)境污染小,可以規(guī)?;a(chǎn),適用于多種冶金加工領(lǐng)域。
【專利說明】
-種冶金用粘合劑的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明屬于粘合劑領(lǐng)域,具體設及一種冶金用粘合劑的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 冶金粉末是精細礦粉加入少量的粘合劑混合后,依靠毛細力和旋轉(zhuǎn)運動的機械力 造成直徑8-16mm的球粉,然后在賠燒設備上干燥,在高溫氧化性氣氛下再結(jié)晶的晶橋鍵固 結(jié)成的品位高、強度好、粒度均勻的球狀原料。
[0003] 冶金粘合劑一般包括兩大類:一是有機粘合劑,二是無機粘合劑。有機粘合劑因價 格高、用量少、分散難,且對造球工藝有著苛刻的要求。無機粘合劑主要成分是膨潤±,部分 使用白灰或其他黏±類粘合劑。在粘合劑使用過程中,易產(chǎn)生偏析或揚塵的現(xiàn)象,為克服運 種現(xiàn)象,往往會選擇添加成為粘結(jié)劑的粘合劑,比如苯乙締-下二締橡膠等粘合劑。由于橡 膠系粘合劑具有極高的粘附性,因此成為阻礙粉末流動性的主要原因。若混合粉末的流動 性差,則在整個成型金屬膜內(nèi),特別是在薄壁部分難W均勻的填充混合粉末,難W得到均勻 的壓粉體。因此,為了解決上述問題,本發(fā)明公開了一種能夠防止上述偏析或揚塵、而且能 夠改善混合粉末的流動性的樹脂系粘合劑。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 為解決上述問題,本發(fā)明提供一種冶金用粘合劑的制備方法。
[0005] -種冶金用粘合劑的制備方法,包括如下步驟:
[0006] (1)將SEBS彈性體、氧化鋒納米棒/云母復合粉體、環(huán)氧藍麻油加到甲乙酬和乙酸 乙醋的混合溶液中,超聲分散20-30min,加熱至60-80°C時加入對叔下基鄰苯二酪、助劑繼 續(xù)攬拌反應40-60min;
[0007] (2)將步驟(1)的產(chǎn)物繼續(xù)升高溫度至70-90°C,加入松香改性酪醒樹脂、雙酪A環(huán) 氧樹脂、增稠劑,800-100化/min下高速混合攬拌反應1-化;
[000引(3)將步驟(2)制得的物料加到研磨機中研磨分散均勻,過濾得到細度為30-40皿 的物料,包裝即可;
[0009]其中,各組份組成按重量份數(shù)計為:
[0010]松香改性酪醒樹脂33-38份、環(huán)氧藍麻油3-5份、SEBS彈性體5-10份、氧化鋒納米 棒/云母復合粉體5-10份、增稠劑1-3份、雙酪A環(huán)氧樹脂20-25份、對叔下基鄰苯二酪3-5份、 甲乙酬3-5份、助劑10-15份、乙酸乙醋余量。
[001。 其中,松香改性酪醒樹脂優(yōu)選DC肥102松香改性酪醒樹脂。
[0012] 所述助劑是由下列重量組分的原料制成:苯拼S氮挫4-7份、丙締酸醋類單體3-5 份、大豆油5-9份、炭黑3-5份、凹凸棒±4-7份、乙酷丙酬銅3-6份、硬脂酸鹽10-15份、聚乙締 化咯燒酬3-6份、下二締酸醋樹脂10-15份、抗氧劑1010 2-5份、蟲膠4-7份、S乙醇胺5-8份、 去離子水5-10份、乙酸乙醋余量。
[0013] 其中,丙締酸醋類單體優(yōu)選丙締酸-2-徑基乙醋;硬脂酸鹽優(yōu)選為硬脂酸鋒。
[0014] 所述助劑的制備方法是:(1)將苯拼S氮挫、炭黑、凹凸棒±、蟲膠和乙酸乙醋加到 高速混合機中,高速攬拌20-30min,加熱至60-80°C,加入丙締酸醋類單體、S乙醇胺、下二 締酸醋樹脂,繼續(xù)攬拌反應1-化;(2)將硬脂酸鹽、聚乙締化咯燒酬和去離子水混合,在溫度 60-80°C下溶解;(3)將步驟(2)的產(chǎn)物加到流化床里用空氣流化,噴涂在步驟(1)的產(chǎn)物上, 再加入其余剩余物質(zhì)充分研磨即可。
[0015] 具體地,所述的增稠劑為淀粉酸和聚丙締酷胺按質(zhì)量比1-4:1組成。
[0016] 本發(fā)明具有的有益效果:
[0017] (1)本發(fā)明制備的粘合劑能夠有效防止偏析或揚塵、而且能夠改善混合粉末的流 動性。
[0018] (2)本發(fā)明使用的復合增稠劑,與助劑復合使用,起到較好的協(xié)同作用,可W有效 改善粘合劑的粘度,粘合劑對混合粉末的成型操作性較好,可W提供均勻且高密度的燒結(jié) 體。
[0019] (3)本發(fā)明制備方法簡單,成本低,環(huán)境污染小,可W規(guī)模化生產(chǎn),適用于多種冶金 加工領(lǐng)域。
【具體實施方式】
[0020] 為了使本發(fā)明目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白,W下結(jié)合實例,對本發(fā)明進行 進一步的詳細說明。
[0021] 實施例1
[0022] -種冶金用粘合劑的制備方法,包括如下步驟:
[0023] (1)將SEBS彈性體、氧化鋒納米棒/云母復合粉體、環(huán)氧藍麻油加到甲乙酬和乙酸 乙醋的混合溶液中,超聲分散20-30min,加熱至60-80°C時加入對叔下基鄰苯二酪、助劑繼 續(xù)攬拌反應40-60min;
[0024] (2)將步驟(1)的產(chǎn)物繼續(xù)升高溫度至70-90°C,加入松香改性酪醒樹脂、雙酪A環(huán) 氧樹脂、增稠劑,800-100化/min下高速混合攬拌反應1-化;
[0025] (3)將步驟(2)制得的物料加到研磨機中研磨分散均勻,過濾得到細度為30-40皿 的物料,包裝即可;
[00%]其中,各組份組成按重量份數(shù)計為:
[0027]松香改性酪醒樹脂33-38份、環(huán)氧藍麻油3-5份、SEBS彈性體5-10份、氧化鋒納米 棒/云母復合粉體5-10份、增稠劑1-3份、雙酪A環(huán)氧樹脂20-25份、對叔下基鄰苯二酪3-5份、 甲乙酬3-5份、助劑10-15份、乙酸乙醋余量。
[00%]其中,助劑是由下列重量組分的原料制成:苯拼=氮挫7份、丙締酸醋類單體4份、 大豆油7份、炭黑3份、凹凸棒±6份、乙酷丙酬銅5份、硬脂酸鹽12份、聚乙締化咯燒酬5份、下 二締酸醋樹脂13份、抗氧劑1010 5份、蟲膠4份、=乙醇胺5份、去離子水10份、乙酸乙醋余 量。
[0029]其中,助劑的制備方法是:(1)將苯拼S氮挫、炭黑、凹凸棒±、蟲膠和乙酸乙醋加 到高速混合機中,高速攬拌20-30min,加熱至60-80°C,加入丙締酸醋類單體、S乙醇胺、下 二締酸醋樹脂,繼續(xù)攬拌反應1-化;(2)將硬脂酸鹽、聚乙締化咯燒酬和去離子水混合,在溫 度60-80°C下溶解;(3)將步驟(2)的產(chǎn)物加到流化床里用空氣流化,噴涂在步驟(1)的產(chǎn)物 上,再加入其余剩余物質(zhì)充分研磨即可。
[0030]其中,增稠劑為淀粉酸和聚丙締酷胺按質(zhì)量比2:1組成。
[0031 ]實施例2-6與實施例1基本相同,不同之處在于表1
[0032] 表 1
[0033]
[0034]
[0035]
[0036]
[0037] W上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為后示,通過上述的說明內(nèi)容,相關(guān)工作人員完 全可W在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi),進行多樣的變更W及修改。本項發(fā)明的技術(shù) 性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項】
1. 一種冶金用粘合劑的制備方法,其特征在于包括如下步驟: (1) 將SEBS彈性體、氧化鋅納米棒/云母復合粉體、環(huán)氧蓖麻油加到甲乙酮和乙酸乙酯 的混合溶液中,超聲分散20-30min,加熱至60-80°C時加入對叔丁基鄰苯二酚、助劑繼續(xù)攪 拌反應40-60min; (2) 將步驟(1)的產(chǎn)物繼續(xù)升高溫度至70-90°C,加入松香改性酚醛樹脂、雙酚A環(huán)氧樹 月旨、增稠劑,800-1000r/min下高速混合攪拌反應1-2h; (3) 將步驟(2)制得的物料加到研磨機中研磨分散均勻,過濾得到細度為30-40μπι的物 料,包裝即可; 其中,各組份組成按重量份數(shù)計為: 松香改性酚醛樹脂33-38份、環(huán)氧蓖麻油3-5份、SEBS彈性體5-10份、氧化鋅納米棒/云 母復合粉體5-10份、增稠劑1-3份、雙酚Α環(huán)氧樹脂20-25份、對叔丁基鄰苯二酚3-5份、甲乙 酮3-5份、助劑10-15份、乙酸乙酯余量。2. 由權(quán)利要求1所述的一種冶金用粘合劑的制備方法,其特征在于,所述助劑是由下列 重量組分的原料制成:苯駢三氮唑4-7份、丙烯酸酯類單體3-5份、大豆油5-9份、炭黑3-5份、 凹凸棒土 4-7份、乙酰丙酮銅3-6份、硬脂酸鹽10-15份、聚乙烯吡咯烷酮3-6份、丁二烯酸酯 樹脂10-15份、抗氧劑1010 2-5份、蟲膠4-7份、三乙醇胺5-8份、去離子水5-10份、乙酸乙酯 余量。3. 由權(quán)利要求1所述的一種冶金用粘合劑的制備方法,其特征在于,所述助劑的制備方 法是:(1)將苯駢三氮唑、炭黑、凹凸棒土、蟲膠和乙酸乙酯加到高速混合機中,高速攪拌20-30min,加熱至60-8(TC,加入丙烯酸酯類單體、三乙醇胺、丁二烯酸酯樹脂,繼續(xù)攪拌反應1-2h; (2)將硬脂酸鹽、聚乙烯吡咯烷酮和去離子水混合,在溫度60-80°C下溶解;(3)將步驟 (2)的產(chǎn)物加到流化床里用空氣流化,噴涂在步驟(1)的產(chǎn)物上,再加入其余剩余物質(zhì)充分 研磨即可。4. 由權(quán)利要求1所述的一種冶金用粘合劑的制備方法,其特征在于,所述的增稠劑為淀 粉醚和聚丙烯酰胺按質(zhì)量比1-4:1組成。
【文檔編號】C22B1/244GK106048215SQ201610393588
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月5日
【發(fā)明人】孔凡祥
【申請人】揚州派德粉末冶金有限公司
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