控溫，因此配套了控制箱，如采用PLC，單片機(jī)的控制，而控制箱為電器部分，也為目前常規(guī)的技術(shù)，在此就不詳細(xì)展開(kāi)描述。
[0026]如圖1所示，所述槽體I的上游端板2的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有上端開(kāi)口的緩沖槽6，該緩沖槽6位于集渣槽4的上方，供液系統(tǒng)將淬火液供入到上淬火槽的注液管中，注液管上均設(shè)有很多通孔，淬火液流入到上淬火槽中然后向上游和下游分流，一部分通過(guò)上游回流通道回流到槽體I內(nèi)，而剛好淬火液回流時(shí)會(huì)流入到緩沖槽6中緩存，這樣對(duì)上游端板2起到冷卻的作用，同時(shí)也將雜質(zhì)一同沖下，同樣，另一部分淬火液是向下游流動(dòng)與鋼絲淬火后從下游回流通道流入到槽體I內(nèi)，淬火液始終以該流動(dòng)路線循環(huán)流動(dòng)。
[0027]如圖2所示，所述供液系統(tǒng)包括設(shè)置于槽體I的下游的兩臺(tái)并聯(lián)的循環(huán)栗16，槽體I的下游端設(shè)置有兩根出液管17，該出液管17與循環(huán)栗16的入口一一對(duì)應(yīng)連接，所述循環(huán)栗16的出口通過(guò)供液主管18與上淬火槽的注液管連通。循環(huán)栗16處于整個(gè)機(jī)組的底部，布置更加合理，不占用橫向的空間。
[0028]如圖2、3和圖4所示，所述自動(dòng)加水系統(tǒng)包括定量供水管20，所述槽體I上設(shè)置有加水口，所述定量供水管20將加水口和加水總管19連通，所述定量供水管20上按照水流方向順次安裝有上游截止閥24、供水電磁閥21、流量計(jì)22和下游截止閥23。所述加水總管19與加水口之間還連接有緊急供水管25，該緊急供水管25上設(shè)置有緊急截止閥?？刂葡渑c儲(chǔ)液槽的各電器元件連接，如溫度檢測(cè)傳感器、液位檢測(cè)傳感器9以及各電磁閥。
[0029]其中，所述液位檢測(cè)傳感器9包括與槽體I連通的液位筒91，該液位筒91與槽體I的連通位置低于所需檢測(cè)的最低液位，所述液位筒91內(nèi)設(shè)置有浮筒92，浮筒92的頂部設(shè)置有帶金屬套94的立桿93，所述液位筒91的外部設(shè)置有是三個(gè)檢測(cè)金屬套94位置的接近開(kāi)關(guān)95。利用該液位檢測(cè)傳感器9可以準(zhǔn)確可靠的檢測(cè)液位的變化，三個(gè)接近開(kāi)關(guān)95檢測(cè)金屬套94位置，一般根據(jù)情況槽體I的液位劃分為即最高液位、最低加水液位和最低警戒液位，淬火液在使用中其組成成分水會(huì)逐漸減少，當(dāng)液位達(dá)到最低加水液位時(shí)，金屬套94被中間位置的接近開(kāi)關(guān)95檢測(cè)，此時(shí)，自動(dòng)加水系統(tǒng)的供水電磁閥21打開(kāi)供水，當(dāng)加水到最高液位時(shí)，供水電磁閥21關(guān)閉，停止加水，而所述槽體I的上部設(shè)置有溢流口26，所述槽體I的底部設(shè)置有排污口 27，所述溢流口 26和排污口 27均與溢流排污總管28連通，這樣，一旦自動(dòng)加水系統(tǒng)失效，加水過(guò)多可以通過(guò)溢流口26排出，而若是需要加水而并未加水時(shí)，液位會(huì)繼續(xù)下降，當(dāng)達(dá)到最低警戒液位時(shí)，控制箱控制循環(huán)栗16延時(shí)停止，并可發(fā)出光電報(bào)警，提示嚴(yán)重缺水。
[0030]所述加熱裝置包括設(shè)置于槽體I底部的加熱盤(pán)管，所述加熱管盤(pán)11的首端和尾端分別連接蒸汽供應(yīng)管12和回水管15，所述蒸汽供應(yīng)管12上設(shè)置有蒸汽過(guò)濾器29和蒸汽加熱伺服閥14，而蒸汽供應(yīng)管12直接連接工廠的蒸汽總管13，蒸汽經(jīng)過(guò)蒸汽過(guò)濾器29過(guò)濾后再進(jìn)入到加熱盤(pán)管中進(jìn)行熱交換。
[0031]所述冷卻裝置包括設(shè)置于槽體I底部的冷卻盤(pán)管7，所述冷卻盤(pán)管7的首端和尾端分別連接有冷卻水供應(yīng)管8和冷卻回水管1，所述冷卻水工藝管上設(shè)置有冷卻水伺服閥。蒸汽加熱伺服閥14和冷卻水伺服閥均為電磁閥，也由控制箱控制，當(dāng)溫度檢測(cè)傳感器檢測(cè)溫度過(guò)高或者過(guò)低時(shí)，控制箱控制相應(yīng)的閥門(mén)打開(kāi)對(duì)淬火液進(jìn)行冷卻或者加熱，使淬火液始終處在一個(gè)所需的工藝溫度中，實(shí)現(xiàn)等溫水浴淬火。
[0032]以上所述實(shí)施例僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式的描述，不作為對(duì)本發(fā)明范圍的限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)精神的基礎(chǔ)上，對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作出的各種變形和改造，均應(yīng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求書(shū)確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼絲水浴淬火機(jī)組的儲(chǔ)液槽，包括用于儲(chǔ)存淬火液的槽體(I)，所述槽體(I)設(shè)置于水浴淬火機(jī)組的上淬火槽的下方，該槽體(I)上設(shè)置有出液口，所述出液口與上淬火槽的注液管之間連接有供液系統(tǒng)，其特征在于:所述槽體(I)與上淬火槽上的上游回流通道和下游回流通道均連通，所述槽體(I)的上游段設(shè)置有集渣隔板(3)，該集渣隔板(3)與槽體(I)的上游端板(2)之間構(gòu)成了集渣槽(4)，該集渣槽(4)的位置與上游回流通道對(duì)應(yīng)，所述槽體(I)的外部與集渣槽(4)對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有清渣門(mén)(5)，所述槽體(I)連接有自動(dòng)加水系統(tǒng)、加熱裝置和冷卻裝置，所述槽體(I)內(nèi)對(duì)應(yīng)設(shè)置有液位檢測(cè)傳感器(9)和溫度檢測(cè)傳感器。2.如權(quán)利要求1所述的一種鋼絲水浴淬火機(jī)組的儲(chǔ)液槽，其特征在于:所述槽體(I)的上游端板(2)的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有上端開(kāi)口的緩沖槽(6)，該緩沖槽(6)位于集渣槽(4)的上方。3.如權(quán)利要求2所述的一種鋼絲水浴淬火機(jī)組的儲(chǔ)液槽，其特征在于:所述自動(dòng)加水系統(tǒng)包括定量供水管(20)，所述槽體(I)上設(shè)置有加水口，所述定量供水管(20)將加水口和加水總管(19)連通，所述定量供水管(20)上按照水流方向順次安裝有上游截止閥(24)、供水電磁閥(21)、流量計(jì)(22)和下游截止閥(23)。4.如權(quán)利要求3所述的一種鋼絲水浴淬火機(jī)組的儲(chǔ)液槽，其特征在于:所述加水總管(19)與加水口之間還連接有緊急供水管(25)，該緊急供水管(25)上設(shè)置有緊急截止閥。5.如權(quán)利要求2所述的一種鋼絲水浴淬火機(jī)組的儲(chǔ)液槽，其特征在于:所述加熱裝置包括設(shè)置于槽體(I)底部的加熱盤(pán)管，所述加熱管盤(pán)(I I)的首端和尾端分別連接蒸汽供應(yīng)管(12)和回水管(15)，所述蒸汽供應(yīng)管(12)上設(shè)置有蒸汽過(guò)濾器(29)和蒸汽加熱伺服閥(14)。6.如權(quán)利要求2所述的一種鋼絲水浴淬火機(jī)組的儲(chǔ)液槽，其特征在于:所述冷卻裝置包括設(shè)置于槽體(I)底部的冷卻盤(pán)管(7)，所述冷卻盤(pán)管(7)的首端和尾端分別連接有冷卻水供應(yīng)管(8)和冷卻回水管(15)(10)，所述冷卻水工藝管上設(shè)置有冷卻水伺服閥。7.如權(quán)利要求2所述的一種鋼絲水浴淬火機(jī)組的儲(chǔ)液槽，其特征在于:所述供液系統(tǒng)包括設(shè)置于槽體(I)的下游的兩臺(tái)并聯(lián)的循環(huán)栗(16)，槽體(I)的下游端設(shè)置有兩根出液管(17)，該出液管(17)與循環(huán)栗(16)的入口一一對(duì)應(yīng)連接，所述循環(huán)栗(16)的出口通過(guò)供液主管(18)與上淬火槽的注液管連通。8.如權(quán)利要求7所述的一種鋼絲水浴淬火機(jī)組的儲(chǔ)液槽，其特征在于:所述液位檢測(cè)傳感器(9)包括與槽體(I)連通的液位筒(91)，該液位筒(91)與槽體(I)的連通位置低于所需檢測(cè)的最低液位，所述液位筒(91)內(nèi)設(shè)置有浮筒(92)，浮筒(92)的頂部設(shè)置有帶金屬套(94)的立桿(93)，所述液位筒(91)的外部設(shè)置有是三個(gè)檢測(cè)金屬套(94)位置的接近開(kāi)關(guān)(95)。9.如權(quán)利要求8所述的一種鋼絲水浴淬火機(jī)組的儲(chǔ)液槽，其特征在于:所述儲(chǔ)液槽的上部設(shè)置有溢流口( 26)，所述槽體(I)的底部設(shè)置有排污口( 27)，所述溢流口( 26)和排污口(27)均與溢流排污總管(28)連通。
【專利摘要】本發(fā)明型公開(kāi)了一種鋼絲水浴淬火機(jī)組的儲(chǔ)液槽，包括用于儲(chǔ)存淬火液的槽體，該槽體上設(shè)置有出液口，出液口與上淬火槽的注液管之間連接有供液系統(tǒng)，槽體與上淬火槽上的上游回流通道和下游回流通道均連通，槽體的上游段設(shè)置有集渣隔板，該集渣隔板與槽體的上游端板之間構(gòu)成了集渣槽，該集渣槽的位置與上游回流通道對(duì)應(yīng)，槽體的外部與集渣槽對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有清渣門(mén)，槽體連接有自動(dòng)加水系統(tǒng)、加熱裝置和冷卻裝置，槽體內(nèi)對(duì)應(yīng)設(shè)置有液位檢測(cè)傳感器和溫度檢測(cè)傳感器。該儲(chǔ)液槽既能夠根據(jù)淬火液的溫度實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控溫，又能夠根據(jù)根據(jù)淬火液的液位高度實(shí)現(xiàn)智能加水，同時(shí)還可集中收集并清理雜質(zhì)，減少雜質(zhì)對(duì)淬火液的影響，提高淬火效果。
【IPC分類】C21D9/52, C21D1/64
【公開(kāi)號(hào)】CN105671269
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610190438
【發(fā)明人】馬德凡
【申請(qǐng)人】張家港市東航機(jī)械有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月15日
【申請(qǐng)日】2016年3月30日