一種鋼管磨削裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鋼管制造領(lǐng)域，尤其涉及一種對鋼管表面進(jìn)行處理的磨削裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前企業(yè)對鋼管表面處理的步驟比較復(fù)雜，需要人工先將鋼管放入指定的槽中，然后有人工進(jìn)行操作，人工操作誤差大，對鋼管表面處理的損壞率較大，增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本，對鋼管磨削過程中產(chǎn)生的廢料長時(shí)間的吸入對員工的安全無法保證。因此，如何提高使鋼管表面磨削合格和及時(shí)處理廢料顯得尤為重要了。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種對鋼管表面進(jìn)行處理的磨削裝置，解決了鋼管表面處理的損壞率，增加了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，保證了生產(chǎn)車間環(huán)境衛(wèi)生。
[0004]本發(fā)明提供一種鋼管磨削裝置，包括機(jī)身，所述機(jī)身上設(shè)置有放置臺(tái)，所述放置臺(tái)為兩個(gè)，分別設(shè)置在機(jī)身上方靠左和居中位置，所述放置臺(tái)上設(shè)置有壓緊裝置，所述機(jī)身上方靠右邊設(shè)置有切削刀，所述壓緊裝置左邊設(shè)置有夾緊卡盤，所述夾緊卡盤通過轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)左邊設(shè)置有推料氣缸。
[0005]進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述切削刀下方設(shè)置有廢料收集槽，通過切削刀對鋼管的切割產(chǎn)生出來的渣料直接進(jìn)入廢料收集槽。
[0006]進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述壓緊裝置右邊設(shè)置有檢測裝置，通過檢測裝置對磨削過的鋼管進(jìn)行檢測。
[0007]本發(fā)明的有益效果:所述鋼管放入放置臺(tái)，壓緊裝置壓緊鋼管，推料氣缸推動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)夾緊卡盤使鋼管移動(dòng)至切削刀對鋼管表面進(jìn)行處理，處理完成，檢測裝置對處理完成的鋼管進(jìn)行檢測，加大了鋼管的合格率，減少了人員操作，增加了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，所述切削刀下方設(shè)置有廢料收集槽，通過切削刀對鋼管的切割產(chǎn)生出來的渣料直接進(jìn)入廢料收集槽，及時(shí)處理了廢料，保證了生產(chǎn)車間環(huán)境衛(wèi)生。
【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]其中:1-機(jī)身，2-放置臺(tái)，3-壓緊裝置，4-切削刀，5-夾緊卡盤，6_轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，7_推料氣缸，8-廢料收集槽，9-檢測裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0010]為了加深對本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。
[0011]如圖1所示，本實(shí)施例提供了一種鋼管磨削裝置，包括機(jī)身I，所述機(jī)身I上設(shè)置有放置臺(tái)2，所述放置臺(tái)2為兩個(gè)，分別設(shè)置在機(jī)身I上方靠左和居中位置，所述放置臺(tái)2上設(shè)置有壓緊裝置3，所述機(jī)身I上方靠右邊設(shè)置有切削刀4，所述壓緊裝置3左邊設(shè)置有夾緊卡盤5，所述夾緊卡盤5通過轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)6連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)6左邊設(shè)置有推料氣缸7，所述切削刀4下方設(shè)置有廢料收集槽8，通過切削刀4對鋼管的切割產(chǎn)生出來的渣料直接進(jìn)入廢料收集槽8，所述壓緊裝置3右邊設(shè)置有檢測裝置9，通過檢測裝置9對磨削過的鋼管進(jìn)行檢測，所述鋼管放入放置臺(tái)2，壓緊裝置3壓緊鋼管，推料氣缸7推動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)6帶動(dòng)夾緊卡盤5使鋼管移動(dòng)至切削刀4對鋼管表面進(jìn)行處理，處理完成，檢測裝置9對處理完成的鋼管進(jìn)行檢測，加大了鋼管的合格率，減少了人員操作，增加了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，所述切削刀4下方設(shè)置有廢料收集槽8，通過切削刀4對鋼管的切割產(chǎn)生出來的渣料直接進(jìn)入廢料收集槽8，及時(shí)處理了廢料，保證了生產(chǎn)車間環(huán)境衛(wèi)生。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼管磨削裝置，包括機(jī)身(I)，其特征在于:所述機(jī)身(I)上設(shè)置有放置臺(tái)(2)，所述放置臺(tái)(2)至少為兩個(gè)，分別設(shè)置在機(jī)身(I)上方靠左和居中位置，所述放置臺(tái)(2)上設(shè)置有壓緊裝置(3)，所述機(jī)身(I)上方靠右邊設(shè)置有切削刀(4)，所述壓緊裝置(3)左邊設(shè)置有夾緊卡盤(5)，所述夾緊卡盤(5)通過轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(6)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(6)左邊設(shè)置有推料氣缸(7)。2.如權(quán)利要求1所述一種鋼管磨削裝置，其特征在于:所述切削刀(4)下方設(shè)置有廢料收集槽(8)，通過切削刀(4)對鋼管的切割產(chǎn)生出來的渣料直接進(jìn)入廢料收集槽(8)。3.如權(quán)利要求1所述一種鋼管磨削裝置，其特征在于:所述壓緊裝置(3)右邊設(shè)置有檢測裝置(9)，通過檢測裝置(9)對磨削過的鋼管進(jìn)行檢測。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種鋼管磨削裝置，包括機(jī)身，所述機(jī)身上設(shè)置有放置臺(tái)，所述放置臺(tái)為兩個(gè)，分別設(shè)置在機(jī)身上方靠左和居中位置，所述放置臺(tái)上設(shè)置有壓緊裝置，所述機(jī)身上方靠右邊設(shè)置有切削刀，所述壓緊裝置左邊設(shè)置有夾緊卡盤，所述夾緊卡盤通過轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)左邊設(shè)置有推料氣缸，所述鋼管放入放置臺(tái)，壓緊裝置壓緊鋼管，推料氣缸推動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)夾緊卡盤使鋼管移動(dòng)至切削刀對鋼管表面進(jìn)行處理，處理完成，檢測裝置對處理完成的鋼管進(jìn)行檢測，加大了鋼管的合格率，減少了人員操作，增加了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，所述切削刀下方設(shè)置有廢料收集槽，通過切削刀對鋼管的切割產(chǎn)生出來的渣料直接進(jìn)入廢料收集槽，及時(shí)處理了廢料，保證了生產(chǎn)車間環(huán)境衛(wèi)生。
【IPC分類】B24B55/12, B24B41/06, B24B49/00, B24B5/36
【公開號】CN105522452
【申請?zhí)枴緾N201510856423
【發(fā)明人】李國忠
【申請人】蕪湖博克機(jī)電有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年11月30日