一種張力輥磨輥裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明卷取機(jī)張力輥處理工具領(lǐng)域，具體地來講為一種張力輥磨輥裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]由于熱乳帶鋼在正常生產(chǎn)過程中與卷取機(jī)側(cè)導(dǎo)向板發(fā)生不可避免地摩擦造成刮下的鐵肩帶入；帶鋼乳制過程中出現(xiàn)的甩尾；帶鋼頭部的咬入沖擊均可使張力輥表面出現(xiàn)異物黏著而使帶鋼表面產(chǎn)生坑狀硌印質(zhì)量缺陷。
[0003]現(xiàn)有磨削方法是靠操作員人工用磨石打磨，人工在線修磨張力輥有以下幾點(diǎn)不良情況:
[0004]1)安全性不高。在線打磨時(shí)需要人員進(jìn)入設(shè)備中，可見張力輥內(nèi)部空間過于狹小，打磨時(shí)身處狹小空間內(nèi)進(jìn)行操作，安全性不能得到有效保證。
[0005]2)工作強(qiáng)度大，耗時(shí)長。由于在狹小的受限空間內(nèi)作業(yè)，人工修磨效率不高，有時(shí)需要反復(fù)。
[0006]3)磨削精度不足。人工用磨石打磨，一方面輥面磨削不均勻，修磨精度無法有效保證，從而無法保證產(chǎn)品缺陷的消除。另一方面減少張力輥使用壽命，磨石消耗量大，造成生產(chǎn)成本增加。
[0007]4)由于二熱與連鑄連接剛性大，生產(chǎn)協(xié)調(diào)靈活度差，人工修磨張力輥需停乳配合，恢復(fù)后又因停乳對(duì)工藝穩(wěn)定造成破壞，對(duì)生產(chǎn)連續(xù)性和產(chǎn)品質(zhì)量的負(fù)面影響很大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種利用機(jī)械對(duì)張力輥表面進(jìn)行清理使人員徹底與設(shè)備脫離接觸極具安全性并利于減小勞動(dòng)強(qiáng)度的張力輥磨輥裝置。
[0009]本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種張力輥磨輥裝置，該裝置包括:
[0010]下支架；
[0011]滑軌，設(shè)置在下支架的上表面，在下支架上行走；
[0012]小車，安裝在滑軌上，其上安裝磨石，并在滑軌提供的軌道上行走；
[0013]滑軌行走驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，安裝在下支架上，驅(qū)動(dòng)安裝在下支架上的滑軌行走；
[0014]小車行走驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，安裝在滑軌上，通過絲杠連接小車，驅(qū)動(dòng)小車在軌道上行走。
[0015]進(jìn)一步地，所述小車穿過小車行走驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)提供的絲杠，小車上平行于行走方向設(shè)置一轉(zhuǎn)軸，磨石與一配重形成一固定角度后連接在轉(zhuǎn)軸上。
[0016]進(jìn)一步地，在小車行走驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的絲杠上固定一控制斜臺(tái)，控制斜臺(tái)具有末端為斜面的平臺(tái)，在小車上設(shè)置一翻轉(zhuǎn)撥桿壓在平臺(tái)上，翻轉(zhuǎn)撥桿與轉(zhuǎn)軸固定，通過翻轉(zhuǎn)撥桿脫離平臺(tái)實(shí)現(xiàn)控制磨石與配重的轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0017]進(jìn)一步地，所述小車上轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)設(shè)置旋轉(zhuǎn)上極限位于下極限位。
[0018]進(jìn)一步地，所述配重為可更換結(jié)構(gòu)。
[0019]進(jìn)一步地，所述滑軌行走驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在下支架上的滑軌驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及與滑軌驅(qū)動(dòng)電機(jī)的傳動(dòng)齒輪連接的滑軌驅(qū)動(dòng)絲杠，通過滑軌驅(qū)動(dòng)絲杠帶動(dòng)滑軌。
[0020]進(jìn)一步地，所述小車行走驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括安裝在滑軌一端的小車驅(qū)動(dòng)電機(jī)，小車驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過傳動(dòng)鏈帶動(dòng)絲杠驅(qū)動(dòng)小車行走。
[0021]進(jìn)一步地，磨石與配重之間的角度為140°?145°。
[0022]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果在于:本發(fā)明可在生產(chǎn)換輥期間或必須停乳處理硌印時(shí)，代替人工快速自動(dòng)打磨張力輥，減小勞動(dòng)強(qiáng)度，并且安全可靠。
[0023]本發(fā)明完全利用機(jī)械對(duì)張力輥表面進(jìn)行清理使人員徹底與設(shè)備脫離接觸極具安全性并利于減小勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0024]本發(fā)明對(duì)磨削清理硌印的四個(gè)要素:摩擦系數(shù)、壓力、磨石與輥面相對(duì)速度及清理時(shí)間分別可以通過更換不同粗糙度的磨石、更換不同重量的配重及改變張力輥的轉(zhuǎn)速分別予以實(shí)現(xiàn)變換。這樣就可以根據(jù)不同的硌印情況采用不同的要素組合實(shí)現(xiàn)不同的處理效果，極具靈活性。
[0025]本發(fā)明采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)，動(dòng)作快速準(zhǔn)確；完全由機(jī)械作業(yè)，對(duì)卷取機(jī)常出現(xiàn)冷卻水、蒸氣、高溫或低溫及油污等因素不敏感；可二十四小時(shí)待機(jī)隨時(shí)使用；處理用時(shí)少。相對(duì)人工作業(yè)以上各點(diǎn)均減少準(zhǔn)備用時(shí)，加快處理速度，使總的處理用時(shí)大大減少，減小了對(duì)工藝穩(wěn)定的破壞。
[0026]本發(fā)明屬于主體設(shè)備的外置式配套設(shè)備，檢修維護(hù)方，不使用時(shí)可以直接吊走，且不影響必要時(shí)的人工作業(yè)。
[0027]本發(fā)明可利用廢舊的乳輥磨石制作張力輥磨石，修舊利廢具有經(jīng)濟(jì)性。
【附圖說明】
[0028]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的裝置主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的裝置中小車在裝置中的軸測結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的裝置中小車的透視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的裝置翻轉(zhuǎn)控制結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的裝置在使用中與張力輥接觸前位置；
[0033]圖6為本發(fā)明實(shí)施例提供的裝置在使用中與張力輥接觸后位置；
[0034]圖7為本發(fā)明實(shí)施例提供的裝置在待機(jī)位置的位置；
[0035]圖8為本發(fā)明實(shí)施例提供的裝置在進(jìn)入張力輥位置。
【具體實(shí)施方式】
[0036]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0037]參見圖1結(jié)合圖2，一種張力輥磨輥裝置，該裝置包括:下支架4，下支架4起到支撐的作用，為長條形結(jié)構(gòu)，其上表面具有帶有凸臺(tái)的滑軌托輪5，在滑軌托輪5上設(shè)置一個(gè)滑軌11，滑軌11通過安裝在下支架上的滑軌行走驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)在滑軌托輪5上滑行，在滑軌11上安裝一小車9，滑軌11為雙軌道，小車9的下方設(shè)置車輪，要實(shí)現(xiàn)小車9帶著磨石進(jìn)入到張力輥中，因此在小車上安裝磨石91，使得小車在滑軌提供的軌道上行走；小車9的行走通過固定在滑軌上的小車行走驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，小車行走驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過絲杠10連接小車9，驅(qū)動(dòng)小車9在滑軌上行走。此結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)的動(dòng)作為:滑軌在滑軌托輪上運(yùn)行后達(dá)到極限無法運(yùn)行后，小車9開始在滑軌11上行走最終進(jìn)入到張力輥中通過小車9攜帶的磨石91與張力輥接觸后，實(shí)現(xiàn)張力輥的表面處理。
[0038]滑軌行走驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在下支架上的滑軌驅(qū)動(dòng)電機(jī)1以及與滑軌驅(qū)動(dòng)電機(jī)的傳動(dòng)齒輪2連接的滑軌驅(qū)動(dòng)絲杠3，通過滑軌驅(qū)動(dòng)絲杠3帶動(dòng)滑軌。
[0039]參見圖2結(jié)合圖3和圖1，小車9通過絲杠螺母92穿過小車行走驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)提供的絲杠10，小車9上平行于行走方向設(shè)置一轉(zhuǎn)軸95，磨石91與一配重93形成一固定角度后連接在轉(zhuǎn)軸98上。磨石91與配重93形成的角度經(jīng)過測試與計(jì)算后角度在145°為最佳。配重93為可拆卸的結(jié)構(gòu)，可以根據(jù)情況更換配重的大小。小車配有車輪94在滑軌上行走。在小車上轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)設(shè)置旋轉(zhuǎn)上極限96位于下極限位97。
[0040]參見圖1，小車行走驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括安裝在滑軌一端的小車驅(qū)動(dòng)電機(jī)7，小車驅(qū)動(dòng)電機(jī)7通過傳動(dòng)鏈8帶動(dòng)絲杠11驅(qū)動(dòng)小車行走。在滑軌的一端還設(shè)置滑軌配重6，放置小車9運(yùn)行到另一端后造成滑軌受力的不均衡，滑軌的另一端設(shè)置擋板12，防止小車過極限。
[0041]參見圖4，在小車行走驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的絲杠上固定一控制斜臺(tái)13，控制斜臺(tái)13具有末端為斜面132的平臺(tái)131結(jié)構(gòu)，在小車的一側(cè)面設(shè)置一翻轉(zhuǎn)撥桿95壓在平臺(tái)131上，翻轉(zhuǎn)撥桿95與轉(zhuǎn)軸98固定，通過翻轉(zhuǎn)撥桿95的轉(zhuǎn)動(dòng)可以實(shí)現(xiàn)磨石與配重的順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)控制斜臺(tái)13隨著小車9運(yùn)行到一定的位置達(dá)到端部的極限后，小車在絲杠的作用下繼續(xù)運(yùn)行，此時(shí)翻轉(zhuǎn)撥桿95脫離平臺(tái)131，在配重的作用下，沿著斜面下滑后，在配重的作用下磨石與配重一起轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0042]工作過程如下:
[0043]首先將上張力輥14與下張力輥15打開到最大輥縫(參見圖5)，裝置中小車9的初始位置在圖7中的位置A，然后竄動(dòng)向入口側(cè)位置并停留；滑軌在下支架滑軌驅(qū)動(dòng)絲杠驅(qū)動(dòng)下向上下張力輥間前進(jìn)并在前端搭上下張力輥傳動(dòng)側(cè)軸承箱16后停止，參見圖8中的B
位置結(jié)合圖5。
[0044]其次滑軌及其其上的裝置進(jìn)入張力輥輥縫后小車驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過傳動(dòng)鏈及絲杠又驅(qū)動(dòng)小車沿滑軌(張力輥軸向)向前移動(dòng)，當(dāng)小車脫離控制斜臺(tái)后在磨石配重的作用下磨石將順時(shí)針傾轉(zhuǎn)(如下圖4所示)。
[0045]再次當(dāng)磨石順時(shí)針傾轉(zhuǎn)后將貼靠在上張力輥的表面(如圖5和圖6所示)，此時(shí)張力輥高速反轉(zhuǎn)與磨石摩擦對(duì)張力輥的硌印清理。這時(shí)小車既可以在發(fā)現(xiàn)硌印缺陷的位置(張力軸向)停留或前后微動(dòng)對(duì)硌印予以清除，也可以沿整個(gè)輥面反復(fù)移動(dòng)對(duì)輥面硌印進(jìn)行預(yù)防性的清除。
[0046]最后當(dāng)輥面上的硌印清除干凈，小車退回到后極限一直到達(dá)控制斜臺(tái)上，翻轉(zhuǎn)撥桿受控制斜臺(tái)作用帶動(dòng)磨石及其配重逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)使磨石脫離與輥面的接觸。之后滑軌在其絲桿作用下退回后極限到達(dá)待機(jī)位置(參見圖7中位置A)，卷取機(jī)恢復(fù)工作。
[0047]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種張力輥磨輥裝置，其特征在于，該裝置包括: 下支架； 滑軌，設(shè)置在下支架的上表面，在下支架上行走； 小車，安裝在滑軌上，其上安裝磨石，并在滑軌提供的軌道上行走； 滑軌行走驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，安裝在下支架上，驅(qū)動(dòng)安裝在下支架上的滑軌行走； 小車行走驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，安裝在滑軌上，通過絲杠連接小車，驅(qū)動(dòng)小車在軌道上行走。2.按照權(quán)利要求1所述的張力輥磨輥裝置，其特征在于，所述小車穿過小車行走驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)提供的絲杠，小車上平行于行走方向設(shè)置一轉(zhuǎn)軸，磨石與一配重形成一固定角度后連接在轉(zhuǎn)軸上。3.按照權(quán)利要求2所述的張力輥磨輥裝置，其特征在于，在小車行走驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的絲杠上固定一控制斜臺(tái)，控制斜臺(tái)具有末端為斜面的平臺(tái)，在小車上設(shè)置一翻轉(zhuǎn)撥桿壓在平臺(tái)上，翻轉(zhuǎn)撥桿與轉(zhuǎn)軸固定，通過翻轉(zhuǎn)撥桿脫離平臺(tái)實(shí)現(xiàn)控制磨石與配重的轉(zhuǎn)動(dòng)。4.按照權(quán)利要求2所述的張力輥磨輥裝置，其特征在于，所述小車上轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)設(shè)置旋轉(zhuǎn)上極限位于下極限位。5.按照權(quán)利要求1所述的張力輥磨輥裝置，其特征在于，所述配重為可更換結(jié)構(gòu)。6.按照權(quán)利要求1所述的張力輥磨輥裝置，其特征在于，所述滑軌行走驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在下支架上的滑軌驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及與滑軌驅(qū)動(dòng)電機(jī)的傳動(dòng)齒輪連接的滑軌驅(qū)動(dòng)絲杠，通過滑軌驅(qū)動(dòng)絲杠帶動(dòng)滑軌。7.按照權(quán)利要求1所述的張力輥磨輥裝置，其特征在于，所述小車行走驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括安裝在滑軌一端的小車驅(qū)動(dòng)電機(jī)，小車驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過傳動(dòng)鏈帶動(dòng)絲杠驅(qū)動(dòng)小車行走。8.按照權(quán)利要求2所述的張力輥磨輥裝置，其特征在于，磨石與配重之間的角度為140。?145。。
【專利摘要】本發(fā)明卷取機(jī)張力輥處理工具領(lǐng)域，具體地來講為一種張力輥磨輥裝置，該裝置包括：下支架；滑軌，設(shè)置在下支架的上表面，在下支架上行走；小車，安裝在滑軌上，其上安裝磨石，并在滑軌提供的軌道上行走；滑軌行走驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，安裝在下支架上，驅(qū)動(dòng)安裝在下支架上的滑軌行走；小車行走驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，安裝在滑軌上，通過絲杠連接小車，驅(qū)動(dòng)小車在軌道上行走。本發(fā)明可在生產(chǎn)換輥期間或必須停軋?zhí)幚眄延r(shí)，代替人工快速自動(dòng)打磨張力輥，減小勞動(dòng)強(qiáng)度，并且安全可靠。
【IPC分類】B24B47/04, B24B5/16, B24B47/12, B24B5/35
【公開號(hào)】CN105382640
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510745921
【發(fā)明人】陳亮, 荊濤, 張猛, 程宏遠(yuǎn), 張新楓, 鄭廣德, 張策
【申請(qǐng)人】本鋼板材股份有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請(qǐng)日】2015年11月6日