無鉛壓電薄膜的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種高取向無鉛壓電薄膜的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前應(yīng)用廣泛的鐵電材料通常含鉛比例較高,對(duì)環(huán)境和人類健康是一致命威脅。無鉛NKBT具有較高的室溫居里溫度和強(qiáng)的電學(xué)性能,如鐵電性、熱釋電性等。溶膠凝膠法制備的NKBT薄膜具有極好的電學(xué)特性。NKBT薄膜目前已廣泛應(yīng)用于各類電力電子設(shè)備,如熱釋電紅外輻射探測器,因?yàn)樵O(shè)備基于NKBT薄膜具有一些重要優(yōu)勢:如室溫操作、從近紫外光到遠(yuǎn)紅外光譜響應(yīng)快、靈敏度好、成本低、簡單的設(shè)備結(jié)構(gòu)等。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是為了解決傳統(tǒng)鐵電性能優(yōu)異薄膜含鉛的技術(shù)問題,提供了一種無鉛壓電薄膜的制備方法。
[0004]無鉛壓電薄膜的制備方法如下:
[0005]—、將醋酸鈉、醋酸鉀和硝酸鉍加入醋酸中,然后在溫度為55°C?65°C條件下,攪拌速度為500r/min?700r/min的條件下攪拌20min?40min,得到A溶液;
[0006]將鈦酸四丁酯加入乙二醇甲醚和乙酰丙酮的混合溶液,在室溫下控制轉(zhuǎn)速為500r/min?700r/min攬摔20min?40min,再加入甲酰胺,繼續(xù)攬摔20min?40min,得到B溶液;
[0007]將冷卻至室溫的A溶液和B溶液混合均勻,得到C溶液,再加入乙二醇甲醚,調(diào)整C溶液的濃度為0.2mol/L?0.3mol/L,再在室溫下控制攪拌速度為500r/min?700r/min攪拌20min?40min,然后陳化24h,得到鈦酸鉍鈉鉀溶膠,
[0008]其中醋酸鈉與醋酸的比例為(0.046?0.049) g: lmL、醋酸鉀與醋酸的比例為(0.011?0.013) g: lmL、硝酸鉍與醋酸的比例為(0.321?0.323) g: lmL ;乙二醇甲醚與鈦酸四丁酯的摩爾比為(3.55?5.24):1,乙酰丙酮與鈦酸四丁酯的摩爾比為(0.98?
1.11):1,甲酰胺與鈦酸四丁酯的摩爾比為(0.48?0.65):1 ;
[0009]二、把硝酸鑭和醋酸鎳加入乙二醇甲醚中,然后在溫度55°C?65°C,轉(zhuǎn)速為500r/min?700r/min,攪拌20min?40min,最后添加乙二醇甲醚調(diào)節(jié)溶膠濃度為0.02?0.08mol/L,陳化24h后,得到鎳酸鑭溶膠,其中硝酸鑭與乙二醇甲醚的比例為(0.034?
0.038)g:lmL,醋酸鎳與乙二醇甲醚的比例為(0.019?0.023) g: lmL ;
[0010]三、利用勻膠機(jī)在Pt/Ti/Si02/Si襯底上,旋凃一層鎳酸鑭溶膠,勻膠機(jī)轉(zhuǎn)速為3500r/s?4500r/s,旋涂時(shí)間為12?18s,然后置于溫度為350°C?400°C的平板加熱器上預(yù)熱2min?4min,然后在550?650°C下快速退火處理30min,即得到晶化的LN0種子層;
[0011]四、在晶化的LN0種子層上旋凃一層鈦酸祕(mì)鈉鉀溶膠,置于溫度為400°C?500°C的平板加熱器上預(yù)熱30s?90s,得到NKBT薄膜;
[0012]五、按照步驟四的操作步驟重復(fù)5?7次,即得到LN0種子層調(diào)控的多層NKBT薄膜,勻膠機(jī)轉(zhuǎn)速為3500r/s?4500r/s,旋涂時(shí)間為12?18s ;
[0013]六、將制備好的LN0種子層調(diào)控的多層NKBT非晶態(tài)濕膜,在450°C?700°C進(jìn)行快速退火處理,退火時(shí)間為2min?4min,得到無鉛壓電薄膜。
[0014]本發(fā)明的有益效果:
[0015]—、從保護(hù)環(huán)境和可持續(xù)發(fā)展的角度來講,本發(fā)明制備的薄膜體系內(nèi)重金屬鉛含量為零,屬于可持續(xù)發(fā)展和無污染材料。
[0016]二、本發(fā)明提供了一種優(yōu)質(zhì)的種子層薄膜,即LN0薄膜,該薄膜和NKBT薄膜一樣都是鈣鈦礦結(jié)構(gòu)的薄膜,該薄膜不僅晶化溫度低,與Pt襯底有恰到好處的晶格錯(cuò)配,可以大大緩解后期薄膜晶化過程中Pt襯底對(duì)NKBT薄膜的影響;并且LN0薄膜與NKBT薄膜參數(shù)匹配,可以更好的為NKBT薄膜提供更多的形核質(zhì)點(diǎn),使NKBT薄膜低溫晶化大幅度降低。
[0017]三、本發(fā)明中通過LN0優(yōu)化的NKBT薄膜實(shí)現(xiàn)低溫晶化,純NKBT薄膜的晶化溫度一般高達(dá)700°C,而通過LN0種子層薄膜的優(yōu)化調(diào)控后,NKBT薄膜的晶化溫度低至450°C,這對(duì)薄膜能實(shí)現(xiàn)微型化、集成化來說是一個(gè)最基本的條件。而且通過LN0種子層的調(diào)控,NKBT薄膜的鐵電、壓電、熱釋電性都有大幅度提高,并且LN0種子層更好的緩解Pt襯底和NKBT薄膜的晶格差異而產(chǎn)生的位錯(cuò),使薄膜體系的漏電流降低,進(jìn)而從本質(zhì)上增大了薄膜耐疲勞性和使用壽命。
[0018]四、本發(fā)明工藝、設(shè)備非常簡單,所用原材料均為市場所售、價(jià)格低廉、成本較低,易于器件集成,適合于工業(yè)化生產(chǎn)。
【附圖說明】
[0019]圖1是實(shí)驗(yàn)一的對(duì)比實(shí)驗(yàn)中不同退火溫度NKBT薄膜的X射線物相圖譜,圖中a)表示退火溫度700°C NKBT薄膜的X射線物相圖譜,b)表示退火溫度500°C NKBT薄膜的X射線物相圖譜,c)表示退火溫度450°C NKBT薄膜的X射線物相圖譜;
[0020]圖2是實(shí)驗(yàn)一中NKBT/LN0薄膜的X射線物相圖譜,圖中a)表示退火溫度700°C NKBT/LN0薄膜的X射線物相圖譜,b)表示退火溫度500°C NKBT/LN0薄膜的X射線物相圖譜,c)表示退火溫度450°C NKBT/LN0薄膜的X射線物相圖譜;
[0021]圖3是不同退火溫度實(shí)驗(yàn)一的NKBT/LN0薄膜及對(duì)比實(shí)驗(yàn)中NKBT薄膜的X射線反射率圖譜,圖中a)表示退火溫度450°C NKBT/LN0薄膜的X射線反射率圖譜,b)表示退火溫度500°C NKBT/LN0薄膜的X射線反射率圖譜,c)表示退火溫度700°C NKBT/LN0薄膜的X射線反射率圖譜,d)表示退火溫度700°C NKBT薄膜的X射線反射率圖譜;
[0022]圖4是不同退火溫度實(shí)驗(yàn)一的NKBT/LN0薄膜及對(duì)比實(shí)驗(yàn)中NKBT薄膜的IV曲線,圖中?表示退火溫度450°C NKBT/LN0薄膜的IV曲線,?退火溫度500°C NKBT/LN0薄膜的IV曲線,■退火溫度700°C NKBT/LN0薄膜的IV曲線,▲表示退火溫度700°C NKBT薄膜的IV曲線;
[0023]圖5是不同退火溫度實(shí)驗(yàn)一的NKBT/LN0薄膜及對(duì)比實(shí)驗(yàn)中NKBT薄膜的蝶型曲線圖譜,圖中a)表示退火溫度450°CNKBT/LN0薄膜的蝶型曲線圖譜,b)表示退火溫度500°C NKBT/LN0薄膜的蝶型曲線圖譜,c)表示退火溫度700°C NKBT/LN0薄膜的蝶型曲線圖譜,d)表示退火溫度700°C NKBT薄膜的蝶型曲線圖譜。
【具體實(shí)施方式】
[0024]本發(fā)明技術(shù)方案不局限于以下所列舉【具體實(shí)施方式】,還包括各【具體實(shí)施方式】間的任意組合。
[0025]【具體實(shí)施方式】一:本實(shí)施方式無鉛壓電薄膜的制備方法如下:
[0026]—、將醋酸鈉、醋酸鉀和硝酸鉍加入醋酸中,然后在溫度為55°C?65°C條件下,攪拌速度為500r/min?700r/min的條件下攪拌20min?40min,得到A溶液;
[0027]將鈦酸四丁酯加入乙二醇甲醚和乙酰丙酮的混合溶液,在室溫下控制轉(zhuǎn)速為500r/min?700r/min攬摔20min?40min,再加入甲酰胺,繼續(xù)攬摔20min?40min,得到B溶液;
[0028]將冷卻至室溫的A溶液和B溶液混合均勻,得到C溶液,再加入乙二醇甲醚,調(diào)整C溶液的濃度為0.2mol/L?0.3mol/L,再在室溫下控制攪拌速度為500r/min?700r/min攪拌20min?40min,然后陳化24h,得到鈦酸鉍鈉鉀溶膠,
[0029]其中醋酸鈉與醋酸的比例為(0.046?0.049) g: lmL、醋酸鉀與醋酸的比例為(0.011?0.013) g: lmL、硝酸鉍與醋酸的比例為(0.321?0.323) g: lmL ;乙二醇甲醚與鈦酸四丁酯的摩爾比為(3.55?5.24):1,乙酰丙酮與鈦酸四丁酯的摩爾比為(0.98?
1.11):1,甲酰胺與鈦酸四丁酯的摩爾比為(0.48?0.65):1 ;
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