0025]原液槽6的原料入口 61連接廢退錫液的蒸餾母液和絮凝劑；第一水洗槽1、第二水洗槽2、第三水洗槽3、第四水洗槽4的原料入口 11、21、31、41連接自來水和絮凝劑。絮凝劑為陽離子聚丙烯酰胺。
[0026]本發(fā)明提供了一種廢退錫液蒸餾母液連續(xù)水洗分離方法:
[0027](1)廢退錫液蒸餾母液從原液槽6的原料入口 61進入，同時加入絮凝劑，蒸餾母液在原液槽6中經過絮凝沉淀，分離成含硝酸銅的清液和偏錫酸泥；清夜從原液槽6的液體出口 62流出連接至硝酸銅電解工序，偏錫酸泥從原液槽6的固體出口 63排出連接至污泥提升栗5 ;
[0028](2)污泥提升栗5將偏錫酸泥從第一水洗槽1的原料入口 11放入，同時加入水和絮凝劑，在第一水洗槽1內經過絮凝沉淀，分離成含硝酸銅的清液和偏錫酸泥；清夜從第一水洗槽1的液體出口 12流出連接原液槽6的原料入口 61，偏錫酸泥從第一水洗槽1的固體出口 13排出連接至污泥提升栗5 ;
[0029](3)污泥提升栗5將偏錫酸泥從第二水洗槽2的原料入口 21放入，同時加入水和絮凝劑，在第二水洗槽2內經過絮凝沉淀，分離成含硝酸銅的清液和偏錫酸泥；清夜從第二水洗槽2的液體出口 22流出連接第一水洗槽1的原料入口 11，偏錫酸泥從第二水洗槽2的固體出口 23排出連接至污泥提升栗5 ;
[0030](4)污泥提升栗5將偏錫酸泥從第三水洗槽3的原料入口 31放入，同時加入水和絮凝劑，在第三水洗槽3內經過絮凝沉淀，分離成含硝酸銅的清液和偏錫酸泥；清夜從第三水洗槽3的液體出口 32流出連接第二水洗槽2的原料入口 21，偏錫酸泥從第三水洗槽3的固體出口 33排出連接至污泥提升栗5 ;
[0031](5)污泥提升栗5將偏錫酸泥從第四水洗槽4的原料入口 41放入，同時加入水和絮凝劑，在第四水洗槽4內經過絮凝沉淀，分離成含硝酸銅的清液和偏錫酸泥；清夜從第四水洗槽4的液體出口 42流出連接第三水洗槽3的原料入口 31，偏錫酸泥從第四水洗槽4的固體出口 43排出連接至溶解提錫系統(tǒng)。
[0032](6)上述過程可以根據(jù)需要重復進行。硝酸銅清液可以實現(xiàn)由高到低自流，多次洗滌，保證了硝酸銅清液電解液的硝酸酸度；廢退錫液蒸餾母液經過多次洗滌，偏錫酸泥已不含硝酸和銅雜質，可以提尚后續(xù)提錫品質。
[0033]經過一次循環(huán)后，只需在水洗4槽中補加新自來水，可以最大程度節(jié)省水資源。上述步驟(1)可以重復做兩次，然后再繼續(xù)進行步驟(2)?(5)。
[0034]所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
【主權項】
1.一種廢退錫液的蒸餾母液連續(xù)水洗分離系統(tǒng)，其特征在于包括一個原液槽和四個水洗槽；所述原液槽和水洗槽都設置有位于其頂部的原料入口、以及位于其底部的液體出口和固體出口； 所述原液槽和四個水洗槽按順序依次擺放，其放置的水平位置從前至后依次升高，后一個水洗槽的液體出口位于前一個原液槽或者水洗槽的原料入口上方； 所述原液槽和前面三個水洗槽的固體出口均連接至同一臺污泥提升栗；所述污泥提升栗的出口通過管道連接至四個水洗槽的原料入口處； 所述原液槽的液體出口連接至硝酸銅電解工序；第四個水洗槽的固體出口連接至溶解提錫系統(tǒng)； 所述原液槽的原料入口連接廢退錫液的蒸餾母液；所述四個水洗槽的原料入口連接自來水。2.—種權利要求1所述系統(tǒng)的廢退錫液蒸餾母液連續(xù)水洗分離方法，其特征在于廢退錫液蒸餾母液從原液槽的原料入口進入，同時加入絮凝劑，蒸餾母液在原液槽中經過絮凝沉淀，分離成含硝酸銅的清液和偏錫酸泥；所述清夜從原液槽的液體出口流出連接至硝酸銅電解工序，所述偏錫酸泥從原液槽的固體出口排出連接至污泥提升栗； 所述污泥提升栗將偏錫酸泥從第一水洗槽的原料入口放入，同時加入水和絮凝劑，在第一水洗槽內經過絮凝沉淀，分離成含硝酸銅的清液和偏錫酸泥；所述清夜從第一水洗槽的液體出口流出連接原液槽的原料入口，所述偏錫酸泥從第一水洗槽的固體出口排出連接至污泥提升栗； 所述污泥提升栗將偏錫酸泥從第二水洗槽的原料入口放入，同時加入水和絮凝劑，在第二水洗槽內經過絮凝沉淀，分離成含硝酸銅的清液和偏錫酸泥；所述清夜從第二水洗槽的液體出口流出連接第一水洗槽的原料入口，所述偏錫酸泥從第二水洗槽的固體出口排出連接至污泥提升栗； 所述污泥提升栗將偏錫酸泥從第三水洗槽的原料入口放入，同時加入水和絮凝劑，在第三水洗槽內經過絮凝沉淀，分離成含硝酸銅的清液和偏錫酸泥；所述清夜從第三水洗槽的液體出口流出連接第二水洗槽的原料入口，所述偏錫酸泥從第三水洗槽的固體出口排出連接至污泥提升栗； 所述污泥提升栗將偏錫酸泥從第四水洗槽的原料入口放入，同時加入水和絮凝劑，在第四水洗槽內經過絮凝沉淀，分離成含硝酸銅的清液和偏錫酸泥；所述清夜從第四水洗槽的液體出口流出連接第三水洗槽的原料入口，所述偏錫酸泥從第四水洗槽的固體出口排出連接至溶解提錫系統(tǒng)。
【專利摘要】一種廢退錫液的蒸餾母液連續(xù)水洗分離系統(tǒng)，包括一個原液槽和四個水洗槽；原液槽和四個水洗槽按順序依次擺放，其放置的水平位置從前至后依次升高，后一個水洗槽的液體出口位于前一個原液槽或者水洗槽的原料入口上方；原液槽和前面三個水洗槽的固體出口均連接至同一臺污泥提升泵；污泥提升泵的出口通過管道連接至四個水洗槽的原料入口處；原液槽的液體出口連接至硝酸銅電解工序；第四個水洗槽的固體出口連接至溶解提錫系統(tǒng)；原液槽的原料入口連接廢退錫液的蒸餾母液；四個水洗槽的原料入口連接自來水。本發(fā)明設備簡單，實現(xiàn)水的自流和梯度用水，使用最大程度節(jié)省用水量，保證硝酸銅中硝酸酸度，在常溫下進行，有效節(jié)省能源，使得體系分離成本較低。
【IPC分類】C22B25/06, C02F1/52, C22B7/00, C25C1/12
【公開號】CN105238931
【申請?zhí)枴緾N201510706571
【發(fā)明人】萬園園
【申請人】盛隆資源再生（無錫）有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年10月27日