一種超聲波輔助霧化的雙介質(zhì)霧化噴嘴的制作方法
【專利說明】
[0001]技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種霧化噴嘴，具體涉及一種轉(zhuǎn)爐干法除塵工藝中蒸發(fā)冷卻器內(nèi)使用的雙介質(zhì)霧化噴嘴，特別是涉及一種超聲波輔助霧化的雙介質(zhì)霧化噴嘴。
[0002]【背景技術(shù)】:
轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)中，轉(zhuǎn)爐煙氣干法除塵技術(shù)因其節(jié)能、節(jié)水和除塵效率高的特點，正在被越來越多的應(yīng)用到實際生產(chǎn)中，被公認為是今后的發(fā)展方向。蒸發(fā)冷卻器是干法除塵系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備，主要是對煙氣進行降溫、調(diào)質(zhì)和粗除塵的過程，控制好其出口煙氣溫度對整個除塵過程尤為重要。若蒸發(fā)冷卻器出口煙氣溫度太高，則粉塵比電阻升高，不利于除塵；若蒸發(fā)冷卻器出口煙氣溫度太低，則在捕集粗顆粒粉塵的同時容易產(chǎn)生濕底、掛壁現(xiàn)象，增大蒸發(fā)冷卻器輸灰系統(tǒng)維護量，嚴重時影響轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)，且溫度太低的煙氣進入靜電除塵器會引起結(jié)露，結(jié)露就會引起殼體腐蝕或高壓爬電。
[0003]降溫的過程主要是通過霧化水的蒸發(fā)吸熱來實現(xiàn)的。霧化是將液體通過噴嘴噴射到氣體介質(zhì)中，使之分散并破裂成小顆粒液滴的過程。由于液體相對于空氣或氣體的高速運動，或者由于機械能的施加和噴射裝置的旋轉(zhuǎn)或振動，液體會霧化成各種尺寸范圍的細小顆粒。
[0004]所述的噴嘴按結(jié)構(gòu)特征分為機械霧化噴嘴和雙介質(zhì)霧化噴嘴，已知的用于蒸發(fā)冷卻器中的雙介質(zhì)霧化噴嘴是由內(nèi)外兩層通道構(gòu)成，冷卻水通過內(nèi)層通道噴出，水蒸汽從環(huán)繞在噴嘴中央的外層通道縫隙噴出，使冷卻水霧化。
[0005]超聲霧化是利用超聲能量使液體在氣相中形成微細霧滴的過程，即在振動的液體表面產(chǎn)生超聲波，由振幅所構(gòu)成的振峰把液滴從表面分離并破碎。隨著超聲波頻率增加，霧化液滴越來越細，一般在超聲波的振動頻率作用下，可獲得微細的液滴。超聲霧化器分為兩大類:流體動力型和電聲換能型。
[0006]上述噴嘴的缺陷是:已知的用于轉(zhuǎn)爐干法除塵工藝中蒸發(fā)冷卻器中的雙介質(zhì)霧化噴嘴受其結(jié)構(gòu)及水質(zhì)限制，霧化噴嘴容易發(fā)生堵塞，影響生產(chǎn)效率。
[0007]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
為了解決目前轉(zhuǎn)爐干法除塵工藝中蒸發(fā)冷卻器內(nèi)霧化噴嘴容易發(fā)生堵塞現(xiàn)象的問題，本發(fā)明提供一種超聲波輔助霧化的雙介質(zhì)霧化噴嘴，此噴嘴能夠?qū)崿F(xiàn)均勻霧化，液滴精細霧化度高，同時可以防止堵塞現(xiàn)象發(fā)生，能夠長期高效使用。
[0008]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種超聲波輔助霧化的雙介質(zhì)霧化噴嘴，包括噴嘴主體，還包括壓電超聲換能器，所述的噴嘴主體上設(shè)置有進水口、進氣口、第一噴嘴口和液體腔，噴嘴主體上部扣有噴嘴帽，所述的壓電超聲換能器固定在液體腔底部中央，所述的第一噴嘴口與液體腔相通。
[0009]作為優(yōu)選，所述噴嘴主體與噴嘴帽通過螺紋連接。
[0010]作為優(yōu)選，噴嘴主體上部大孔設(shè)置內(nèi)螺紋，與噴嘴帽上的外螺紋配合連接，噴嘴主體與噴嘴帽連接后，在第一噴嘴口外形成環(huán)形縫隙，該環(huán)形縫隙為第二噴嘴口。
[0011 ] 作為優(yōu)選，第一噴嘴口與第二噴嘴口同心設(shè)置。
[0012]作為優(yōu)選，所述的進氣口與第二噴嘴口相通，高壓蒸汽從第二噴嘴口中噴出。
[0013]作為優(yōu)選，所述的進水口與液體腔相通，水從第一噴嘴口中噴出。
[0014]采用上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明將壓電換能器置于噴嘴液體腔的中央部位，壓電超聲換能器產(chǎn)生超聲波，對液體腔內(nèi)的水產(chǎn)生空化作用，同時超聲波的振蕩作用也防止了水中的雜質(zhì)在液體腔內(nèi)積累，防止水中的雜質(zhì)在噴嘴內(nèi)壁積累，避免噴嘴堵塞的現(xiàn)象發(fā)生。超聲波能夠使液體腔內(nèi)的水產(chǎn)生空化現(xiàn)象，輔助霧化，空化后的水從第一噴口噴出。高壓蒸汽從第二噴口噴出，撞擊液膜，使液膜破碎。壓電換能器產(chǎn)生的超聲波能夠細化液滴霧化精細度，均勻霧化，使霧化更均勻。用于轉(zhuǎn)爐干法除塵工藝中的蒸發(fā)冷卻器中，能夠有效防止噴嘴因水質(zhì)不好而堵塞的現(xiàn)象發(fā)生，保證轉(zhuǎn)爐干法除塵過程順利、高效運行。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中標(biāo)記說明:第一噴嘴口 1、第二噴嘴口 2、噴嘴帽3、噴嘴主體4、進水口 5、壓電換能器6、液體腔7、進氣口 8。
[0017]【具體實施方式】:
下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步的描述。
[0018]以下實施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。
[0019]見圖1，一種超聲波輔助霧化的雙介質(zhì)霧化噴嘴，由噴嘴主體4、噴嘴帽3、壓電換能器6等組成。噴嘴主體4的上一側(cè)設(shè)置有進水口 5、另一側(cè)設(shè)有進氣口 8，噴嘴主體4的中部有液體腔7，噴嘴主體4的中上部扣有錐形結(jié)構(gòu)的噴嘴帽3。液體腔7上設(shè)有第一噴嘴口 1，第一噴嘴口 I與液體腔7相通。液體腔7的底部中央固定壓電換能器6。噴嘴主體4上部大孔設(shè)置內(nèi)螺紋，噴嘴帽3上設(shè)有外螺紋，噴嘴主體4內(nèi)螺紋與噴嘴帽3上的外螺紋配合連接，使在第一噴嘴口 I外形成環(huán)形縫隙，該環(huán)形縫隙為第二噴嘴口 2。第一噴嘴口 I與第二噴嘴口 2同心設(shè)置。
[0020]進氣口 8與第二噴嘴口 2相通，進水口 5與液體腔7相通。
[0021]工作時，水從進水口 5進入，到達液體腔7，固定在液體腔7底部的壓電超聲換能器6產(chǎn)生超聲波，使水在液體腔7內(nèi)產(chǎn)生空化現(xiàn)象，達到輔助霧化的效果，同時超聲波的存在防止了水中的雜質(zhì)在第一噴嘴口 I內(nèi)壁上積累，避免了噴嘴堵塞的現(xiàn)象發(fā)生，空化后的水從第一噴嘴口 I噴出；高壓蒸汽從進氣口 8進入，從第二噴嘴口 2高速噴出，與第一噴嘴口 I噴出的水發(fā)生作用，實現(xiàn)氣力式霧化。
【主權(quán)項】
1.一種超聲波輔助霧化的雙介質(zhì)霧化噴嘴，包括噴嘴主體，其特征在于，還包括壓電超聲換能器，所述的噴嘴主體上設(shè)置有進水口、進氣口、第一噴嘴口和液體腔，噴嘴主體上部扣有噴嘴帽，所述的壓電超聲換能器固定在液體腔底部中央，所述的第一噴嘴口與液體腔相通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超聲波輔助霧化的雙介質(zhì)霧化噴嘴，其特征在于，所述噴嘴主體與噴嘴帽通過螺紋連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種超聲波輔助霧化的雙介質(zhì)霧化噴嘴，其特征在于，噴嘴主體上部大孔設(shè)置內(nèi)螺紋，與噴嘴帽上的外螺紋配合連接，噴嘴主體與噴嘴帽連接后，在第一噴嘴口外形成環(huán)形縫隙，該環(huán)形縫隙為第二噴嘴口。4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種超聲波輔助霧化的雙介質(zhì)霧化噴嘴，其特征在于，第一噴嘴口與第二噴嘴口同心設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超聲波輔助霧化的雙介質(zhì)霧化噴嘴，其特征在于，所述的進氣口與第二噴嘴口相通，高壓蒸汽從第二噴嘴口中噴出。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超聲波輔助霧化的雙介質(zhì)霧化噴嘴，其特征在于，所述的進水口與液體腔相通，水從第一噴嘴口中噴出。
【專利摘要】一種超聲波輔助霧化的雙介質(zhì)霧化噴嘴，它的噴嘴主體上設(shè)置有進水口、進氣口、第一噴嘴口和液體腔，噴嘴主體上部扣有噴嘴帽，壓電超聲換能器固定在液體腔底部中央，第一噴嘴口與液體腔相通。壓電超聲換能器產(chǎn)生超聲波，對液體腔內(nèi)的水產(chǎn)生空化作用，同時超聲波的振蕩作用也防止了水中的雜質(zhì)在液體腔內(nèi)積累，防止水中的雜質(zhì)在噴嘴內(nèi)壁積累，避免噴嘴堵塞的現(xiàn)象發(fā)生。超聲波使液體腔內(nèi)的水產(chǎn)生空化現(xiàn)象，輔助霧化，空化后的水從第一噴口噴出。高壓蒸汽從第二噴口噴出，撞擊液膜，使液膜破碎。該噴嘴用于轉(zhuǎn)爐干法除塵工藝中的蒸發(fā)冷卻器中，能夠有效防止噴嘴因水質(zhì)不好而堵塞的現(xiàn)象發(fā)生，保證轉(zhuǎn)爐干法除塵過程順利、高效運行。
【IPC分類】C21C5/40, B05B17/06, B05B15/02
【公開號】CN105154614
【申請?zhí)枴緾N201510630442
【發(fā)明人】李海英, 王蘭玉, 王寶軍, 姬愛民, 郝華強, 滕軍華, 張?zhí)? 吳海東, 趙冬梅, 么永奎, 張 杰
【申請人】華北理工大學(xué), 唐山鋼鐵集團有限責(zé)任公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年9月29日