專利名稱：一種溶液霧化噴嘴冷卻保護(hù)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種溶液霧化噴嘴冷卻保護(hù)裝置。
背景技術(shù)：
溶液霧化制粉技術(shù)是在噴霧干燥技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種新穎的、短流程、高 效率的功能粉體材料制備方法。其制粉過(guò)程可以簡(jiǎn)單地描述為將金屬鹽按所需復(fù)合粉的 化學(xué)計(jì)量比精確配制成前驅(qū)體溶液，經(jīng)霧化器霧化為液滴后，通過(guò)載氣的流動(dòng)帶入到高溫 反應(yīng)爐中。液滴進(jìn)入反應(yīng)爐后，在極短的時(shí)間內(nèi)經(jīng)過(guò)溶劑蒸發(fā)、溶質(zhì)沉淀形成固體顆粒、顆 粒干燥、顆粒分解轉(zhuǎn)化、燒結(jié)成型等一系列的物理化學(xué)過(guò)程，最后形成所需粉末顆粒。CN201361M2Y公開(kāi)了本申請(qǐng)人的一種溶液霧化氧化的專用裝置，其設(shè)有一個(gè)帶 有2-6組電加熱系統(tǒng)的豎式管狀電爐，在豎式管狀電爐內(nèi)部的反應(yīng)管中設(shè)有擾流裝置，在 反應(yīng)管頂部設(shè)有密封蓋，密封蓋上設(shè)有溶液霧化裝置，但是由于在制粉過(guò)程中霧化噴嘴必 須伸入爐膛內(nèi)部，霧化噴嘴長(zhǎng)時(shí)間暴露在500°C -600°C的高溫和潮濕的氯化氫氣氛環(huán)境 下，霧化噴嘴極易被腐蝕，進(jìn)而導(dǎo)致霧化效果變差，噴嘴使用壽命過(guò)短，更換頻率過(guò)快，影響 生產(chǎn)的連續(xù)化正常進(jìn)行。同時(shí)輸送溶液至霧化噴嘴的管道同樣暴露在500°C -600°C的高溫 下，管道中的溶液很容易被濃縮，溶液達(dá)到臨界點(diǎn)就會(huì)結(jié)晶析出，進(jìn)而可能部分分解成固體 粉末，從而堵塞噴嘴，因此在生產(chǎn)中溶液的濃度被迫控制得比較低，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服已有技術(shù)的不足而提供一種實(shí)現(xiàn)對(duì)霧化噴嘴進(jìn)行有 效的保護(hù)，冷卻效果好、裝卸方便、適用范圍廣的溶液霧化噴嘴冷卻保護(hù)裝置。本實(shí)用新型設(shè)有一個(gè)前、后兩端帶有密封板的不銹鋼圓管，在前密封板中央開(kāi)有 一直徑略大于噴嘴空氣帽的小孔，霧化噴嘴的空氣帽穿過(guò)小孔并固定在前端密封板上，在 后密封板上設(shè)有四個(gè)插口，中間的2個(gè)插口分別插入與霧化噴嘴連通的霧化空氣輸送管和 溶液輸送管，其余2個(gè)插口分別插入冷卻水進(jìn)水管和出水管，在不銹鋼圓管外面設(shè)有耐高 溫耐腐蝕的剛玉套管。所述后端密封板上的四個(gè)插口與管道之間采用0型橡膠密封圈密封。所述不銹鋼圓管外壁上均勻分布有2-6個(gè)高3_20mm的限位筋。所述前端密封板通過(guò)焊接與不銹鋼圓管連接。所述尾端密封板通過(guò)活套法蘭與不銹鋼圓管連接，采用橡膠墊圈密封。本實(shí)用新型通過(guò)冷卻水冷卻，可以控制霧化噴嘴和溶液輸送管道內(nèi)的溶液溫度在 比較低的范圍內(nèi)，避免了溶液輸送管道內(nèi)的溶液蒸發(fā)、濃縮、結(jié)晶、分解，可適當(dāng)提高溶液的 濃度，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本；主體外面設(shè)置的剛玉套管耐高溫耐腐蝕能力極強(qiáng)，可 以有效的避免噴嘴被腐蝕，延長(zhǎng)噴嘴的使用壽命。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。實(shí)施例參照附圖設(shè)有一個(gè)前、后兩端帶有密封板的不銹鋼圓管5，前端密封板15通過(guò)焊接與不銹 鋼圓管連接，后端密封板14通過(guò)活套法蘭8與不銹鋼圓管連接，并用橡膠墊圈16密封。霧 化噴嘴4通過(guò)墊片3和鎖定螺母2固定在前端密封板15上面。在前密封板中央開(kāi)有一直 徑略大于噴嘴空氣帽的小孔，霧化噴嘴4的空氣帽4-A穿過(guò)小孔；在后密封板14上設(shè)有四 個(gè)插口，中間的2個(gè)插口分別插入與霧化噴嘴連通的霧化空氣輸送管11和溶液輸送管12， 其余2個(gè)插口分別插入冷卻水進(jìn)水管10和出水管13，四個(gè)插口與管道之間采用0型橡膠 密封圈9進(jìn)行密封。在不銹鋼圓管外面的剛玉套管1通過(guò)固定螺釘7與不銹鋼圓管連接固 定。圓管外壁設(shè)有高9mm的限位筋6，本實(shí)施例的限位筋是在不銹鋼圓管外壁的同一圓周上 均布有3個(gè)，在主體圓管外壁的同一豎直線上每0. 5m設(shè)置1個(gè)。
權(quán)利要求1.一種溶液霧化噴嘴冷卻保護(hù)裝置，其特征在于，設(shè)有一個(gè)前、后兩端帶有密封板的 不銹鋼圓管，在前密封板中央開(kāi)有一直徑略大于噴嘴空氣帽的小孔，霧化噴嘴的空氣帽穿 過(guò)小孔并固定在前端密封板上，在后密封板上設(shè)有四個(gè)插口，中間的2個(gè)插口分別插入與 霧化噴嘴連通的霧化空氣輸送管和溶液輸送管，其余2個(gè)插口分別插入冷卻水進(jìn)水管和出 水管，在不銹鋼圓管外面設(shè)有耐高溫耐腐蝕的剛玉套管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溶液霧化噴嘴冷卻保護(hù)裝置，其特征在于，所述后端密封板 上的四個(gè)插口與管道之間采用0型橡膠密封圈密封。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溶液霧化噴嘴冷卻保護(hù)裝置，其特征在于，所述不銹鋼圓管 外壁上均勻分布有2-6個(gè)高3-20mm的限位筋。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溶液霧化噴嘴冷卻保護(hù)裝置，其特征在于，所述前端密封板 通過(guò)焊接與不銹鋼圓管連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溶液霧化噴嘴冷卻保護(hù)裝置，其特征在于，所述尾端密封板 通過(guò)活套法蘭與不銹鋼圓管連接，采用橡膠墊圈密封。
專利摘要一種溶液霧化噴嘴冷卻保護(hù)裝置。設(shè)有一個(gè)前、后兩端帶有密封板的不銹鋼圓管，在前密封板中央開(kāi)有一直徑略大于噴嘴空氣帽的小孔，霧化噴嘴的空氣帽穿過(guò)小孔并固定在前端密封板上，在后密封板上設(shè)有四個(gè)插口，中間的2個(gè)插口分別插入與霧化噴嘴連通的霧化空氣輸送管和溶液輸送管，其余2個(gè)插口分別插入冷卻水進(jìn)水管和出水管，在不銹鋼圓管外面設(shè)有耐高溫耐腐蝕的剛玉套管。本實(shí)用新型可以控制霧化噴嘴和溶液輸送管道內(nèi)的溶液溫度在比較低的范圍內(nèi)，避免了管道內(nèi)的溶液蒸發(fā)、濃縮、結(jié)晶、分解，主體外面設(shè)置的剛玉套管高溫耐腐蝕能力極強(qiáng)，可以有效的避免噴嘴被腐蝕，延長(zhǎng)噴嘴的使用壽命。
文檔編號(hào)B01J2/02GK201880514SQ20102064217
公開(kāi)日2011年6月29日 申請(qǐng)日期2010年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月6日
發(fā)明者易宇, 田慶華, 郭學(xué)益 申請(qǐng)人:中南大學(xué), 湖南有色金屬控股集團(tuán)有限公司