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一種內(nèi)孔磨削定位夾緊裝置的制造方法

文檔序號:9407230閱讀:307來源:國知局
一種內(nèi)孔磨削定位夾緊裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種內(nèi)孔磨削定位夾緊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在剛性軸類零件磨削內(nèi)孔時一般采用卡盤夾緊軸的一端,中心架支撐軸的另一端找正后磨削內(nèi)孔,或者采用兩個中心架分別支撐軸的兩端,找正后磨削內(nèi)孔,但是這兩種方法均存在一定的問題,第一種方法使用時受機床卡盤自身精度和卡盤夾持面精度的影響,內(nèi)孔的磨削精度很難保證,第二種方法使用時軸類零件會發(fā)生軸向的竄動,靠近頭架的中心架經(jīng)常受到扭矩作用力,也對內(nèi)孔的磨削造成一定的影響。
[0003]授權(quán)公告號為CN204221595U、授權(quán)公告日為2015.3.25的中國發(fā)明專利公開了一種用于長軸內(nèi)孔磨削的定位夾緊裝置,這種夾緊裝置采用對長軸一定通過中心架支撐,一端通過頂尖定位的方法磨削內(nèi)孔的方法,避免了現(xiàn)有技術(shù)的兩種方法導致的磨削精度較低的問題,但是這種裝置通過固定在主軸法蘭即固定座上的夾緊裝置和雞心卡箍的配合而將長軸頂緊在磨床頂尖上,夾緊裝置整體結(jié)構(gòu)十分復雜,使用起來十分不便,同時,通過夾緊裝置的楔形擺桿鉤掛撥桿,當楔形擺桿在彈簧作用力下發(fā)生轉(zhuǎn)動時會對撥桿造成偏心力矩,影響工件的定位和內(nèi)孔磨削。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種直接通過彈簧提供工件壓緊在頂尖上的壓緊力的內(nèi)孔磨削定位夾緊裝置,用以解決現(xiàn)有技術(shù)中的定位夾緊裝置結(jié)構(gòu)復雜,影響內(nèi)孔磨削的問題。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的內(nèi)孔磨削定位夾緊裝置采用如下技術(shù)方案:一種內(nèi)孔磨削定位夾緊裝置,包括用于與主軸固定的固定座以及用于夾緊工件的夾緊結(jié)構(gòu),所述夾緊結(jié)構(gòu)包括兩個以上徑向頂緊工件外周面以將工件夾緊的頂桿,所述內(nèi)孔磨削定位夾緊裝置還包括用于提供給工件拉力以將工件壓緊在主軸頂尖上的拉簧,所述拉簧的一端與固定座連接,另一端與頂桿鉤掛,所述拉簧與頂桿垂直。
[0006]所述夾緊結(jié)構(gòu)包括用于套設(shè)在工件外周的卡環(huán),所述頂桿徑向旋裝在卡環(huán)上。
[0007]所述固定座上旋裝有掛鉤,所述拉簧通過鉤掛掛鉤與固定座連接。
[0008]本發(fā)明的內(nèi)孔磨削定位夾緊裝置通過彈簧直接拉動夾緊工件的頂桿和固定座,彈簧與頂桿垂直使得彈簧的彈性作用力與工件的軸線始終平行,這樣大大簡化了整個裝置的結(jié)構(gòu),降低了制造和裝配難度,彈簧彈力始終與工件軸線平行也保證了工件受力方向準確,不會產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)力矩,在工件磨削時精度較高。
[0009]進一步地,拉簧通過旋裝在固定座上的掛鉤與固定座連接,通過旋轉(zhuǎn)掛鉤能夠調(diào)整拉簧的預緊力大小,便于控制拉簧通過頂桿對工件的作用力,方便調(diào)節(jié),裝卸也比較方便。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的內(nèi)孔磨削定位夾緊裝置的實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]本發(fā)明的內(nèi)孔磨削定位夾緊裝置的實施例一:如圖1所示,包括固定座1,固定座I隨磨床主軸同步轉(zhuǎn)動,主軸頂尖6垂直于固定座I向右延伸并穿過固定座I的中心位置與固定座I轉(zhuǎn)動裝配,主軸頂尖6固定不動并作為定位基準,固定座I上在主軸頂尖6的周圍設(shè)有兩個以上掛鉤9,掛鉤9通過螺紋旋裝在固定座上并能在左右方向進行位移調(diào)整,內(nèi)孔磨削定位夾緊裝置還包括用于夾緊工件3的夾緊結(jié)構(gòu),夾緊結(jié)構(gòu)包括兩個徑向頂緊工件3外周面以將工件夾緊的頂桿5,本實施例中,夾緊結(jié)構(gòu)包括卡環(huán)4,卡環(huán)4上設(shè)有徑向延伸的螺紋孔,頂桿5通過其外周的螺紋段旋裝在卡環(huán)4上的螺紋孔中,使用時卡環(huán)4套設(shè)在工件的一端外周,通過旋轉(zhuǎn)頂桿5頂緊工件的外周面從而實現(xiàn)工件的夾緊,內(nèi)孔磨削定位夾緊裝置還包括一端鉤掛在掛鉤9上,另一端鉤掛在頂桿5桿體上的拉簧8,拉簧8通過拉動頂桿4而提供給工件向左的拉力并使工件端部的定位錐孔頂緊在主軸頂尖6上,頂桿具有用于與工件外周面頂壓配合的頂壓面以及用于與彈簧傳力連接的連接部,其中頂壓面為頂桿的一端端面,連接部為頂桿的另一端,通過對掛鉤在左右方向的調(diào)整能夠調(diào)節(jié)拉簧的預緊力,以使工件能夠在滿足定位和加工精度要求的頂壓在頂尖上,同時與主軸頂尖之間存在一定的柔性,能夠發(fā)生一定的軸向補償。
[0012]內(nèi)孔磨削定位夾緊裝置還包括用于支撐工件另一端的中心架2,在使用時,頂桿4的端面頂緊工件外周面,在拉簧拉力的作用下工件受到向左的力并頂緊在主軸頂尖上,工件的另一端插在中心架的定位孔中,調(diào)整中心架的高度并通過千分表找正,使得工件的軸線與主軸頂尖的軸線重合,在這個過程中由于卡環(huán)的內(nèi)周面與工件的外周面之間具有調(diào)整間隙,不會對工件的徑向調(diào)整產(chǎn)生干涉,調(diào)整起來比較方便,這樣找正后即可加工工件右端內(nèi)孔。由于軸類零件在加工外周面時一般是以兩端的定位錐孔為定位基準,采用本發(fā)明的定位夾緊裝置磨削內(nèi)孔時也是以工件端部的定位錐孔為定位基準,這樣工件外周面和內(nèi)孔的定位基準統(tǒng)一,能夠大大提高內(nèi)孔的加工精度,另一方面通過主軸頂尖實現(xiàn)工件的軸向限位,在加工內(nèi)孔端面時,加工精度也較高。
[0013]固定座I上在主軸頂尖6的一側(cè)設(shè)有左右延伸的撥桿7,撥桿7的右端與頂桿4的側(cè)面接觸,在固定座I轉(zhuǎn)動時,撥桿7隨之轉(zhuǎn)動并撥動頂桿4轉(zhuǎn)動,頂桿4通過對工件的頂緊摩擦力帶動工件轉(zhuǎn)動即可實現(xiàn)工件右端內(nèi)孔的磨削。
[0014]本發(fā)明的內(nèi)孔磨削定位夾緊裝置的實施例二:與實施例一的不同之處在于,夾緊結(jié)構(gòu)的頂桿有兩個但并非設(shè)于卡環(huán)上,其中一個頂桿包括桿體和設(shè)于桿體端部的雞心卡箍,雞心卡箍上在于桿體軸線重合的位置設(shè)有螺紋穿孔,使用時工件穿在雞心卡箍中,旋轉(zhuǎn)另一個頂桿以使其頂緊工件,兩個拉簧分別鉤掛兩個頂桿。
[0015]本發(fā)明的內(nèi)孔磨削定位夾緊裝置的實施例三:與實施例一的不同之處在于,固定座上設(shè)有固定設(shè)有鉤環(huán),拉簧的端部鉤掛在鉤環(huán)上并與固定座連接。
[0016]本發(fā)明的內(nèi)孔磨削定位夾緊裝置的實施例四:與實施例一的不用之處在于,夾緊結(jié)構(gòu)不包括卡環(huán),頂桿的端部設(shè)有弧形板,弧形板的內(nèi)弧面用于與工件外周面頂緊配合。
[0017]本發(fā)明的內(nèi)孔磨削定位夾緊裝置結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,通過主軸頂尖和夾緊結(jié)構(gòu)對工件的一端定位,通過中心架對工件的另一端定位,加工出的內(nèi)孔精度較高,穩(wěn)定可靠。
【主權(quán)項】
1.一種內(nèi)孔磨削定位夾緊裝置,包括用于與主軸固定的固定座以及用于夾緊工件的夾緊結(jié)構(gòu),所述夾緊結(jié)構(gòu)包括兩個以上徑向頂緊工件外周面以將工件夾緊的頂桿,其特征在于,所述內(nèi)孔磨削定位夾緊裝置還包括用于提供給工件拉力以將工件壓緊在主軸頂尖上的拉簧,所述拉簧的一端與固定座連接,另一端與頂桿鉤掛,所述拉簧與頂桿垂直。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)孔磨削定位夾緊裝置,其特征在于,所述夾緊結(jié)構(gòu)包括用于套設(shè)在工件外周的卡環(huán),所述頂桿徑向旋裝在卡環(huán)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的內(nèi)孔磨削定位夾緊裝置,其特征在于,所述固定座上旋裝有掛鉤,所述拉簧通過鉤掛掛鉤與固定座連接。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種內(nèi)孔磨削定位夾緊裝置,包括用于與主軸固定的固定座以及用于夾緊工件的夾緊結(jié)構(gòu),所述夾緊結(jié)構(gòu)包括兩個以上徑向頂緊工件外周面以將工件夾緊的頂桿,所述內(nèi)孔磨削定位夾緊裝置還包括用于提供給工件拉力以將工件壓緊在主軸頂尖上的拉簧,所述拉簧的一端與固定座連接,另一端與頂桿鉤掛,所述拉簧與頂桿垂直。本發(fā)明的內(nèi)孔磨削定位夾緊裝置通過彈簧直接拉動夾緊工件的頂桿和固定座,彈簧與頂桿垂直使得彈簧的彈性作用力與工件的軸線始終平行,這樣大大簡化了整個裝置的結(jié)構(gòu),降低了制造和裝配難度,彈簧彈力始終與工件軸線平行也保證了工件受力方向準確,不會產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)力矩,在工件磨削時精度較高。
【IPC分類】B24B41/06
【公開號】CN105127893
【申請?zhí)枴緾N201510506599
【發(fā)明人】李彥, 帖江濤
【申請人】洛陽軸研科技股份有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年8月18日
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