變頻磨邊機(jī)及其磨削加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種變頻磨邊機(jī)及其磨削加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]鏡片生產(chǎn)出來(lái)時(shí)需要進(jìn)行磨邊倒角。但是現(xiàn)有鏡片磨邊機(jī)不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且工作效率低，磨削出來(lái)的鏡片邊緣都較粗糙，影響產(chǎn)品質(zhì)量。同時(shí)現(xiàn)有的磨邊機(jī)精度較低，磨削出的鏡片廢品率較高，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種變頻磨邊機(jī)及其磨削加工方法，該裝置不僅結(jié)構(gòu)緊湊，而且方便用于鏡片磨邊，同時(shí)磨削加工方法簡(jiǎn)單快捷。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案在于:一種變頻磨邊機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上部設(shè)置有中部具有操作口且可橫向往復(fù)移動(dòng)的車頭箱，所述車頭箱一旁部設(shè)置有由變速驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的臥式轉(zhuǎn)軸，所述臥式轉(zhuǎn)軸一端橫向穿入操作口，所述車頭箱另一旁部設(shè)置有由變速驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)且可橫向移動(dòng)的臥式卡軸，所述臥式卡軸橫向穿入操作口的端部上和臥式轉(zhuǎn)軸橫向穿入操作口的端部上設(shè)置有相配合以?shī)A緊鏡片的夾具，所述車頭箱的后側(cè)設(shè)置有可前后移動(dòng)的磨頭架，所述磨頭架上設(shè)置有位于操作口后側(cè)用于磨削鏡片的砂輪。
[0005]進(jìn)一步地，所述變速驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于機(jī)架下部的變速電機(jī)，所述變速電機(jī)的輸出端上設(shè)置有第一傳動(dòng)帶輪和第二傳動(dòng)帶輪，所述車頭箱下部設(shè)置有傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸一端設(shè)置有第一傳動(dòng)齒輪及經(jīng)圓形帶與第一傳動(dòng)帶輪相連接的第一從動(dòng)帶輪，所述第一傳動(dòng)齒輪經(jīng)過(guò)渡齒輪與設(shè)置于臥式轉(zhuǎn)軸另一端的第一從動(dòng)齒輪相嚙合，所述傳動(dòng)軸另一端設(shè)置有第二傳動(dòng)齒輪，所述第二傳動(dòng)齒輪經(jīng)第二過(guò)渡齒輪與設(shè)置于臥式卡軸另一端的第二從動(dòng)齒輪相嚙合。
[0006]進(jìn)一步地，所述機(jī)架中部橫向設(shè)置有第二傳動(dòng)軸，所述第二傳動(dòng)帶輪經(jīng)傳動(dòng)帶與第二傳動(dòng)軸一端的第二從動(dòng)帶輪相連接，所述傳動(dòng)軸另一端設(shè)置有第三傳動(dòng)齒輪，所述第三傳動(dòng)齒輪依次經(jīng)雙聯(lián)齒輪、第三過(guò)渡齒輪與一套置于橫向設(shè)置的第三傳動(dòng)軸上的第二雙聯(lián)齒輪相嗤合，所述第二雙聯(lián)齒輪的輸出齒輪與一齒輪離合器的輸入齒輪相嗤合，所述齒輪離合器的輸出齒輪經(jīng)第三雙聯(lián)齒輪與第二傳動(dòng)齒輪相嚙合。
[0007]進(jìn)一步地，所述齒輪離合器位于輸出齒輪的旁側(cè)還設(shè)置有第二輸出齒輪，所述第二輸出齒輪與固定于第三傳動(dòng)軸中部的第四傳動(dòng)齒輪相嚙合，所述第三傳動(dòng)軸的一端部設(shè)置有錐齒輪，所述錐齒輪與縱向設(shè)置的第四傳動(dòng)軸下端的從動(dòng)錐齒輪相嚙合，所述第四傳動(dòng)軸上端設(shè)置有凸輪，所述凸輪與連接于車頭箱下部且位于凸輪旁側(cè)的軸承相配合以實(shí)現(xiàn)車頭箱橫向往復(fù)移動(dòng)；所述第四傳動(dòng)軸下部還設(shè)置有第五傳動(dòng)齒輪，所述第五傳動(dòng)齒輪經(jīng)第四、第五過(guò)渡齒輪與縱向設(shè)置的第五傳動(dòng)軸下端的第六傳動(dòng)齒輪相嚙合，所述第五傳動(dòng)軸上端設(shè)置有第二凸輪，所述第二凸輪與連接于磨頭架下部且位于第二凸輪后側(cè)的第二軸承相配合以實(shí)現(xiàn)磨頭架前后移動(dòng)。
[0008]進(jìn)一步地，所述機(jī)架前側(cè)上部設(shè)置有左側(cè)測(cè)微鼓和右側(cè)測(cè)微鼓，所述車頭箱前側(cè)下部設(shè)置有位于左側(cè)測(cè)微鼓和右側(cè)測(cè)微鼓之間的微動(dòng)止動(dòng)塊；所述車頭箱另一旁部還設(shè)置有以驅(qū)動(dòng)臥式卡軸橫向移動(dòng)的轉(zhuǎn)桿。
[0009]進(jìn)一步地，所述砂輪為金剛石砂輪，所述砂輪上罩設(shè)有砂輪罩蓋，所述砂輪罩蓋前側(cè)設(shè)置有冷卻油導(dǎo)管，所述砂輪罩蓋上側(cè)還設(shè)置有拐向后側(cè)的磨削肩導(dǎo)出管。
[0010]進(jìn)一步地，所述機(jī)架下部設(shè)置有砂輪電機(jī)，所述砂輪電機(jī)經(jīng)傳動(dòng)帶與設(shè)置于磨頭架上的砂輪傳動(dòng)軸端部的傳動(dòng)帶輪相連接以驅(qū)動(dòng)砂輪旋轉(zhuǎn)，所述夾具包括連接于臥式轉(zhuǎn)軸端部的第一夾緊箍和連接于臥式卡軸端部的第二夾緊箍，所述第一夾緊箍和第二夾緊箍相向的端部中空。
[0011]進(jìn)一步地，所述第三傳動(dòng)軸的另一端穿出機(jī)架且設(shè)置有與安裝于機(jī)架側(cè)壁的行程開(kāi)關(guān)相配合的轉(zhuǎn)輪。
[0012]一種變頻磨邊機(jī)的磨削加工方法，包括以下步驟:
1)通過(guò)轉(zhuǎn)桿將臥式卡軸與臥式轉(zhuǎn)軸分離，將待磨削的鏡片夾于夾具之間，并確定待磨削鏡片的位置；
2)調(diào)整磨頭架的距離以確定待磨削鏡片與砂輪的位置；
3)調(diào)整左側(cè)測(cè)微鼓和右側(cè)測(cè)微鼓以確定車頭箱橫向移動(dòng)的距離；
4)開(kāi)啟冷卻油管，使其出油口對(duì)準(zhǔn)砂輪與鏡片磨削處，同時(shí)啟動(dòng)變速電機(jī)及砂輪電機(jī)。
[0013]進(jìn)一步地，所述步驟I)中固定待磨削鏡片時(shí)，要用左手從臥式轉(zhuǎn)軸下面把待磨削鏡片拿到夾具上，然后再通過(guò)轉(zhuǎn)桿將臥式卡軸推向臥式轉(zhuǎn)軸；所述步驟3)中左側(cè)測(cè)微鼓和右側(cè)測(cè)微鼓分別設(shè)定在側(cè)微鼓套筒的15_位置處，并以此為車頭箱運(yùn)動(dòng)原點(diǎn)。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):該裝置不僅結(jié)構(gòu)緊湊，車頭箱可左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)，磨頭架可前后運(yùn)動(dòng)，而且方便用于鏡片磨邊及倒角，同時(shí)磨削加工方法簡(jiǎn)單快捷，工作效率高，節(jié)約勞動(dòng)力；加工出的鏡片邊緣平整光滑，精度高。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明的圖1的A-A剖視圖；
圖3為本發(fā)明的圖1的B-B剖視圖；
圖4為本發(fā)明的C向視圖；
圖5為本發(fā)明的臥式卡軸的剖視圖示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為讓本發(fā)明的上述特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉實(shí)施例，并配合附圖，作詳細(xì)說(shuō)明如下，但本發(fā)明并不限于此。
[0017]參考圖1至圖5
一種變頻磨邊機(jī)，包括機(jī)架10，所述機(jī)架為以內(nèi)部中空的柜體，所述機(jī)架上部設(shè)置有中部具有操作口 21且可橫向往復(fù)移動(dòng)的車頭箱20，所述操作口前側(cè)設(shè)置有透明飛沫防護(hù)板22。所述車頭箱一旁部設(shè)置有由變速驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的臥式轉(zhuǎn)軸23，所述臥式轉(zhuǎn)軸一端橫向穿入操作口，所述車頭箱另一旁部設(shè)置有由變速驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)且可橫向移動(dòng)的臥式卡軸24，所述臥式卡軸橫向穿入操作口的端部上和臥式轉(zhuǎn)軸橫向穿入操作口的端部上設(shè)置有相配合以?shī)A緊鏡片的夾具25，所述車頭箱的后側(cè)設(shè)置有可前后移動(dòng)的磨頭架40，所述磨頭架上設(shè)置有位于操作口后側(cè)用于磨削鏡片的砂輪41，從而實(shí)現(xiàn)鏡片邊緣倒角的磨削。
[0018]本實(shí)施例中，為了實(shí)現(xiàn)臥式轉(zhuǎn)軸固定，所述車頭箱一旁部前側(cè)還設(shè)置有用于臥式轉(zhuǎn)軸鎖緊的卡緊手輪89。為了實(shí)現(xiàn)臥式卡軸的定位，所述臥式卡軸的外周設(shè)置有套筒26，所述套筒兩端與臥式卡軸相鉸接，所述套筒下側(cè)設(shè)有齒條261，位于套筒下側(cè)設(shè)置有與齒條相配合的齒輪27，所述齒輪的轉(zhuǎn)軸穿出車頭箱另一旁部的前側(cè)，且齒輪的轉(zhuǎn)軸端部上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)齒輪以帶動(dòng)臥式卡軸橫向移動(dòng)的轉(zhuǎn)桿28，以便轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)桿調(diào)節(jié)臥式卡軸的位置，所述車頭箱另一旁部的后側(cè)設(shè)置有用于臥式卡軸的套筒鎖緊的卡緊手輪，從而在臥式卡軸定位后鎖緊。
[0019]本實(shí)施例中，所述臥式卡軸的套筒穿入操作口的端部上固定有與安裝于磨頭架一旁側(cè)部上側(cè)的輔助倒角測(cè)微鼓29相配合的止動(dòng)圈30，從而可以實(shí)現(xiàn)對(duì)鏡片中心厚度不均勻的工件做倒角加工。
[0020]本實(shí)施例中，磨頭架旁側(cè)還設(shè)置有照明燈42，磨頭架一旁后側(cè)設(shè)置有突出部43，所述突出部后端設(shè)置有磨頭架推出手輪44，突出部上側(cè)凹槽45，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有磨頭架卡緊手柄46，以便在磨頭架位置調(diào)整后進(jìn)行鎖定。所述突出部位于凹槽旁側(cè)還設(shè)置有刻度標(biāo)尺47。所述突出部旁側(cè)還設(shè)置有鏡片直徑測(cè)微鼓48，位于鏡片直徑測(cè)微鼓的前側(cè)設(shè)置有測(cè)微鼓定程塊49，以便確定鏡片的位置。
[0021]本實(shí)施例中，所述變速驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于機(jī)架下部的變速電機(jī)51，所述變速電機(jī)的輸出端上設(shè)置有第一傳動(dòng)帶輪52和第二傳動(dòng)帶輪53，所述第一傳動(dòng)帶輪和第二傳動(dòng)帶輪之間設(shè)置有離合銷。所述車頭箱下部設(shè)置有傳動(dòng)軸31，所述傳動(dòng)軸一端設(shè)置有第一傳動(dòng)齒輪32及經(jīng)圓形帶54與第一傳動(dòng)帶輪相連接的第一從動(dòng)帶輪33，所述第一傳動(dòng)齒輪經(jīng)過(guò)渡齒輪34與臥式轉(zhuǎn)軸端部的第一從動(dòng)齒輪35相嚙合，從而帶動(dòng)臥式傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)。所述傳動(dòng)軸另一端設(shè)置有第二傳動(dòng)齒輪36，所述第二傳動(dòng)齒輪經(jīng)第二過(guò)渡齒輪37與臥式卡軸端部的第二從動(dòng)齒輪38相嚙合，從而帶動(dòng)臥式卡軸旋轉(zhuǎn)。
[0022]本實(shí)施例中，所述機(jī)架中部橫向設(shè)置有第二傳動(dòng)軸55，所述第二傳動(dòng)帶輪經(jīng)傳動(dòng)帶56與第二傳動(dòng)軸一端的第二從動(dòng)帶輪57相連接，所述第二傳動(dòng)軸另一端設(shè)置有第三傳動(dòng)齒輪58，所述第三傳動(dòng)齒輪依次經(jīng)雙聯(lián)齒輪59、第三過(guò)渡齒輪60與一套置于橫向設(shè)置的第三傳動(dòng)軸61上的第二雙聯(lián)齒輪62相嚙合，第二雙聯(lián)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，第三傳動(dòng)軸不轉(zhuǎn)動(dòng)。所述第二雙聯(lián)齒輪的輸出齒輪與一齒輪離合器63的輸入齒輪631相嗤合，所述齒輪離合器的輸出齒輪632經(jīng)第三雙聯(lián)齒輪64與第二傳動(dòng)齒輪36相嚙合，在齒輪離合器器閉合的時(shí)以加速或減速臥式轉(zhuǎn)軸及臥式卡軸的轉(zhuǎn)速。
[0023]本實(shí)施例中，所述齒輪離合器位于的輸出齒輪旁側(cè)還設(shè)置有第二輸出齒輪633，所述第二輸出齒輪與固定于第三傳動(dòng)軸中部的第四傳動(dòng)齒輪65相嚙合，所述第三傳動(dòng)軸的一端設(shè)置有錐齒輪611，所述錐齒輪與縱向設(shè)置的第四傳動(dòng)軸66下端的從動(dòng)錐齒輪67相嚙合，所述第四傳動(dòng)軸上端設(shè)置有凸輪68，所述凸輪與設(shè)置于車頭箱下部且位于凸輪旁側(cè)的軸承相配合以實(shí)現(xiàn)車頭箱橫向往復(fù)移動(dòng)；所述第四傳動(dòng)軸下部還設(shè)置有第五傳動(dòng)齒輪70，所述第五傳動(dòng)齒輪經(jīng)第四過(guò)渡齒輪71、第五過(guò)渡齒輪72與縱向設(shè)置的第五傳動(dòng)軸73下端的第六傳動(dòng)齒輪74相嚙合，所述第五傳動(dòng)軸上端設(shè)置有第二凸輪75，所述第二凸輪與設(shè)置于磨頭架下部且位于第二凸輪后側(cè)的第二軸承76相配合以實(shí)現(xiàn)磨頭架前后移動(dòng)。
[0024]本實(shí)施例中，所述第三傳動(dòng)軸穿出機(jī)架的另一端設(shè)置有安裝于機(jī)架側(cè)壁的行程開(kāi)關(guān)13相配合的轉(zhuǎn)輪88。
[0025]本實(shí)施例中，所述機(jī)架一旁側(cè)設(shè)置有手拉