一種防止u形齒輪零件加工變形的方法及支撐校驗(yàn)工具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)械加工技術(shù)，涉及一種U形齒輪零件加工防止變形的工藝方法及支撐校驗(yàn)工具。
【背景技術(shù)】
[0002]在加工U形齒輪零件，首先加工成環(huán)形齒輪零件，經(jīng)過線切割工序，切割成U形齒輪零件。由于U形齒輪零件邊緣較薄，在U形齒輪零件經(jīng)過線切割后，切斷變形很大，同軸度也無法保證。在原有工藝方法上，外徑在Φ 200mm以上的零件在直徑方向變形量Imm以上，同時(shí)零件的內(nèi)徑外徑的同軸度0.05mm也無法保證，因此嚴(yán)重影響零件質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是:提供一種能夠有效防止U形齒輪零件切邊時(shí)變形的支撐校驗(yàn)工具
[0004]另外，提供了一種利用U形齒輪零件的支撐校驗(yàn)工具，防止加工U形齒輪零件切邊變形的方法。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是:
[0006]一種U形齒輪零件加工變形的支撐校驗(yàn)工具，其包括第一墊塊1、第二墊塊6、第一球頭螺栓2、第二球頭螺栓5、第一螺紋套3、第二螺紋套4，其中，所述第一螺紋套3和第二螺紋套4均為螺紋套筒結(jié)構(gòu)，且第一螺紋套3套接在第二螺紋套4內(nèi)，第一球頭螺栓2的螺桿套接在第一螺紋套3內(nèi)，第一球頭螺栓2的螺帽為球頭結(jié)構(gòu)并與第一墊塊I的凹面接觸；第二球頭螺栓5的螺桿套接在第二螺紋套4內(nèi)，且第二球頭螺栓5的螺帽也為球頭結(jié)構(gòu)并與第二墊塊6的凹面接觸，且第一球頭螺栓2螺桿上的螺距大于第二球頭螺栓5螺桿上的螺距，第一墊塊I和第二墊塊6中間開有通孔。
[0007]第一球頭螺栓2和第二球頭螺栓5中間開有軸向通孔。
[0008]第一螺紋套3和第二螺紋套4外圓開設(shè)有盲孔。
[0009]一種利用所述支撐校驗(yàn)工具防止U形齒輪零件加工變形的方法，其將支撐校驗(yàn)工具放置在初步切割U形齒輪零件內(nèi)，使其兩端支撐U形齒輪零件的切割工作面留量位置，然后調(diào)整螺桿，尺寸測量合格后，將U形齒輪零件的支撐校驗(yàn)工具和U形齒輪零件進(jìn)行高溫保溫處理，冷卻拆卸U形齒輪零件的支撐校驗(yàn)工具后，再去除U形齒輪零件的工作面留量。
[0010]所述的防止U形齒輪零件加工變形的方法，其特征在于，具體過程如下:
[0011]I)備料:按零件尺寸備環(huán)形鍛料；
[0012]2)粗車:車內(nèi)孔、外徑和端面，外徑和端面留余量，保證同軸度和平行度；
[0013]3)調(diào)質(zhì):硬度保證設(shè)計(jì)要求；
[0014]4)粗銑:銑環(huán)形槽留余量，加工U形齒輪零件內(nèi)部通孔；
[0015]5)人工時(shí)效:去除加工應(yīng)力，加熱，保溫，溫度場均勻，隨爐冷卻；
[0016]6)淬火:真空熱處理，并進(jìn)行淬火，淬火時(shí)要預(yù)熱，放平；
[0017]7)精銑:精銑環(huán)形槽及并在切割工作面留余量；
[0018]8)噴砂:去除氧化皮；
[0019]9)精車:車作面端面及一端槽留余量，翻轉(zhuǎn)，車另一作面端面及端槽留余量；
[0020]10)人工時(shí)效:去除加工應(yīng)力，加熱，保溫，溫度場均勻，隨爐冷卻；
[0021]11)冷熱處理:冷處理，保溫，升溫，保溫，溫度場均勻，隨爐冷卻；
[0022]12)磨:按零件圖粗精磨環(huán)形槽到尺寸；
[0023]13)數(shù)控銑:銑兩端大孔，及周圍小孔；
[0024]14)鉗:去除毛刺；
[0025]15)鍍鉻；
[0026]16)慢走絲:切割齒輪；
[0027]17)線切割:按零件圖紙尺寸切割環(huán)形零件，切割時(shí)工作面留量；
[0028]18)固化:將U形齒輪零件的支撐校驗(yàn)工具安裝U形零件工作面留量位置，調(diào)整螺桿，用內(nèi)徑千分尺測量尺寸合格后，將U形齒輪零件的支撐校驗(yàn)工具和U形齒輪人工時(shí)效，加溫180度，保溫8小時(shí)，溫度場均勻，隨爐冷卻；
[0029]19)線切割:拆卸U形齒輪零件的支撐校驗(yàn)工具后，切割工作面留量位置；
[0030]20)鉗:清理，標(biāo)記；
[0031]21)檢驗(yàn):三坐標(biāo)測量內(nèi)徑與外徑同軸度在0.05mm及變形量在0.2mm以內(nèi)。
[0032]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明使用U形齒輪零件的支撐校驗(yàn)工具對U形齒輪零件工作面留量進(jìn)行熱處理以后，可強(qiáng)化U形齒輪零件剛度，再對U形齒輪零件線切割，可有效降低U形齒輪零件的變形量，變形可控制在設(shè)計(jì)公差范圍內(nèi)，從而有效提高U形齒輪零件的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0033]圖1是本發(fā)明加工U形齒輪零件和支撐校驗(yàn)工具裝配示意圖；
[0034]圖2是本發(fā)明支撐校驗(yàn)工具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]其中，1-墊塊、2-球頭螺栓、3-螺紋套、4-螺紋套、5-球頭螺栓、6_墊塊。
[0036]圖3是本發(fā)明U形齒輪零件的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0037]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步說明
[0038]請參閱圖1，本發(fā)明防止U形齒輪零件加工變形的支撐校驗(yàn)工具由第一墊塊1、第二墊塊6、第二第一球頭螺栓2、第二球頭螺栓5、第一螺紋套3、第二螺紋套4組成。第一墊塊I和第二墊塊6為對稱結(jié)構(gòu)，中間開有通孔，便于觀察零件中心位置，另一端為球面設(shè)計(jì)，偏于第二第一球頭螺栓2和5對接。第二第一球頭螺栓2為粗牙螺紋，使支撐工具進(jìn)行粗調(diào)尺寸，球頭位置開有通孔，便于扳手旋轉(zhuǎn)螺栓。第二球頭螺栓5為細(xì)牙螺紋，使支撐工具進(jìn)行微調(diào)尺寸，球頭位置開有通孔，便于扳手旋轉(zhuǎn)螺栓。第一螺紋套3中間開有螺紋孔，與第二第一球頭螺栓2螺紋連接，右端設(shè)計(jì)為外螺紋，與第二螺紋套4螺紋連接，第一螺紋套3兩側(cè)開有盲孔，便于扳手旋轉(zhuǎn)螺紋套。第二螺紋套4左側(cè)設(shè)計(jì)為內(nèi)螺紋，與第一螺紋套3螺紋連接，兩側(cè)開有盲孔，便于扳手旋轉(zhuǎn)螺紋套。
[0039]本發(fā)明利用所述支撐校驗(yàn)工具防止U形齒輪零件加工變形的方法，其將支撐校驗(yàn)工具放置在初步切割U形齒輪零件內(nèi)，使其兩端支撐U形齒輪零件的切割工作面留量位置，然后調(diào)整螺桿，尺寸測量合格后，將U形齒輪零件的支撐校驗(yàn)工具和U形齒輪零件進(jìn)行高溫保溫處理，冷卻拆卸U形齒輪零件的支撐校驗(yàn)工具后，再去除U形齒輪零件的工作