一種熱軋無縫鋼管抗氧化圓盤裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于軋鋼機械設備領域，特別涉及一種用于熱軋無縫鋼管內(nèi)表面抗氧化處理的圓盤裝置。
【背景技術】
[0002]熱軋無縫鋼管的抗氧化圓盤裝置安裝在穿孔機與連軋機之間，其作用是對穿孔機穿出的荒管進行鋼管內(nèi)表面抗氧化處理，避免荒管內(nèi)表面產(chǎn)生過量的氧化鐵皮而使荒管在連軋過程中產(chǎn)生內(nèi)表面結疤等缺陷。穿孔機軋制出的荒管經(jīng)斜蓖條滾落到抗氧化圓盤上，此時圓盤帶動荒管勻速旋轉(zhuǎn)，同時硼砂噴吹裝置向荒管內(nèi)表面噴吹硼砂，使噴吹出的硼砂均勻的粘附在荒管內(nèi)壁上，以保證荒管內(nèi)表面不被氧化提高鋼管內(nèi)表面質(zhì)量。原設計抗氧化圓盤裝置存在以下問題:
[0003]1、抗氧化臺是由6組圓盤裝置組成，每組裝置由電動機、聯(lián)軸器、蝸輪減速器、荒管托盤機構四部分組成。由于穿孔機穿出的荒管經(jīng)斜蓖條滾落到抗氧化圓盤上時對圓盤的沖擊較大，聯(lián)軸器聯(lián)接螺栓及蝸輪減速器的軸承壓蓋螺栓因受沖擊而松動，導致聯(lián)軸器聯(lián)接失效。
[0004]2、荒管(溫度1000?IlO(TC)在圓盤上方旋轉(zhuǎn)，荒管距離蝸輪蝸桿減速箱較近，一是傳動電機經(jīng)常被烤壞；二是箱體內(nèi)部潤滑油經(jīng)常被烤干，蝸輪減速器內(nèi)的軸承因沒有潤滑油而研住，致使圓盤不轉(zhuǎn)、荒管不轉(zhuǎn)，并造成抗氧化效果不好，管體內(nèi)表面產(chǎn)生結疤(管體內(nèi)表面出現(xiàn)不規(guī)則凹坑的現(xiàn)象稱為結疤，屬廢品管)。這樣的故障每周都要發(fā)生I?2次，每次故障發(fā)生都將產(chǎn)生廢品，鋼管成材率急劇下降。而且每周檢修日都要對其進行檢修，更換損壞的零部件。造成人力物力資源浪費。
[0005]3、因為軋制不同規(guī)格的鋼管時荒管在抗氧化圓盤上需要不同的旋轉(zhuǎn)速度才能達到理想的抗氧化效果，原設計中傳動裝置所選電機沒有調(diào)速功能，圓盤只能以一定速度旋轉(zhuǎn)，因此影響鋼管的內(nèi)表面質(zhì)量。
[0006]由于原設計抗氧化圓盤裝置存在上述諸多缺陷，因此經(jīng)常造成生產(chǎn)中斷，備品備件損壞，設備費用增加，嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明旨在提供一種可避免設備事故，減少備件消耗和維修成本，改善抗氧化效果，提高產(chǎn)品質(zhì)量和成材率的熱軋無縫鋼管抗氧化圓盤裝置。
[0008]為此，本發(fā)明所采取的解決方案是:
[0009]一種熱軋無縫鋼管抗氧化圓盤裝置，其特征在于，所述抗氧化圓盤裝置由一套動力傳動機構及至少4組串列在一起的圓盤傳動裝置構成，所有圓盤傳動裝置通過一套動力傳動機構驅(qū)動；動力傳動機構包括底座、電機、減速機、聯(lián)軸器和傳動輪；每組圓盤傳動裝置包括階梯軸、鏈輪、圓盤、樹脂瓦、瓦蓋、箱體及軸承座，兩個樹脂瓦通過瓦蓋和螺栓固定在帶有進水管與出水管的箱體上，箱體內(nèi)盛裝冷卻水，兩個階梯軸方向相反的鑲裝在樹脂瓦內(nèi)，階梯軸中部安裝有圓盤，階梯軸伸出端裝有鏈輪，鏈輪通過鏈條連接傳動輪，傳動輪輪軸鑲裝在帶有軸承的軸承座內(nèi)，輪軸通過聯(lián)軸器連接減速機，減速機與固定在底座上的電機連接。
[0010]所述聯(lián)軸器為SWC-1180A-530萬向連桿。
[0011]所述鏈條為20B-2滾子鏈。
[0012]所述電機型號為Y180L-4變頻電機。
[0013]所述圓盤旋轉(zhuǎn)速度為O?2轉(zhuǎn)/秒。
[0014]所述軸承座內(nèi)軸承為6313深溝球軸承。
[0015]本發(fā)明的有益效果為:
[0016]與已有技術相比，本發(fā)明抗氧化圓盤裝置結構合理，可使電機、減速機避開高溫荒管的烘烤，從而延長電機使用壽命，避免設備事故，減少備件消耗，減輕工人的勞動強度，降低設備費用和生產(chǎn)成本。
[0017]同時，由于選用的主傳動電機、減速機匹配合理，實現(xiàn)了軋制不同規(guī)格的鋼管時荒管在抗氧化圓盤上所需要的不同旋轉(zhuǎn)速度，減少了結疤廢品，使熱軋無縫鋼管質(zhì)量和成材率明顯提高。
【附圖說明】
[0018]圖1是單組抗氧化圓盤裝置結構示意圖；
[0019]圖2是箱體及圓盤機構剖面圖；
[0020]圖3是箱體及圓盤機構俯視剖面圖；
[0021]圖4是抗氧化圓盤裝置整體布置圖。
[0022]圖中:傳動輪1、箱體2、出水管3、鏈條4、圓盤5、荒管6、鏈輪7、階梯軸8、進水管9、撥料叉10、斜蓖條11、電機12、減速機13、底座14、軸承座15、輪軸16、冷卻水17、瓦蓋18、樹脂瓦19、聯(lián)軸器20。圖4虛線框內(nèi)為單組抗氧化圓盤裝置。
【具體實施方式】
[0023]由圖4可見，本發(fā)明熱軋無縫鋼管抗氧化圓盤裝置是由一套動力傳動機構及至少6組串列在一起的圓盤傳動裝置構成，6組圓盤傳動裝置通過一套動力傳動機構驅(qū)動，即6組圓盤傳動裝置中只有靠近動力傳動機構的輪軸16直接連接動力傳動機構的聯(lián)軸器19，其余5組圓盤傳動裝置的輪軸16是相連在一起的。
[0024]動力傳動機構包括傳動輪1、電機12、減速機13、底座14和聯(lián)軸器20。電機12及與其連接的減速機13固定在距離圓盤傳動裝置較遠的底座14上，減速機13另一端連接聯(lián)軸器20，聯(lián)軸器20另一端則連接傳動輪I。電機12選用型號為Y180L-4變頻電機，聯(lián)軸器20選用SWC-1180A-530萬向連桿，減速機型號為DSY180-24-V。
[0025]圖1、圖2、圖3顯示，每組圓盤傳動裝置包括有箱體2、鏈條4、圓盤5、鏈輪7、階梯軸8、軸承座15、輪軸16、瓦蓋18及樹脂瓦19。箱體2的上部設有出水管3，下部設有進水管9，進水管9與冷卻水管道連接，箱體2內(nèi)盛裝有冷卻水17，可以有效的將荒管6傳給圓盤5的熱量帶走，以便保證圓盤5和軸承的使用壽命。兩個樹脂瓦19通過瓦蓋18和螺栓固定在箱體2上，兩個階梯軸8 —個伸出端向內(nèi)、另一個伸出端向外方向相反的鑲裝在樹脂瓦19內(nèi)，階梯軸8的中部安裝有圓盤5。在階梯軸8的伸出端安裝有鏈輪7，鏈輪7通過鏈條4連接動力傳動機構的傳動輪1，傳動輪I安裝在圓盤傳動裝置的輪軸16 —端，輪軸16鑲裝在帶有軸承的軸承座15內(nèi)，輪軸16通過聯(lián)軸器20連接減速機13，減速機13與電機12連接。
[0026]鏈條4采用20B-2滾子鏈，軸承采用6313深溝球軸承，圓盤5的旋轉(zhuǎn)速度為O?2轉(zhuǎn)/秒。由于將原來的蝸輪蝸桿單體傳動改進為鏈式集中傳動，為了保證由撥料叉10撥送過來彎曲的荒管6能在圓盤5上方正常旋轉(zhuǎn)，因此將每個圓盤5都設計為主動輥，每個鏈輪7都有鏈條4來驅(qū)動。且將主傳動電機12和減速機13布置安裝在遠離荒管6烘烤的位置，確保電機12、減速機13在良好的環(huán)境下正常運轉(zhuǎn)而不損壞。箱體2內(nèi)盛裝有冷卻水17，因此使圓盤5可以始終處于冷卻水17的冷卻當中，一可以提高軸承的抗沖擊能力；二可以降低設備費用。同時，根據(jù)生產(chǎn)工藝的需要，選擇具有調(diào)速功能的變頻電機12與主減速機13匹配，作為抗氧化圓盤裝置的主傳動裝置。其圓盤5旋轉(zhuǎn)速度由原來的固定轉(zhuǎn)速要變?yōu)镺至2轉(zhuǎn)/秒任意值，這樣生產(chǎn)操作人員可根據(jù)軋制不同直徑的鋼管調(diào)整到所需要的轉(zhuǎn)速，使硼砂能夠均勻的附著在荒管6的內(nèi)壁上，從而達到良好的熱軋無縫鋼管的抗氧化效果。
【主權項】
1.一種熱軋無縫鋼管抗氧化圓盤裝置，其特征在于，所述抗氧化圓盤裝置由一套動力傳動機構及至少4組串列在一起的圓盤傳動裝置構成，所有圓盤傳動裝置通過一套動力傳動機構驅(qū)動； 動力傳動機構包括底座、電機、減速機、聯(lián)軸器和傳動輪； 每組圓盤傳動裝置包括階梯軸、鏈輪、圓盤、樹脂瓦、瓦蓋、箱體及軸承座，兩個樹脂瓦通過瓦蓋和螺栓固定在帶有進水管與出水管的箱體上，箱體內(nèi)盛裝冷卻水，兩個階梯軸方向相反的鑲裝在樹脂瓦內(nèi)，階梯軸中部安裝有圓盤，階梯軸伸出端裝有鏈輪，鏈輪通過鏈條連接傳動輪，傳動輪輪軸鑲裝在帶有軸承的軸承座內(nèi)，輪軸通過聯(lián)軸器連接減速機，減速機與固定在底座上的電機連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的熱軋無縫鋼管抗氧化圓盤裝置，其特征在于，所述聯(lián)軸器為SWC-1180A-530 萬向連桿。
3.根據(jù)權利要求1所述的熱軋無縫鋼管抗氧化圓盤裝置，其特征在于，所述鏈條為20B-2滾子鏈。
4.根據(jù)權利要求1所述的熱軋無縫鋼管抗氧化圓盤裝置，其特征在于，所述電機型號為Y180L-4變頻電機。
5.根據(jù)權利要求1所述的熱軋無縫鋼管抗氧化圓盤裝置，其特征在于，所述圓盤旋轉(zhuǎn)速度為O?2轉(zhuǎn)/秒。
6.根據(jù)權利要求1所述的熱軋無縫鋼管抗氧化圓盤裝置，其特征在于，所述軸承座內(nèi)軸承為6313深溝球軸承。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種熱軋無縫鋼管抗氧化圓盤裝置，由一套動力傳動機構及至少4組串列在一起的圓盤傳動裝置構成，動力傳動機構包括底座、電機、減速機、聯(lián)軸器和傳動輪；每組圓盤傳動裝置包括階梯軸、鏈輪、圓盤、樹脂瓦、瓦蓋、箱體及軸承座，兩個樹脂瓦通過瓦蓋固定在帶有進、出水管的箱體上，階梯軸鑲裝在樹脂瓦內(nèi)，階梯軸中部裝有圓盤、伸出端裝有鏈輪，鏈輪通過鏈條連接傳動輪，傳動輪輪軸鑲裝在帶有軸承的軸承座內(nèi)，輪軸通過聯(lián)軸器和減速機連接電機。本發(fā)明可延長電機使用壽命，避免設備事故，減少備件消耗，減輕工人勞動強度，降低設備費用和生產(chǎn)成本，提高無縫鋼管質(zhì)量和成材率。
【IPC分類】B24C5-00, B24C3-02
【公開號】CN104858793
【申請?zhí)枴緾N201410065630
【發(fā)明人】胡小冬, 趙春生, 趙奇峰, 賈豹, 王凱, 王宏宇, 王震宇
【申請人】鞍鋼股份有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2014年2月26日