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大面積塑膠基材表面不導電真空電鍍涂裝方法

文檔序號:8442537閱讀:265來源:國知局
大面積塑膠基材表面不導電真空電鍍涂裝方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及塑膠基材表面處理技術領域,尤其涉及一種大面積塑膠基材表面不導電真空電鍍涂裝方法。
【背景技術】
[0002]為追求美感,常在塑膠基材表面鍍上一層金屬,一般采用不導電真空電鍍(Non-conductive Vacuum Metallizat1n簡稱NCVM)工藝,主要針對小面積的外表面上使用,使表面有高亮度的金屬效果。手機等消費產品的外殼等塑膠件表面面積較大,如果在其表面采用NCVM工藝,處理后表面過于呆板,反而不好看。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術的不足,提供一種大面積塑膠基材表面不導電真空電鍍涂裝方法。
[0004]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術方案:
[0005]一種大面積塑膠基材表面不導電真空電鍍涂裝方法,包括如下步驟:在基材表面涂上UV底漆,經烘烤及UV固化,再真空蒸鍍,在底漆表面上鍍上一層金屬;在金屬層表面噴涂上中層漆,烘干;在進入UV烘烤箱內進行UV光固化反應及銦分裂,UV能量的大小在400mj/cm?800mj/cm (cm2);在表面涂面漆,干燥即得成品。
[0006]所述中層漆是包含質量百分含量為甲苯1_3%、丙酮5-10%、分子量為77000-96000的熱塑性丙烯酸樹脂55-60%、裂紋劑0.5-1.5%的UV固化油漆。
[0007]所述中層漆UV光固化及銦分裂采用的UV能量為600mj/cm2-800mj/cm2。
[0008]本發(fā)明的有益效果:在消費產品的大面積塑膠外殼上形成斑斕多彩效果,富于美感,裝飾性強,增加產品的市場競爭力;大部分工序自動化實施,生產效率高。
【附圖說明】
[0009]圖1為根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選技術方案真空蒸鍍后的產品圖;
[0010]圖2為根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選技術方案噴涂中層漆及銦分裂后的產品圖;
[0011]圖3為根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選技術方案噴涂UV面漆后的產品圖。
【具體實施方式】
[0012]以下結合實施例來對本發(fā)明進行具體闡述。
[0013]實施例1
[0014]步驟一:噴涂UV底漆
[0015]在溫度20°C、相對濕度55%的環(huán)境下,將前處理后的塑膠素材待鍍膜的產品放到底漆的自動涂裝線上,自動線體的轉速為6.5m/min.,進行前處理擦拭及自動化靜電除塵。將編號UTU-VMCR-0Z3 (生產商為日本東邦化研工業(yè)株式會社)、油漆粘度為9.0s的UV底漆注入離子風槍內進行自動化噴涂,噴槍氣壓為2.7kg/cm2,把UV底漆噴涂到素材待鍍膜的表面上,噴涂UV底漆的膜厚為12 μ m,完成噴涂的產品進入紅外爐烘烤,烤箱溫度為60°C,烘烤時間為6.5min.,完成烘烤的產品過UV爐固化,UV爐包括4盞UV燈,其中I盞開啟強光、3盞開啟中光,UV能量為600mj/cm2。
[0016]步驟二:真空蒸鍍
[0017]在溫度20°C、相對濕度65%的條件下,鍍膜機的鎢絲放入鋁鍍材,鍍材重量為0.25g/根,鋁鍍材長度為4.0cm0將噴涂UV底漆后的產品放入鍍膜產品上料治具橫條上,治具橫條放入鍍膜機的真空爐轉盤上,將產品進行手動靜電除塵。密封鍍膜機后抽真空,抽真空后真空度> 2.2 X 10_2pao開始預熱,預熱電壓為2.0V,預熱電流為650A,預熱時間為20S。進行蒸發(fā)鋁鍍材材鍍膜,蒸發(fā)電壓為3.75V,蒸發(fā)電流為1000A,蒸發(fā)時間為20S,鍍膜厚度為0.5 μ m。處理后產品如圖1所不,產品表面具有均一的金屬層。
[0018]步驟三:噴涂中層漆及銦分裂
[0019]在溫度20°C、相對濕度65%的條件下,將包含質量百分含量為甲苯2%、丙酮7%、分子量為77000-96000的熱塑性丙烯酸樹脂58%、裂紋劑1%的UV固化油漆進行自動化噴涂,噴槍氣壓為2.7kg/cm2均勻的涂在鋁鍍膜后的產品表面。涂膜厚度為6 μ m。處理完的產品如圖2所示,具有一定的裂紋效果。
[0020]步驟四:噴涂UV面漆
[0021]在溫度20°C、相對濕度55%的環(huán)境下,銦分裂后產品放到面漆自動線上,自動線體的轉速為6.5m/min.,用靜電除塵槍進行手動除塵,再離子靜電除塵槍進行自動靜電除塵。將編號為T-330MS (生產商為日本東邦化研工業(yè)株式會社)、油漆黏度為9s的UV面漆注入噴槍內,噴槍氣壓為2.5kg/cm2,把UV面漆噴涂到產品鍍膜的面上,膜厚為12 μ m,將完成噴涂的產品放入烤箱烘烤,烤箱溫度為65°C,烘烤時間為6min.。烘烤完成的產品過UV爐固化,UV爐包括4盞UV燈,4盞UV燈開啟強光,UV能量為lOOOmj/cm2。UV固化后的產品如圖3所示,處理完成后的表面呈現(xiàn)藍色的斑斕效果。
[0022]以上所述僅是本發(fā)明的較佳實施例,故凡依本發(fā)明專利申請范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾,均包括于本發(fā)明專利申請范圍內。
【主權項】
1.一種大面積塑膠基材表面不導電真空電鍍涂裝方法,其特征在于包括如下步驟: 在基材表面涂上UV底漆,經烘烤及UV固化,再真空蒸鍍,在底漆表面上鍍上一層金屬; 在金屬層表面噴涂上中層漆,烘干; 在進入UV烘烤箱內進行UV光固化反應及銦分裂,UV能量的大小在400mj/cm2?800mj/cm2 ; 在表面涂面漆,干燥即得成品。
2.根據(jù)權利要求1所述的大面積塑膠基材表面不導電真空電鍍涂裝方法,其特征在于:所述中層漆是包含質量百分含量為甲苯1_3%、丙酮5-10%、分子量為77000-96000的熱塑性丙烯酸樹脂55-60%、裂紋劑0.5-1.5%的UV固化油漆。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的大面積塑膠基材表面不導電真空電鍍涂裝方法,其特征在于:所述中層漆UV光固化及銦分裂采用的UV能量為600mj/cm2。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種大面積塑膠基材表面不導電真空電鍍涂裝方法,包括如下步驟:在基材表面涂上UV底漆,經烘烤及UV固化,再真空蒸鍍,在底漆表面上鍍上一層金屬;在金屬層表面噴涂上中層漆,烘干;在進入UV烘烤箱內進行UV光固化反應及銦分裂,UV能量的大小在400mj/cm2~800mj/cm2;在表面涂面漆,干燥即得成品。在大面積塑膠素材表面形成斑斕多彩效果,富于美感,裝飾性強,增加產品的市場競爭力;大部分工序自動化實施,生產效率高。
【IPC分類】C23C14-02, C23C14-58, C23C14-20, C23C14-24
【公開號】CN104762595
【申請?zhí)枴緾N201410006481
【發(fā)明人】呂根興
【申請人】深圳市鼎盛達模具發(fā)展有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2014年1月7日
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