一種高溫密封劑去除劑及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種高溫密封劑去除劑及其制備方法，該去除劑主要用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)部分金屬結(jié)合面密封用有機(jī)硅密封劑經(jīng)300°c溫度下長(zhǎng)期工作后的去除。
【背景技術(shù)】
[0002]在航空領(lǐng)域，有許多機(jī)匣等金屬零件結(jié)合面，為保證其工作正常運(yùn)轉(zhuǎn)以及保持系統(tǒng)的正常操作壓力與安全，常常涂覆各種密封劑對(duì)其進(jìn)行密封，以防止漏油漏氣等現(xiàn)象的發(fā)生。當(dāng)工作周期結(jié)束進(jìn)行分解修理時(shí)，為檢查零件基體有無缺陷或保證重新裝配時(shí)的密封性，均需去除原密封劑并重新涂覆新密封劑。此類密封劑一般由有機(jī)硅樹脂、鋁粉及配套溶劑等物質(zhì)組成，工作時(shí)經(jīng)高溫(約300°C)烘烤，使其粘附性較強(qiáng)，分解后難以用一般的有機(jī)溶劑去除。目前國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的涂層去除劑多用于一些低溫漆層，不適用于經(jīng)高溫工作后的涂層和密封劑，而一些無機(jī)去除劑去除效果較好，但卻存在腐蝕風(fēng)險(xiǎn)，難以保證航空零部件的工作壽命和可靠性。在實(shí)際生產(chǎn)中，一般采用刮刀等機(jī)械法去除，不僅工作效率低，且易損傷基體，特別是結(jié)合面結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零件，更不適合采用此種方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種高溫密封劑去除劑及其制備方法，所述去除劑能夠通過化學(xué)方法去除經(jīng)300°C溫度下長(zhǎng)期工作后的金屬零件結(jié)合面間用密封劑涂層，涂層去除徹底,且對(duì)金屬基體無腐蝕。
[0004]本發(fā)明具體提供了一種高溫密封劑去除劑，其特征在于，所述去除劑的組成為:
[0005]二氯甲烷 20 ?70ml
[0006]甲酸10 ?30ml
[0007]苯酌.5 ?15g。
[0008]所述去除劑的優(yōu)選組成為:
[0009]二氯甲烷 50 ?60ml
[0010]甲酸20 ?25ml
[0011]苯酌.10 ?15g。
[0012]本發(fā)明所述高溫密封劑去除劑的制備方法，其特征在于，制備方法為:量取所需量的二氯甲烷和甲酸，放在燒杯中攪拌均勻，然后稱取所需量的苯酚加入到上述溶液中，攪拌至苯酚全部溶解后即得到所述去除劑。
[0013]本發(fā)明所述高溫密封劑去除劑的應(yīng)用，其特征在于:所述去除劑適用于去除金屬零件上的高溫有機(jī)硅密封劑。
[0014]本發(fā)明所述高溫密封劑去除劑的應(yīng)用，其特征在于:所述金屬零件的基體材料為GH150 或 lCrllNi2W2MoV。
[0015]本發(fā)明還提供了一種高溫密封劑的去除方法，其特征在于:量取20?70ml 二氯甲燒和10?30ml甲酸,放在燒杯中攪拌均勻，然后稱取5?15g苯酹加入到上述溶液中，攪拌至苯酚全部溶解后得到去除劑，用脫脂棉蘸去除劑后覆蓋在密封劑層上進(jìn)行侵潤(rùn)，侵潤(rùn)15?25分鐘后用棉球擦拭，并用砂紙打磨去除，最后用航空洗滌汽油或丙酮將去除劑和去除物清洗干凈。
[0016]采用本發(fā)明所述去除劑可以有效去除金屬零部件表面經(jīng)高溫工作后的密封劑，解決了采用機(jī)械方法去除密封劑易損傷基體且去除不徹底的問題；該去除劑也可用于去除材料組成與有機(jī)硅密封劑相近的有機(jī)涂層，且其使用方式簡(jiǎn)單、成本低，可以進(jìn)一步擴(kuò)展到其它領(lǐng)域進(jìn)行使用。
【具體實(shí)施方式】
[0017]實(shí)施例1
[0018](I)、試片的準(zhǔn)備:
[0019]制備基體材料為GH150的試片共20片，其尺寸為100mm*50mm*2mm，用航空洗滌汽油洗滌并經(jīng)砂紙打磨后，除去表面油污及氧化膜，再用丙酮進(jìn)行清洗，晾干后進(jìn)行密封劑涂覆，即在每片試片的表面均勻涂覆一層由55wt%聚酯改性有機(jī)硅樹脂液、25wt%純有機(jī)硅樹月旨、15wt%丙烯酸樹脂及15wt%招粉衆(zhòng)配制而成的高溫密封劑,每片的一端留出20mm*50mm的面積不涂，便于兩片對(duì)疊并固化后分開。涂覆后的試片于室溫條件下放置15min，然后每?jī)善嚻瑸橐粚?duì)將涂密封劑的一面進(jìn)行對(duì)疊，放置夾具上借助于螺栓將兩片試片加緊，然后隨烘箱升溫至300°C保持4h，冷卻至室溫后取出待用。
[0020](2)、去除劑的配制:
[0021]用量杯量取量取30ml 二氯甲烷和12ml甲酸，放在燒杯中攪拌均勻，然后稱取7g苯酚加入到上述溶液中，攪拌至苯酚全部溶解后得到去除劑，以上配制工作需在通風(fēng)良好的工作區(qū)域進(jìn)行，使用去除劑時(shí)需佩戴具有丁基尼龍襯里的手套。
[0022](3)、密封劑的去除:
[0023]用脫脂棉蘸去除劑后覆蓋在密封劑層上進(jìn)行侵潤(rùn)，侵潤(rùn)15分鐘后用棉球擦拭，并用1200號(hào)金相砂紙打磨去除，最后用航空洗滌汽油或丙酮將去除劑和去除物清洗干凈，得到干凈的試片，試片上的密封劑徹底被清除。
[0024]實(shí)施例2
[0025]與實(shí)施例1的不同之處在于試片基體材料為lCrllNi2W2MoV，采用的去除劑組成為:70ml 二氯甲烷，30ml甲酸，1g苯酚。
[0026]實(shí)施例3
[0027]與實(shí)施例1的不同之處在于試片基體材料為lCrllNi2W2MoV和GH150兩種，每種試片制備10片，然后以兩種不同基體材料的試片為一對(duì)將涂密封劑的一面進(jìn)行對(duì)疊，采用的去除劑組成為:50ml 二氯甲烷，15ml甲酸，15g苯酚。
[0028]實(shí)施例4
[0029]取實(shí)施例1?3制備的試片各一片浸泡在各自的去除劑中，浸泡20分鐘后取出進(jìn)行金相腐蝕檢查,結(jié)果證明該去除劑對(duì)試片基體材料無腐蝕。
[0030]實(shí)施例5
[0031]取實(shí)施例1?3制備的試片各一片浸泡在各自的去除劑中，浸泡20分鐘后取出進(jìn)行試片失重測(cè)試，測(cè)試結(jié)果各試片的失重率均小于等于0.01%。，即基本無失重。
[0032]上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高溫密封劑去除劑，其特征在于，所述去除劑的組成為: 二氯甲烷 20?70ml 甲酸10?30ml 苯酌.5?15g。
2.按照權(quán)利要求1所述高溫密封劑去除劑，其特征在于，所述去除劑的組成為: 二氯甲烷 50?60ml 甲酸20?25ml 苯酌.10?15g。
3.一種按照權(quán)利要求1所述高溫密封劑去除劑的制備方法，其特征在于，制備方法為:量取所需量的二氯甲烷和甲酸，放在燒杯中攪拌均勻，然后稱取所需量的苯酚加入到上述溶液中，攪拌至苯酚全部溶解后即得到所述去除劑。
4.一種按照權(quán)利要求1所述高溫密封劑去除劑的應(yīng)用，其特征在于:所述去除劑適用于去除金屬零件上的高溫有機(jī)硅密封劑。
5.按照權(quán)利要求4所述高溫密封劑去除劑的應(yīng)用，其特征在于:所述金屬零件的基體材料為 GH150 或 lCrllNi2W2MoV。
6.一種高溫密封劑的去除方法，其特征在于:量取20?70ml 二氯甲烷和10?30ml甲酸，放在燒杯中攪拌均勻，然后稱取5?15g苯酹加入到上述溶液中，攪拌至苯酹全部溶解后得到去除劑，用脫脂棉蘸去除劑后覆蓋在密封劑層上進(jìn)行侵潤(rùn)，侵潤(rùn)15?25分鐘后用棉球擦拭，并用砂紙打磨去除，最后用航空洗滌汽油或丙酮將去除劑和去除物清洗干凈。
【專利摘要】本發(fā)明的目的在于提供一種高溫密封劑去除劑及其制備方法，其特征在于，所述去除劑的組成為：二氯甲烷20～70ml，甲酸10～30ml，苯酚5～15g。所述去除劑能夠通過化學(xué)方法去除經(jīng)300℃溫度下長(zhǎng)期工作后的金屬零件結(jié)合面間用密封劑涂層，涂層去除徹底，且對(duì)金屬基體無腐蝕。且該去除劑也可用于去除材料組成與有機(jī)硅密封劑相近的有機(jī)涂層，且其使用方式簡(jiǎn)單、成本低，可以進(jìn)一步擴(kuò)展到其它領(lǐng)域進(jìn)行使用。
【IPC分類】C23G5-032
【公開號(hào)】CN104674273
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310632441
【發(fā)明人】徐琪, 楊堅(jiān), 賀曄紅, 王杰, 張海峰
【申請(qǐng)人】沈陽黎明航空發(fā)動(dòng)機(jī)(集團(tuán))有限責(zé)任公司
【公開日】2015年6月3日
【申請(qǐng)日】2013年11月28日