液壓支架立柱、千斤頂?shù)谋砻嫣幚矸椒?br>【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種基材表面的表面處理方法，特別是一種液壓支架立柱、千斤頂?shù)谋砻嫣幚矸椒ā?br>【背景技術(shù)】
[0002]隨著煤礦生產(chǎn)的不斷擴(kuò)大，礦井支護(hù)用液壓支架的需求也不斷增加，而我們現(xiàn)在所用液壓支架中的重要部件立柱、千斤頂，其表面的處理幾十年來(lái)一直采用的是表面鍍鉻的電鍍工藝。電鍍工藝的缺點(diǎn)是:1)大多數(shù)電鍍?cè)O(shè)備環(huán)境污染嚴(yán)重，社會(huì)危害大；2)此工序?yàn)樘厥夤ば?，?duì)鍍層的厚度、孔隙率等都要求很高；3)電鍍層很容易脫落，造成支柱性能失效，防腐效果不理想。因此，應(yīng)用現(xiàn)有的電鍍工藝來(lái)處理基件的表面，已經(jīng)不能滿足抗腐蝕、耐磨損的更高層次的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是:設(shè)計(jì)一種液壓支架立柱、千斤頂?shù)谋砻嫣幚矸椒ǎ么呋辖疱円菏╁冇谝簤褐Ъ芰⒅?、千斤頂?shù)谋砻?，以?shí)現(xiàn)提高液壓零部件耐腐蝕、高硬度、耐磨損的目的，既滿足了對(duì)基材表面特定性能的要求，又節(jié)約了大量的貴重元素，降低了對(duì)環(huán)境的污染。
[0004]本發(fā)明的目的可以通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
一種液壓支架立柱、千斤頂?shù)谋砻嫣幚矸椒?，其特征在于包括順序進(jìn)行的以下工藝步驟:
(1)采用型號(hào)為HKUSM30的毫克能金屬表面加工裝置打磨立柱、千斤頂?shù)耐獗砻妫?br> (2)以純凈水為主要介質(zhì)配制催化合金鍍液，該催化合金鍍液包括按重量百分比稱取的各組份:3.5%鉻酸、2.5%氨基乙酸、0.7%氟化石墨、2.5%硼酸、0.2%糖精鈉、0.002%鉛離子、0.4%氨水、0.2%氫氧化鈉,余量為純凈水；
(3)將配制好的催化合金鍍液加熱至65?80°C，待用；
(4)采用導(dǎo)熱油或蒸汽施鍍法將步驟(I)加工打磨后的立柱、千斤頂表面放置于步驟
(3)中的催化合金鍍液施鍍；
(5)液壓支架立柱、千斤頂外表面施鍍后處理工藝；
(6)制得成品；
所述步驟(I)中，采用數(shù)控車(chē)床，車(chē)削加工立柱、千斤頂?shù)谋砻妫?br> 本發(fā)明所述的液壓支架立柱、千斤頂外表面的材質(zhì)為27SiMn鋼。
[0005]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)而言，本發(fā)明包括如下有益效果:
1、本發(fā)明對(duì)液壓支架上的立柱、千斤頂?shù)囊赘g和易磨損部位進(jìn)行施鍍強(qiáng)化處理后，在立柱、千斤頂?shù)谋砻娓采w一層合金層，不僅改變了立柱、千斤頂表面耐磨層的組織結(jié)構(gòu)和化學(xué)成分,也大大提高了其表面的硬度、耐腐蝕和耐磨性能；
2.本發(fā)明液壓支架上的立柱、千斤頂使用壽命比目前包覆不銹鋼立柱、千斤頂提高了2?3倍。
[0006]3.降低電能消耗，鍍速快、耗量低、節(jié)能源、無(wú)污染。
【具體實(shí)施方式】
[0007]—種液壓支架立柱、千斤頂?shù)谋砻嫣幚矸椒?，其特征在于包括順序進(jìn)行的以下工藝步驟:
(1)采用型號(hào)為HKUSM30的毫克能金屬表面加工裝置打磨立柱、千斤頂?shù)耐獗砻妫?br> (2)以純凈水為主要介質(zhì)配制催化合金鍍液，該催化合金鍍液包括按重量百分比稱取的各組份:3.5%鉻酸、2.5%氨基乙酸、0.7%氟化石墨、2.5%硼酸、0.2%糖精鈉、0.002%鉛離子、0.4%氨水、0.2%氫氧化鈉,余量為純凈水；
(3)將配制好的催化合金鍍液加熱至65?80°C，待用；
(4)采用導(dǎo)熱油或蒸汽施鍍法將步驟(I)加工打磨后的立柱、千斤頂表面放置于步驟
(3)中的催化合金鍍液施鍍；
(5)液壓支架立柱、千斤頂外表面施鍍后處理工藝；
(6)制得成品。
[0008]所述的加工打磨立柱、千斤頂表面步驟中，采用數(shù)控車(chē)床，車(chē)削加工立柱、千斤頂?shù)谋砻妗?br>[0009]本發(fā)明所述的液壓支架立柱、千斤頂外表面的材質(zhì)為27SiMn鋼。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.液壓支架立柱、千斤頂?shù)谋砻嫣幚矸椒ǎ涮卣髟谟诎樞蜻M(jìn)行的以下工藝步驟: (1)采用型號(hào)為HKUSM30的毫克能金屬表面加工裝置打磨立柱、千斤頂?shù)耐獗砻妫? (2)以純凈水為主要介質(zhì)配制催化合金鍍液，該催化合金鍍液包括按重量百分比稱取的各組份:3.5%鉻酸、2.5%氨基乙酸、0.7%氟化石墨、2.5%硼酸、0.2%糖精鈉、0.002%鉛離子、0.4%氨水、0.2%氫氧化鈉,余量為純凈水； (3)將配制好的催化合金鍍液加熱至65?80°C，待用； (4)采用導(dǎo)熱油或蒸汽施鍍法將步驟(I)加工打磨后的立柱、千斤頂表面放置于步驟(3)中的催化合金鍍液施鍍； (5)液壓支架立柱、千斤頂外表面施鍍后處理工藝； (6)制得成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓支架立柱、千斤頂?shù)谋砻嫣幚矸椒ǎ涮卣魇?所述步驟(O中，采用數(shù)控車(chē)床，車(chē)削加工立柱、千斤頂?shù)谋砻妗?br>3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的液壓支架立柱、千斤頂?shù)谋砻嫣幚矸椒?，其特征?所述的液壓支架立柱、千斤頂外表面的材質(zhì)為27SiMn鋼。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種液壓支架立柱、千斤頂?shù)谋砻嫣幚矸椒?，包括順序進(jìn)行的以下工藝步驟：加工處理立柱、千斤頂?shù)耐獗砻?；配制催化合金鍍液，并加熱?5～80℃，待用；采用導(dǎo)熱油或蒸汽施鍍法將加工打磨后的立柱、千斤頂表面放置于催化合金鍍液施鍍；施鍍后處理工藝；制得成品。本發(fā)明對(duì)液壓支架上的立柱、千斤頂?shù)囊赘g和易磨損部位進(jìn)行施鍍強(qiáng)化處理后，大大提高了其表面的硬度、耐腐蝕和耐磨性能，而且使用壽命比目前包覆不銹鋼立柱、千斤頂提高了2～3倍。
【IPC分類】C23C18-48
【公開(kāi)號(hào)】CN104651816
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310583658
【發(fā)明人】王子華
【申請(qǐng)人】王子華
【公開(kāi)日】2015年5月27日
【申請(qǐng)日】2013年11月20日