用于包芯線生產(chǎn)線的降溫裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于鋼鐵冶金設備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于包芯線生產(chǎn)線的降溫裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]氮化釩合金是一種新型合金添加劑，可以替代釩鐵用于微合金化鋼的生產(chǎn)。氮化釩合金添加于鋼中能提高鋼的強度、韌性、延展性及抗熱疲勞性等綜合機械性能，并使鋼具有良好的可焊性。在達到相同強度下，添加氮化釩節(jié)約釩加入量30-40 %，進而降低了成本。由于直接將氮化釩合金以塊狀形態(tài)加入鋼液中的回收率較低，因此現(xiàn)有技術(shù)中主要是通過向鋼液中喂入包芯線的方法實現(xiàn)鋼液釩、氮合金化。該方法是把塊狀或球狀氮化釩合金用物理方法破碎，再用鐵皮或鋼皮包制成包芯線，氮化釩合金形成包芯線的芯層，鐵皮或鋼皮形成包芯線的外皮；然后將上述包芯線通過喂線裝置喂入鋼包內(nèi)的鋼液中，使鋼液釩、氮合金化。
[0003]在包芯線生產(chǎn)過程中，需要將包芯線的表面降溫來使得外皮可以很好的附著，現(xiàn)有的水槽結(jié)構(gòu)過于簡單，僅僅為一盛滿冷卻水的水槽，靠冷卻水的溫度將包芯線的表面溫度降下來，一旦需要長時間進行生產(chǎn)時，需要人工換水來保證冷卻效果，加大了工人的勞動強度，生產(chǎn)效率低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明為了克服上述技術(shù)問題的不足，提供了一種用于包芯線生產(chǎn)線的降溫裝置，可以完全解決上述問題。
[0005]解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:
[0006]用于包芯線生產(chǎn)線的降溫裝置，包括水槽本體，所述的水槽本體具有包芯線入口和包芯線出口，所述的包芯線經(jīng)所述的包芯線入口進入所述水槽本體并穿過所述的水槽本體中的冷卻水使其表面降溫，再經(jīng)包芯線出口移出水槽本體，所述的水槽本體底部連接若干個滾輪，所述的水槽本體的兩端面均設置半導體制冷塊，所述的半導體制冷塊的外部設置散熱片，所述水槽本體的側(cè)面設置有溫度感應裝置，所述的溫度感應裝置的輸出端連接一制冷塊驅(qū)動器，所述的制冷塊驅(qū)動器與半導體制冷塊電連接。
[0007]進一步地，所述的滾輪與固定在地面的直線導軌嵌入配合。
[0008]進一步地，所述的水槽本體底部設置有冷卻水出口。
[0009]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，水槽底部設置有和固定在地面的直線導軌嵌入配合的滾輪，增加了降溫水槽里冷卻水與包芯線表面的接觸時間，可以達到更好的冷卻效果。此外，水箱中的冷卻水一旦達到一定熱度，溫度感應裝置會通過制冷塊驅(qū)動器來命令半導體制冷塊進行工作，使得水槽中的水能夠快速的散熱。這樣可以減少工人的勞動強度，提高了生產(chǎn)效率，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
[0011]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖中:1為水槽本體，2為滾輪，3為半導體制冷塊，4為散熱片，5為溫度感應裝置，6為制冷塊驅(qū)動器,7為導軌,8為冷卻水出口。
【具體實施方式】
[0013]用于包芯線生產(chǎn)線的降溫裝置，包括水槽本體1，所述的水槽本體I具有包芯線入口和包芯線出口，所述的包芯線經(jīng)所述的包芯線入口進入所述水槽本體I并穿過所述的水槽本體I中的冷卻水使其表面降溫，再經(jīng)包芯線出口移出水槽本體1，所述的水槽本體I底部連接若干個滾輪2，所述的水槽本體I的兩端面均設置半導體制冷塊3，所述的半導體制冷塊3的外部設置散熱片4，所述水槽本體I的側(cè)面設置有溫度感應裝置5，所述的溫度感應裝置5的輸出端連接一制冷塊驅(qū)動器6，所述的制冷塊驅(qū)動器6與半導體制冷塊3電連接。所述的滾輪2與固定在地面的直線導軌7嵌入配合。所述的水槽本體I底部設置有冷卻水出口 8。
【主權(quán)項】
1.用于包芯線生產(chǎn)線的降溫裝置，包括水槽本體，所述的水槽本體具有包芯線入口和包芯線出口，所述的包芯線經(jīng)所述的包芯線入口進入所述水槽本體并穿過所述的水槽本體中的冷卻水使其表面降溫,再經(jīng)包芯線出口移出水槽本體,其特征在于,所述的水槽本體底部連接若干個滾輪，所述的水槽本體的兩端面均設置半導體制冷塊，所述的半導體制冷塊的外部設置散熱片，所述水槽本體的側(cè)面設置有溫度感應裝置，所述的溫度感應裝置的輸出端連接一制冷塊驅(qū)動器，所述的制冷塊驅(qū)動器與半導體制冷塊電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于包芯線生產(chǎn)線的降溫裝置，其特征在于，所述的滾輪與固定在地面的直線導軌嵌入配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于包芯線生產(chǎn)線的降溫裝置，其特征在于，所述的水槽本體底部設置有冷卻水出口。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于包芯線生產(chǎn)線的降溫裝置，包括水槽本體，所述的水槽本體底部連接若干個滾輪，所述的水槽本體的兩端面均設置半導體制冷塊，所述的半導體制冷塊的外部設置散熱片，所述水槽本體的側(cè)面設置有溫度感應裝置，所述的溫度感應裝置的輸出端連接一制冷塊驅(qū)動器，所述的制冷塊驅(qū)動器與半導體制冷塊電連接。本發(fā)明增加了降溫水槽里冷卻水與包芯線表面的接觸時間，可以達到更好的冷卻效果。此外，水箱中的冷卻水一旦達到一定熱度，溫度感應裝置會通過制冷塊驅(qū)動器來命令半導體制冷塊進行工作，使得水槽中的水能夠快速的散熱。
【IPC分類】C21C7-04
【公開號】CN104611506
【申請?zhí)枴緾N201310537979
【發(fā)明人】邵峰
【申請人】常州市新科冶金材料有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2013年11月4日