一種鋼筋混凝土用金剛石薄壁鉆頭的制作方法
【專利說明】一種鋼筋混凝土用金剛石薄壁鉆頭
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及金屬制品，特別是涉及一種鋼筋混凝土用金剛石薄壁鉆頭。
【背景技術(shù)】
[0003]金剛石薄壁鉆頭可以在建筑物，公路及橋梁等鋼筋混凝土構(gòu)件上進(jìn)行鉆孔或取芯，廣泛用于管道鋪設(shè)、設(shè)備安裝等施工領(lǐng)域。
[0004]目前，由于金剛石胎體組成成分較多，燒結(jié)時(shí)間長，溫度高，容易引起金剛石胎體中部分混合料的損失，從而影響金剛石鉆頭的整體質(zhì)量，提高金剛石鉆頭的加工成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種鋼筋混凝土用金剛石薄壁鉆頭，在混料中加入預(yù)合金粉，有效的降低了混合料的燒結(jié)溫度，縮短了燒結(jié)時(shí)間，有利于避免金剛石高溫?fù)p傷，同時(shí)可提高鉆頭的鉆切速度，降低了鉆頭的加工成本，減少了工人的勞動強(qiáng)度。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種鋼筋混凝土用金剛石薄壁鉆頭，所述金剛石薄壁鉆頭由銅、錫、鐵、鎳、鈷、錳及預(yù)合金粉制成，所述預(yù)合金粉包括銅、硅及鈦，所述的金剛石薄壁鉆頭中各成分所占重量百分比分別為:銅85.3%?90.5%、錫 2.5% ?3.5%、鐵 0.6 ?1.3%、鎳 2.5 ?3.7%、鈷 2.2% ?3.3%、錳 1.2% ?2.2%、預(yù)合金粉15%?25%。
[0007]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)例中，所述的金剛石薄壁鉆頭中各成分所占重量百分比分別為:銅 88.5% ?90%、錫 2.8% ?3.2%、鐵 0.7 ?1%、鎳 2.8 ?3.1%、鈷 2.8% ?3.2%、錳 1.5% ?
2%、預(yù)合金粉18%?23%。
[0008]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)例中，所述的金剛石薄壁鉆頭中各成分所占重量百分比分別為:銅 89.3%、錫 3.1%、鐵 0.91%、鎳 3%、鈷 2.9%、錳 1.6%、預(yù)合金粉 19.5%。
[0009]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)例中，所述與合金粉中各成分所占重量百分比分別為:銅
92.3% ?95.5%、硅 0.25% ?0.85%、鈦 0.5% ?1.2%。
[0010]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)例中，所述與合金粉中各成分所占重量百分比分別為:銅
93.5%、硅 0.55%、鈦 0.85%。
[0011]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)例中，所述預(yù)合金粉的粒徑為220?250目。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明一種鋼筋混凝土用金剛石薄壁鉆頭，在混料中加入預(yù)合金粉，有效的降低了混合料的燒結(jié)溫度，縮短了燒結(jié)時(shí)間，有利于避免金剛石高溫?fù)p傷，同時(shí)可提高鉆頭的鉆切速度，降低了鉆頭的加工成本，減少了工人的勞動強(qiáng)度。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0014]本發(fā)明實(shí)施例包括:
實(shí)施例1
一種鋼筋混凝土用金剛石薄壁鉆頭，由銅、錫、鐵、鎳、鈷、錳及預(yù)合金粉制成，其中各成分所占重量百分比為:銅89.3%、錫3.1%、鐵0.91%、鎳3%、鈷2.9%、錳1.6%、預(yù)合金粉19.5%。
[0015]進(jìn)一步，所述與合金粉中包括銅、硅及鈦，并且各成分所占重量百分比分別為:銅93.5%、硅0.55%、鈦0.85%，所述預(yù)合金粉的粒徑為240目。
[0016]實(shí)施例2
一種鋼筋混凝土用金剛石薄壁鉆頭，所述的金剛石薄壁鉆頭中各成分所占重量百分比分別為:銅 89.5%、錫 2.9%、鐵 0.85%、鎳 2.95%、鈷 3.1%、錳 1.8%、預(yù)合金粉 22.5%。
[0017]進(jìn)一步，所述與合金粉成分所占重量百分比分別為:銅93%、硅0.35%、鈦1.2%。
[0018]并且所述預(yù)合金粉的粒徑為235目。
[0019]本發(fā)明電動刀架的有益效果是:本發(fā)明一種鋼筋混凝土用金剛石薄壁鉆頭，在混料中加入預(yù)合金粉，有效的降低了混合料的燒結(jié)溫度，縮短了燒結(jié)時(shí)間，有利于避免金剛石高溫?fù)p傷，同時(shí)可提高鉆頭的鉆切速度，降低了鉆頭的加工成本，減少了工人的勞動強(qiáng)度。
[0020]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼筋混凝土用金剛石薄壁鉆頭，其特征在于，所述金剛石薄壁鉆頭由銅、錫、鐵、鎳、鈷、錳及預(yù)合金粉制成，所述預(yù)合金粉包括銅、硅及鈦，所述的金剛石薄壁鉆頭中各成分所占重量百分比分別為:銅85.3%?90.5%、錫2.5%?3.5%、鐵0.6?1.3%、鎳2.5?3.7%、鈷2.2%?3.3%、錳1.2%?2.2%、預(yù)合金粉15%?25%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋混凝土用金剛石薄壁鉆頭，其特征在于，所述的金剛石薄壁鉆頭中各成分所占重量百分比分別為:銅88.5%?90%、錫2.8%?3.2%、鐵0.7?1%、鎳2.8?3.1%、鈷2.8%?3.2%、錳1.5%?2%、預(yù)合金粉18%?23%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋混凝土用金剛石薄壁鉆頭，其特征在于，所述的金剛石薄壁鉆頭中各成分所占重量百分比分別為:銅89.3%、錫3.1%、鐵0.91%、鎳3%、鈷2.9%、錳1.6%、預(yù)合金粉19.5%ο
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋混凝土用金剛石薄壁鉆頭，其特征在于，所述與合金粉中各成分所占重量百分比分別為:銅92.3%?95.5%、硅0.25%?0.85%、鈦0.5%?1.2%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋混凝土用金剛石薄壁鉆頭，其特征在于，所述與合金粉中各成分所占重量百分比分別為:銅93.5%、硅0.55%、鈦0.85%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋混凝土用金剛石薄壁鉆頭，其特征在于，所述預(yù)合金粉的粒徑為220?250目。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋼筋混凝土用金剛石薄壁鉆頭，所述金剛石薄壁鉆頭由銅、錫、鐵、鎳、鈷、錳及預(yù)合金粉制成，所述預(yù)合金粉包括銅、硅及鈦，所述的金剛石薄壁鉆頭中各成分所占重量百分比分別為：銅85.3%～90.5%、錫2.5%～3.5%、鐵0.6～1.3%、鎳2.5～3.7%、鈷2.2%～3.3%、錳1.2%～2.2%、預(yù)合金粉15%～25%。通過上述方式，本發(fā)明一種鋼筋混凝土用金剛石薄壁鉆頭，在混料中加入預(yù)合金粉，有效的降低了混合料的燒結(jié)溫度，縮短了燒結(jié)時(shí)間，有利于避免金剛石高溫?fù)p傷，同時(shí)可提高鉆頭的鉆切速度，降低了鉆頭的加工成本，減少了工人的勞動強(qiáng)度。
【IPC分類】B22F1-00, C22C9-00
【公開號】CN104607633
【申請?zhí)枴緾N201510096863
【發(fā)明人】王吉雷
【申請人】蘇州市凱業(yè)金屬制品有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2015年3月5日