金剛石薄壁鉆焊接機(jī)中筒體與刀頭對(duì)齊調(diào)整結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于焊接技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種金剛石薄壁鉆焊接機(jī),特別是一種金剛石薄壁鉆焊接機(jī)中筒體與刀頭對(duì)齊調(diào)整結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]金剛石切割工具焊接機(jī)是一種能對(duì)金剛石鋸片、金剛石薄壁鉆或金剛石排鋸自動(dòng)地將金剛石刀頭釬焊在基體上的設(shè)備;如中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)記載的金剛石工具焊接機(jī)(CN103223538A),包括機(jī)架和固定在機(jī)架上用于定位切割工具基體的定位工裝,定位工裝上方設(shè)有刀頭夾持裝置,刀頭夾持裝置和機(jī)架之間通過(guò)能使刀頭夾持裝置水平移動(dòng)的直線導(dǎo)軌組件相連接,刀頭夾持裝置和機(jī)架之間設(shè)有能使刀頭夾持裝置移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件;刀頭夾持裝置的運(yùn)動(dòng)軌跡線上相對(duì)于定位工裝的一側(cè)依次設(shè)有焊條座和蘸膠工位一,相對(duì)于定位工裝的另一側(cè)依次設(shè)有蘸膠工位二和刀頭定位座;直線導(dǎo)軌組件上還定位有平移座,平移座上設(shè)有與焊條座位置相對(duì)應(yīng)的吸焊片裝置和與蘸膠工位一位置相對(duì)應(yīng)的蘸膠裝置;平移座和刀頭夾持裝置剛性連接。
[0003]不同的金剛石切割工具則基體的定位方式也略有不同,薄壁鉆的筒體定位結(jié)構(gòu)如中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)記載的一種薄壁鉆焊接機(jī)中的筒體定位裝置(授權(quán)公告號(hào):CN101829875B)。不同直徑薄壁鉆的筒體壁后也略有不同,不同直徑薄壁鉆被定位在筒體定位裝置上,所處位置也略有不同。為了能使刀頭夾持裝置夾持的刀頭能與筒體正對(duì),有人提出了薄壁鉆焊接機(jī)架的刀頭位置調(diào)整裝置(授權(quán)公告號(hào):CN201711705U)。該刀頭位置調(diào)整裝置雖然能手動(dòng)調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)刀頭與筒體相對(duì),但存在著以下問(wèn)題:刀頭夾持裝置中刀頭夾鉗位置調(diào)整后,焊條座、蘸膠工位一、蘸膠工位二、刀頭定位座、吸焊片裝置和蘸膠裝置等部件均需調(diào)整,因而存在著調(diào)整效率低的問(wèn)題,換言之,金剛石薄壁鉆焊接機(jī)存在著生產(chǎn)金剛石薄壁鉆效率低的問(wèn)題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明提出了一種金剛石薄壁鉆焊接機(jī)中筒體與刀頭對(duì)齊調(diào)整結(jié)構(gòu),本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是如何使筒體與刀頭對(duì)齊調(diào)整更方便。
[0005]本發(fā)明的要解決的技術(shù)問(wèn)題可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):本金剛石薄壁鉆焊接機(jī)中筒體與刀頭對(duì)齊調(diào)整結(jié)構(gòu),金剛石薄壁鉆焊接機(jī)包括機(jī)架、刀頭夾持裝置和第一 V形夾緊塊,筒體與刀頭對(duì)齊調(diào)整結(jié)構(gòu)包括多組導(dǎo)向組件,第一 V形夾緊塊和機(jī)架之間通過(guò)所述導(dǎo)向組件相連接,導(dǎo)向組件導(dǎo)向方向與刀頭夾持裝置夾持刀頭厚度方向相同,滑板與機(jī)架之間設(shè)有能使滑板靜止的鎖止結(jié)構(gòu)。
[0006]采用金剛石薄壁鉆焊接機(jī)焊接金剛石薄壁鉆,刀頭與筒體之間圓弧吻合度可通過(guò)第一 V形夾緊塊和刀頭夾持裝置安裝位置保證,或通過(guò)微調(diào)刀頭夾持裝置的夾鉗保證。刀頭厚度方向與筒體壁厚方向正對(duì)吻合度,以金剛石刀頭被刀頭夾持裝置夾持的位置為基準(zhǔn),移動(dòng)第一 V形夾緊塊調(diào)整筒體位置實(shí)現(xiàn);調(diào)整到位后通過(guò)鎖止結(jié)構(gòu)是滑板靜止不同。
[0007]在上述的金剛石薄壁鉆焊接機(jī)中筒體與刀頭對(duì)齊調(diào)整結(jié)構(gòu)中,所述鎖止結(jié)構(gòu)包括螺栓和與螺栓螺紋連接的螺母,螺母固定在第一 V形夾緊塊上,螺栓定位在機(jī)架上。通過(guò)旋擰螺栓帶動(dòng)螺母移動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)第一 V形夾緊塊移動(dòng),實(shí)現(xiàn)改變筒體相對(duì)于刀頭夾持裝置被定位的位置;采用螺栓螺母結(jié)構(gòu)既采用螺栓與螺母具有自鎖特性實(shí)現(xiàn)鎖止,又采用螺栓與螺母之間傳動(dòng)穩(wěn)定且精度高、操作方便等優(yōu)點(diǎn),使筒體定位在所需的位置上。
[0008]在上述的金剛石薄壁鉆焊接機(jī)中筒體與刀頭對(duì)齊調(diào)整結(jié)構(gòu)中,所述鎖止結(jié)構(gòu)還包括氣缸,氣缸的缸體固定在機(jī)架上,活塞桿能與第一 V形夾緊塊相抵靠。在上述的金剛石薄壁鉆焊接機(jī)中筒體與刀頭對(duì)齊調(diào)整結(jié)構(gòu)中,所述鎖止結(jié)構(gòu)還包括彈簧,彈簧套設(shè)在螺栓上,彈簧的兩端分別抵靠在螺母和機(jī)架上。采用氣缸或彈簧的頂壓能顯著地提高螺栓與螺母之間的自鎖性能,進(jìn)而徹底避免焊接時(shí)第一 V形夾緊塊移動(dòng)。
[0009]在上述的金剛石薄壁鉆焊接機(jī)中筒體與刀頭對(duì)齊調(diào)整結(jié)構(gòu)中,所述鎖止結(jié)構(gòu)還包括電機(jī),電機(jī)的殼體固定在機(jī)架上,轉(zhuǎn)軸與螺栓相連。
[0010]在上述的金剛石薄壁鉆焊接機(jī)中筒體與刀頭對(duì)齊調(diào)整結(jié)構(gòu)中,本金剛石薄壁鉆焊接機(jī)還包括第二 V形夾緊塊和導(dǎo)向桿,第二 V形夾緊塊與第一 V形夾緊塊形成薄壁鉆筒體夾緊定位口;導(dǎo)向桿固定在第一 V形夾緊塊上,第二 V形夾緊塊設(shè)置在導(dǎo)向桿上,這樣可以先夾緊薄壁鉆筒體再旋擰螺栓,使第一 V形夾緊塊、第二 V形夾緊塊和薄壁鉆筒體同時(shí)移動(dòng),使筒體與刀頭對(duì)齊調(diào)整等方便,避免反復(fù)試靠薄壁鉆和反復(fù)試對(duì),進(jìn)而提高對(duì)齊調(diào)整方便性。
[0011]在上述的金剛石薄壁鉆焊接機(jī)中筒體與刀頭對(duì)齊調(diào)整結(jié)構(gòu)中,所述機(jī)架上設(shè)有測(cè)距傳感器,測(cè)距傳感器能測(cè)量薄壁鉆筒體后側(cè)象限點(diǎn)與測(cè)距傳感器之間間距,金剛石薄壁鉆焊接機(jī)包括控制電路,測(cè)距傳感器與電機(jī)均與控制電路電連接。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本金剛石薄壁鉆焊接機(jī)中筒體與刀頭對(duì)齊調(diào)整結(jié)構(gòu)既能避免焊條座、蘸膠工位一、蘸膠工位二、刀頭定位座、吸焊片裝置和蘸膠裝置等部件調(diào)整,使焊接機(jī)結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單,調(diào)節(jié)方便,進(jìn)而提高生產(chǎn)效率。
[0013]本金剛石薄壁鉆焊接機(jī)中筒體與刀頭對(duì)齊調(diào)整結(jié)構(gòu)還具有調(diào)節(jié)方便,適合自動(dòng)化焊接的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本金剛石薄壁鉆焊接機(jī)中筒體與刀頭對(duì)齊調(diào)整結(jié)構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是本金剛石薄壁鉆焊接機(jī)中筒體與刀頭對(duì)齊調(diào)整結(jié)構(gòu)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中,1、機(jī)架;2、第一 V形夾緊塊;3、第二 V形夾緊塊;4、導(dǎo)向桿;5、導(dǎo)向組件;6、測(cè)距傳感器;7、螺栓;8、螺母;9、彈簧;10、電機(jī);11、薄壁鉆筒體;lla、薄壁鉆筒體后側(cè)象限點(diǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述,但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。
[0018]實(shí)施例一
[0019]如圖1和圖2所示,金剛石薄壁鉆焊接機(jī)