對(duì)錐粉末混散料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及粉末混料領(lǐng)域，尤其涉及一種對(duì)錐粉末混散料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]粉末冶金是制取金屬或用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原料，經(jīng)過(guò)成形和燒結(jié)，制造金屬材料、復(fù)合材料以及各種類型制品的工藝技術(shù)。粉末冶金法與生產(chǎn)陶瓷有相似的地方，因此，一系列粉末冶金新技術(shù)也可用于陶瓷材料的制備。由于粉末冶金技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)，它已成為解決新材料問(wèn)題的鑰匙，在新材料的發(fā)展中起著舉足輕重的作用。
[0003]粉末冶金的前道工序中，對(duì)金屬粉末進(jìn)行混合關(guān)系到后道冶金工序的質(zhì)量問(wèn)題，混合時(shí)通常將多種金屬粉末或合金粉末以及其他添加劑一同進(jìn)行配比混合，混合的均勻度關(guān)系到同批每個(gè)產(chǎn)品是否存在質(zhì)量差異，甚至是產(chǎn)品的成型效果和強(qiáng)度等具體指標(biāo)。從料筒中倒入到混料裝置內(nèi)的粉末存在板結(jié)、結(jié)塊、粘連等現(xiàn)象，需要進(jìn)行充分打散，徹底混合均勻成流動(dòng)性良好的均勻粉體，使得塊狀和板結(jié)粘連現(xiàn)象消失掉。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)采用的雙錐混料裝置對(duì)粉末進(jìn)行混料，混料時(shí)間通常需要3個(gè)小時(shí)左右，漫長(zhǎng)的混料時(shí)間，嚴(yán)重制約了混料生產(chǎn)效率，并且不得不采購(gòu)更多的混料裝置，繼續(xù)一種能夠保證混料均勻的前提下又能夠大大減少送料時(shí)間的混料裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的對(duì)錐粉末混散料裝置。
[0006]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種對(duì)錐粉末混散料裝置，包括:左、右兩個(gè)軸架，以及轉(zhuǎn)軸安裝在所述軸架上的對(duì)錐罐，其特征在于，所述對(duì)錐罐兩端對(duì)稱的設(shè)有兩個(gè)套錐體，兩個(gè)套錐體的錐尖相對(duì)的連通在一起，每個(gè)套錐體均包括外層的料錐和內(nèi)層的混錐，所述料錐和所述混錐之間的設(shè)有間隙，所述混錐的側(cè)壁上設(shè)有料孔，所述對(duì)錐罐兩端的各設(shè)有的混錐通過(guò)料管連通，兩所述混錐和所述料管能夠沿自身軸線旋轉(zhuǎn)，所述料錐的大頭設(shè)有錐蓋，所述錐蓋的錐尖朝向所述混錐。
[0007]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，兩個(gè)套錐體外側(cè)設(shè)有連接架體，左、右兩個(gè)軸架上的轉(zhuǎn)軸分別連接所述連接架體側(cè)邊的中部，兩個(gè)所述套錐體能夠以所述轉(zhuǎn)軸為中心旋轉(zhuǎn)共同在豎直平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)。
[0008]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述料錐的大頭和所述混錐的大頭之間設(shè)有存料空間。
[0009]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述混錐的大頭設(shè)有半錐蓋，所述半錐蓋朝向所述混錐外側(cè)凸起，所述半錐蓋中心設(shè)有開孔。
[0010]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述混錐外側(cè)壁上設(shè)有帽體，所述帽體蓋在所述料孔上，所述帽體設(shè)有朝向所述混錐旋轉(zhuǎn)方向的開口，所述開口連通所述料孔。
[0011]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述料管連接驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置能夠驅(qū)動(dòng)所述料管和兩個(gè)所述混錐旋轉(zhuǎn)。
[0012]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，左、右兩軸架上的兩個(gè)轉(zhuǎn)軸的軸線重合，至少一個(gè)轉(zhuǎn)軸通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
[0013]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述混錐和所述料錐的在其錐尖密封，所述混錐的錐尖軸承連接所述料錐。
[0014]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述錐蓋為能夠開合的閥門。
[0015]本發(fā)明解決了【背景技術(shù)】中存在的缺陷，本發(fā)明將設(shè)置的對(duì)錐罐能夠通過(guò)豎直平面內(nèi)的翻轉(zhuǎn)進(jìn)行混料，同時(shí)套椎體內(nèi)設(shè)有的料錐和混錐的匹配使用，使得板結(jié)或結(jié)塊的粉末能夠通過(guò)料錐和混錐之間的相對(duì)旋轉(zhuǎn)，將粉末進(jìn)行充分的打散混合；錐蓋的設(shè)置使得存料空間的粉末大部分在周側(cè)，不會(huì)儲(chǔ)存在中心處，粉末在掉落時(shí)，大部分不會(huì)落入到混錐的大頭；蓋板的設(shè)置使得對(duì)錐罐在進(jìn)行翻轉(zhuǎn)時(shí)，大部分粉末不會(huì)從存料空間落入到混錐的大頭內(nèi)，這樣保證粉末基本上是通過(guò)料孔進(jìn)入到混錐的。
【附圖說(shuō)明】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
[0017]圖1是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的混錐不帶有帽體的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的混錐的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是本發(fā)明的另一種優(yōu)選實(shí)施例的混錐的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中:1、軸架，2、對(duì)錐罐，3、套椎體，4、料錐，5、混錐，6、料孔，7、間隙，9、料管，10、連接架體，11、驅(qū)動(dòng)裝置，13、錐孔，14、錐蓋，15、帽體，16、開孔。
【具體實(shí)施方式】
[0018]現(xiàn)在結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0019]如圖1-4所示，一種對(duì)錐粉末混散料裝置，包括:左、右兩個(gè)軸架1，以及轉(zhuǎn)軸安裝在軸架I上的對(duì)錐罐2，對(duì)錐罐2兩端對(duì)稱的設(shè)有兩個(gè)套錐體，兩個(gè)套錐體的錐尖相對(duì)的連通在一起，每個(gè)套錐體均包括外層的料錐4和內(nèi)層的混錐5，料錐4和混錐5之間的設(shè)有間隙7，混錐5的側(cè)壁上設(shè)有料孔6，對(duì)錐罐2兩端的各設(shè)有的混錐5通過(guò)料管9連通，兩混錐5和料管9能夠沿自身軸線旋轉(zhuǎn)，料錐4的大頭設(shè)有錐蓋14，錐蓋14的錐尖朝向混錐5。
[0020]將設(shè)置的對(duì)錐罐2能夠通過(guò)豎直平面內(nèi)的翻轉(zhuǎn)進(jìn)行混料，同時(shí)套椎體3內(nèi)設(shè)有的料錐4和混錐5的匹配使用，使得板結(jié)或結(jié)塊的粉末能夠通過(guò)料錐4和混錐5之間的相對(duì)旋轉(zhuǎn)，將粉末進(jìn)行充分的打散混合；錐蓋14的設(shè)置使得存料空間的粉末大部分在周側(cè)，不會(huì)儲(chǔ)存在中心處，粉末在掉落時(shí)，大部分不會(huì)落入到混錐5的大頭；蓋板12的設(shè)置使得對(duì)錐罐2在進(jìn)行翻轉(zhuǎn)時(shí)，大部分粉末不會(huì)從存料空間落入到混錐5的大頭內(nèi)，這樣保證粉末基本上是通過(guò)料孔6進(jìn)入到混錐5的。
[0021]蓋板12上設(shè)有通孔也能夠?qū)β湓谏w板12上的粉末進(jìn)行分散和混合。
[0022]兩個(gè)套錐體外側(cè)設(shè)有連接架體10，左、右兩個(gè)軸架I上的轉(zhuǎn)軸分別連接連接架體10側(cè)邊的中部，兩個(gè)套錐體能夠以轉(zhuǎn)軸為中心旋轉(zhuǎn)共同在豎直平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)。這樣能夠保證在沒(méi)翻轉(zhuǎn)180°時(shí)，所有的粉末都能夠被打散混合一次。
[0023]料錐4的大頭和混錐5的大頭之間設(shè)有存料空間，粉末會(huì)從位于頂部的存料空間逐漸落入到位于底部的存料空間內(nèi)。
[0024]混錐5的大頭設(shè)有半錐蓋14，半錐蓋14朝向混錐5外側(cè)凸起，半錐蓋14中心設(shè)有開孔16，開孔16能夠然粉末中較為松散的部分先行落下，不占用間隙7的空間。
[0025]混錐5外側(cè)壁上設(shè)有帽體15，帽體15蓋在料孔6上，帽體15設(shè)有朝向混錐5旋轉(zhuǎn)方向的開口，開口連通料孔6，帽體15能夠在混錐5旋轉(zhuǎn)時(shí)，主動(dòng)挖取粉末進(jìn)入到混錐5內(nèi)部，能夠主動(dòng)對(duì)板結(jié)的粉末進(jìn)行打散混合。
[0026]料管9連接驅(qū)動(dòng)裝置11，驅(qū)動(dòng)裝置11能夠驅(qū)動(dòng)料管9和兩個(gè)混錐5旋轉(zhuǎn)，這樣就能夠保證混錐5和料錐4能夠相對(duì)旋轉(zhuǎn)。
[0027]左、右兩軸架I上的兩個(gè)轉(zhuǎn)軸的軸線重合，至少一個(gè)轉(zhuǎn)軸通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
[0028]混錐5和料錐4的在其錐尖密封，混錐5的錐尖軸承連接料錐4，這樣的結(jié)構(gòu)有利于混錐5和料錐4的相對(duì)旋轉(zhuǎn)，同時(shí)，保證粉末均通過(guò)料管9流動(dòng)。
[0029]錐蓋14為能夠開合的閥門，這樣就將粉末完全封閉在對(duì)錐罐2內(nèi)，并且方便取放粉末。
[0030]蓋板12為錐體結(jié)構(gòu)，蓋板12的錐尖朝向混錐5外側(cè)，蓋板12中心還設(shè)有一個(gè)開孔16。蓋板12上的通孔為錐形結(jié)構(gòu)的錐孔13，錐孔13設(shè)有大口和小口，大口朝向混錐5內(nèi)側(cè)，這樣從存料空間落下的粉末落入到蓋板12上時(shí)會(huì)自動(dòng)滑落到間隙7內(nèi)，少部分從蓋板12上的錐孔13上落入，從而保證大部分粉末會(huì)在間隙7內(nèi)被相對(duì)旋轉(zhuǎn)的混錐5和料錐4進(jìn)行混合并從料孔6擠出，混合效果最好。
[0031]以上依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種對(duì)錐粉末混散料裝置，包括:左、右兩個(gè)軸架，以及轉(zhuǎn)軸安裝在所述軸架上的對(duì)錐罐，其特征在于，所述對(duì)錐罐兩端對(duì)稱的設(shè)有兩個(gè)套錐體，兩個(gè)套錐體的錐尖相對(duì)的連通在一起，每個(gè)套錐體均包括外層的料錐和內(nèi)層的混錐，所述料錐和所述混錐之間的設(shè)有間隙，所述混錐的側(cè)壁上設(shè)有料孔，所述對(duì)錐罐兩端的各設(shè)有的混錐通過(guò)料管連通，兩所述混錐和所述料管能夠沿自身軸線旋轉(zhuǎn)，所述料錐的大頭設(shè)有錐蓋，所述錐蓋的錐尖朝向所述混維。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)錐粉末混散料裝置，其特征在于:兩個(gè)套錐體外側(cè)設(shè)有連接架體，左、右兩個(gè)軸架上的轉(zhuǎn)軸分別連接所述連接架體側(cè)邊的中部，兩個(gè)所述套錐體能夠以所述轉(zhuǎn)軸為中心旋轉(zhuǎn)共同在豎直平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)錐粉末混散料裝置，其特征在于:所述料錐的大頭和所述混錐的大頭之間設(shè)有存料空間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的對(duì)錐粉末混散料裝置，其特征在于:所述混錐的大頭設(shè)有半錐蓋，所述半錐蓋朝向所述混錐外側(cè)凸起，所述半錐蓋中心設(shè)有開孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)錐粉末混散料裝置，其特征在于:所述混錐外側(cè)壁上設(shè)有帽體，所述帽體蓋在所述料孔上，所述帽體設(shè)有朝向所述混錐旋轉(zhuǎn)方向的開口，所述開口連通所述料孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)錐粉末混散料裝置，其特征在于:所述料管連接驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置能夠驅(qū)動(dòng)所述料管和兩個(gè)所述混錐旋轉(zhuǎn)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的對(duì)錐粉末混散料裝置，其特征在于:左、右兩軸架上的兩個(gè)轉(zhuǎn)軸的軸線重合，至少一個(gè)轉(zhuǎn)軸通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)錐粉末混散料裝置，其特征在于:所述混錐和所述料錐的在其錐尖密封，所述混錐的錐尖軸承連接所述料錐。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)錐粉末混散料裝置，其特征在于:所述錐蓋為能夠開合的閥門。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種對(duì)錐粉末混散料裝置，包括：左、右兩個(gè)軸架，以及轉(zhuǎn)軸安裝在軸架上的對(duì)錐罐，對(duì)錐罐兩端對(duì)稱的設(shè)有兩個(gè)套錐體，兩個(gè)套錐體的錐尖相對(duì)的連通在一起，每個(gè)套錐體均包括外層的料錐和內(nèi)層的混錐，料錐和混錐之間的設(shè)有間隙，混錐的側(cè)壁設(shè)有料孔，對(duì)錐罐兩端的各設(shè)有混錐通過(guò)料管連通，兩混錐和料管能夠沿自身軸線旋轉(zhuǎn)，料錐的大頭設(shè)有錐蓋，錐蓋的錐尖朝向混錐。將對(duì)錐罐能夠通過(guò)豎直平面內(nèi)的翻轉(zhuǎn)進(jìn)行混料，同時(shí)套椎體內(nèi)設(shè)有的料錐和混錐的匹配使用，使板結(jié)或結(jié)塊的粉末能通過(guò)料錐和混錐之間的相對(duì)旋轉(zhuǎn)，將粉末進(jìn)行打散混合；錐蓋的設(shè)置使存料空間的粉末大部分在周側(cè)，不會(huì)儲(chǔ)存在中心，粉末掉落時(shí)，大部分不會(huì)落入混錐的大頭。
【IPC分類】B01F9-08, B22F1-00
【公開號(hào)】CN104588635
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410816215
【發(fā)明人】王全生, 金曉峰
【申請(qǐng)人】蘇州米莫金屬科技有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請(qǐng)日】2014年12月25日