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鋁合金型材自動噴砂機(jī)的制作方法

文檔序號:3398710閱讀:475來源:國知局
專利名稱:鋁合金型材自動噴砂機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及金屬表面處理設(shè)備,特別是一種鋁合金型材自動噴砂機(jī)。
目前,人們已喜歡采用不反光的鋁合金型材來制造門窗。為了使鋁合金型材的表面能獲得“啞光”的效果,現(xiàn)有技術(shù)采取的辦法是對鋁合金型進(jìn)行酸堿腐蝕處理。但是,這種處理方法存在不少缺陷,主要是鋁損耗大,堿消耗量高,氧化處理時間長,廢渣處理成本高及容易造成環(huán)境污染,因此不是一種好的處理方法。
本實用新型的目的在于提供一種鋁損耗低、不易產(chǎn)生環(huán)境污染,能使鋁合金型材獲得不反光效果的鋁合金型材自動噴砂機(jī)。
上述任務(wù)是以這樣的方式實現(xiàn)的該噴砂機(jī)由儲砂器、噴砂室、噴砂頭、離心風(fēng)機(jī)和輸料臺組成,儲砂室置于噴砂室的上方,通過不小于四根的供砂管與上下均勻分布于噴砂室內(nèi)的四個噴砂頭連接,各噴砂頭由統(tǒng)一的離心風(fēng)機(jī)通過供風(fēng)管供風(fēng),輸料臺分別設(shè)置于噴砂室進(jìn)出口端。
本實用新型是這樣工作的鋁合金型材從噴砂室進(jìn)口端的輸料臺進(jìn)入噴砂室,與此同時啟動離心風(fēng)機(jī),高速風(fēng)流從噴砂頭噴出,帶動供砂管的細(xì)砂噴向鋁合金型材表面,在高速高壓的砂流沖擊下,不但去除了鋁合金型材表面的加工痕跡,同時在其表面留下經(jīng)細(xì)砂撞擊所產(chǎn)生的痕跡,微觀看是一個高低不平的表面,而宏觀看卻是一個不反光的表面,從而達(dá)到啞光的效果。經(jīng)噴砂處理后的表面再經(jīng)過簡單和短時間的堿蝕處理去除表面的雜質(zhì),即可進(jìn)行氧化處理。采用噴砂處理,其鋁損耗比采用酸堿腐蝕處理降低近80%。由此可見,本實用新型與已有技術(shù)相比,具有不需要酸堿腐蝕處理,減少環(huán)境污染,鋁損耗低,表面質(zhì)量好和處理成本低廉等優(yōu)點。
以下結(jié)合附圖對本實用新型的結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步的描述。


圖1為本實用新型一種實施結(jié)構(gòu)的剖視示意圖。
圖2為
圖1中A向的局部剖視示意圖。

圖1所示,用鋼板制成的儲砂器1置于噴砂室2的上方,均勻置于噴砂室2內(nèi)的噴砂頭3通過供砂管4與儲砂器1連通。各噴砂頭3通過供風(fēng)管5與離心風(fēng)機(jī)6連接。輸料臺7分別設(shè)置于噴砂室2的進(jìn)、出口端。為了使本實用新型獲得更好的使用效果,還可采取如下措施噴砂頭3最好為八個,上、下各四個均勻設(shè)置在噴砂室內(nèi)、使經(jīng)過噴砂室2的鋁合金型材能獲得更均勻的噴砂效果。
所采用的噴砂以氧化鋁砂、鉻砂和不銹鋼珠為合適,其粒度可按需要在60~120目范圍內(nèi)選擇,過大時表面粗糙,過小容易粉化。
為了使噴砂能循環(huán)使用,不需要人工加砂或清砂,可在儲砂器1上設(shè)置一個旋風(fēng)分離器8,在噴砂室2的底部設(shè)有一條與旋風(fēng)分離器8進(jìn)風(fēng)口連接的吸砂管9,該旋風(fēng)分離器8的出風(fēng)口與除塵系統(tǒng)的抽風(fēng)機(jī)連通,在旋風(fēng)分離器8下端還設(shè)有一個重錘式閥門10。該改進(jìn)是這樣工作的啟動除塵系統(tǒng)的抽風(fēng)機(jī),在旋風(fēng)分離器8內(nèi)便產(chǎn)生負(fù)壓,將落于噴砂室2底部的噴砂抽進(jìn)旋風(fēng)分離器8,重量較重的噴砂便沿旋風(fēng)分離器8的斗形筒壁旋轉(zhuǎn)下落,到一定重量后,自動打開重錘式閥門10再落到儲砂室2內(nèi),而粉化的噴砂以及較輕的雜質(zhì)便從出風(fēng)口排出到除塵系統(tǒng)中收集,從而使回收的噴砂得到凈化,并使之能循環(huán)使用。
所述的輸送臺7由型鋼焊成的臺架11,置于臺架11上的輸送滾軸12,定位輪13以及由電機(jī)帶動的摩擦傳動軸14組成。要處理的鋁合金型材放到進(jìn)料口端輸送臺的輸送滾軸12上,經(jīng)定位輪13定位后送至摩擦傳動軸14,再由摩擦傳動軸14帶動送至噴砂室2,噴砂處理后的鋁合金型材從噴砂室2的出料口輸出,在出料口端的摩擦傳動軸14帶動下沿輸送臺7拉出完成整個處理過程。
為了防止噴砂從噴砂室2的噴砂從進(jìn)料口和出料口飛濺出去,在噴砂室2的進(jìn)料口和出料口處設(shè)有由多條橡膠帶構(gòu)成緩沖隔板15。
本實用新型特別適用于鋁合金型噴砂處理,亦適合于不銹鋼及塑料型材進(jìn)行噴砂處理使用。
權(quán)利要求1.一種鋁合金型材自動噴砂機(jī),其特征在于由儲砂器(1)、噴砂室(2)、噴砂頭(3)、離心風(fēng)機(jī)(6)和輸料臺(7)組成,儲砂室(1)置于噴砂室(2)的上方,通過不小于四根的供砂管(4)與上下均勻分布于噴砂室(2)內(nèi)的四個相應(yīng)噴砂頭(3)連接,各噴砂頭(3)由統(tǒng)一的離心風(fēng)機(jī)(6)通過供風(fēng)管(5)供風(fēng),輸料臺(7)分別設(shè)置于噴砂室(2)進(jìn)、出口端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴砂機(jī),其特征在于噴砂頭(3)為八個,上下各四個,均勻設(shè)置在噴砂室(2)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴砂機(jī),其特征在于儲砂器(1)的上部設(shè)置一個旋風(fēng)分離器(8),在噴砂室(2)的底部設(shè)有一個條與旋風(fēng)分離器(8)進(jìn)風(fēng)口連通的吸砂管(9),該旋風(fēng)分離器(8)的出風(fēng)口與除塵系統(tǒng)的抽風(fēng)機(jī)連通,在旋風(fēng)分離器(8)的下端還設(shè)有一個重錘式閥門(10)。
專利摘要本實用新型一種鋁合金型材自動噴砂機(jī),其特征是該噴砂機(jī)由儲砂器、噴砂室、噴砂頭、離心風(fēng)機(jī)和輸料臺組成,儲砂室置于噴砂室的上方,通過不小于四根的供砂管與上下均勻分布于噴砂室內(nèi)的四個噴砂頭連接,各噴砂頭由統(tǒng)一的離心風(fēng)機(jī)通過供風(fēng)管供風(fēng),輸料臺分別設(shè)置于噴砂室進(jìn)出口端。本實用新型與已有技術(shù)相比具有不需要酸堿處理,減少環(huán)境污染,鋁損耗低,表面質(zhì)量好和處理本低廉等優(yōu)點,適合鋁型材噴砂處理使用。
文檔編號B24C3/00GK2379248SQ9923670
公開日2000年5月24日 申請日期1999年7月23日 優(yōu)先權(quán)日1999年7月23日
發(fā)明者梁定泉 申請人:南海市永恒燈飾家具實業(yè)總公司
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