專利名稱：鋼管修磨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鋼管外表面修磨機(jī)。
為確保產(chǎn)品質(zhì)量，鋼管出廠前需對其進(jìn)行修磨，以去除鋼管在加工過程中，表面或多或少產(chǎn)生的各種缺陷，如發(fā)紋、微裂紋等。目前鋼管外表面處理多數(shù)是采用刀具車光或砂輪打磨，由于其車刀或砂輪是剛性安裝在支架上的，與鋼管剛性接觸，當(dāng)車削或打磨鋼管時，對鋼管平直度要求高，否則車削或打磨管材就會引起管壁不均而報廢，且是單機(jī)架周期性單道次加工，很難保證來料加工的外形尺寸，也很難滿足大批量管子修磨要求。
本實用新型的目的就是為了克服上述不足，提供一種解決鋼管外表面分布較廣，深度在0.5～1mm的淺表面缺陷，對鋼管進(jìn)行通長修磨的鋼管外表面修磨機(jī)。
本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的，它包括五架砂輪機(jī)，一組托輥，上料臺架，下料臺架及收集裝置。五架砂輪機(jī)每架帶有絲桿調(diào)整裝置，調(diào)整砂輪中心在修磨中心線正上方。砂輪由電機(jī)通過皮帶驅(qū)動，且可根據(jù)皮帶的使用情況，通過旋緊電機(jī)底座皮帶張緊螺栓，使電機(jī)座向后滑移而張緊皮帶。當(dāng)鋼管處在砂輪正下方時，逐架壓下砂輪，可實現(xiàn)多架次砂輪連續(xù)磨削，并且可根據(jù)磨削量和表面光潔度的要求，排布任意粒度序列砂輪進(jìn)行磨削。磨削采用全浮動氣動磨削技術(shù)，可以保證鋼管橫斷面的外形尺寸在公差范圍內(nèi)。通過精確的SMC減壓閥調(diào)節(jié)控制砂輪壓向鋼管的正壓力，以達(dá)到對磨削量的控制，同時也可通過調(diào)節(jié)壓力在各機(jī)架的分布，改善鋼管表面因磨削而引起燒傷的程度。同時在線安裝托輥轉(zhuǎn)速變化自動保護(hù)裝置，以防鋼管表面某局部過度磨削。在五架砂輪機(jī)兩側(cè)對稱布置氣動浮動壓輥，一方面可保證平穩(wěn)磨削，另一方面起增加被磨件與砂輪之間的相對速度，從而達(dá)到磨削效果。
一組可使鋼管螺旋前進(jìn)自動送進(jìn)輸出托輥，可滿足連續(xù)不斷地磨削要求?？筛鶕?jù)鋼管規(guī)格不同，通過絲桿(兩端互為反絲)調(diào)整支撐鋼管的兩托輥開檔(托輥間距)，以實現(xiàn)磨削包絡(luò)角在100～120℃范圍內(nèi)的不同規(guī)格的鋼管。托輥之間靠萬向聯(lián)軸器聯(lián)接，通過無級調(diào)速電機(jī)集中驅(qū)動一邊的主動輥。通過鉸鏈拉桿調(diào)整托輥軸線與中心線的角度，以實現(xiàn)不同規(guī)格，對應(yīng)不同旋轉(zhuǎn)速度和前進(jìn)速度。且托輥電機(jī)可正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)，實現(xiàn)鋼管與砂輪接觸點速度同向、反向，達(dá)到同向和逆向磨削。砂輪旋轉(zhuǎn)線速度遠(yuǎn)大于鋼管旋轉(zhuǎn)線速度，進(jìn)而相互摩擦，在接觸區(qū)產(chǎn)生磨削效應(yīng)。


圖1主修磨區(qū)剖視圖圖2進(jìn)料區(qū)剖視
圖1—絲桿調(diào)整裝置 2—砂輪 3—配重 4—擋料給料器5--砂輪傳動電機(jī) 6—壓輥 7—鋼管 8—托輥9—開檔調(diào)整部件 10—角度調(diào)整部件
以下結(jié)合附圖敘述本實用新型一個實施例。
根據(jù)要修磨鋼管(7)的品種、規(guī)格，選擇一定的砂輪粒度序列和壓力分布序列，計算托輥(8)轉(zhuǎn)速。
通過點動角度調(diào)整電機(jī)帶動角度調(diào)整部件(10)，調(diào)整托輥軸線與修磨中心線的夾角；通過電機(jī)帶動開檔調(diào)整部件(9)調(diào)整兩托輥(8)之間開襠；使鋼管在其上包絡(luò)角β＝100～120℃；通過絲桿調(diào)整裝置(1)，調(diào)整砂輪(2)中心在鋼管(7)修磨中心線正上方；調(diào)整配重(3)，使砂輪機(jī)在此磨削位置平衡；調(diào)整擋料給料器(4)輔鉤使其不碰萬向聯(lián)軸器軸。
首先啟動托輥電機(jī)，動作液壓控制擋料給料器(4)，抬起上料，回位后料到位，同時擋料給料器(4)擋住下一支鋼管。起動砂輪傳動電機(jī)(5)，當(dāng)鋼管(7)走到第一架砂輪正下方時，第一架砂輪壓下開始磨削，同時入口端壓輥(6)隨砂輪同時壓下，隨后依次壓下各架砂輪，及出口端壓輥(6)。當(dāng)鋼管尾端離開壓輥(6)及以后各架砂輪、壓輥時，依次抬起設(shè)備。磨完后，當(dāng)鋼管前進(jìn)到下料臺適當(dāng)位置，動作液壓控制出料器抬起下料，落下復(fù)位。
權(quán)利要求1.一種鋼管外表面修磨機(jī)，包括砂輪機(jī)組，一組實現(xiàn)鋼管螺旋前進(jìn)的托輥，上料裝置和下料裝置。其特征是多機(jī)架修磨，一次成型，砂輪(2)采用浮動氣缸控制，砂輪機(jī)組兩側(cè)對稱設(shè)置有浮動控制壓輥(6)。
專利摘要本實用新型用于大批量鋼管的表面處理,有多架砂輪機(jī),一組可連續(xù)不斷輸送鋼管的托輥裝置和砂輪兩側(cè)對稱布置的浮動壓輥,及其上、下料裝置,實現(xiàn)鋼管邊螺旋前進(jìn),邊依鋼管的外形一次修磨成形。使用該設(shè)備,可實現(xiàn)對鋼管的通長修磨,消除鋼管表面缺陷,同時保證鋼管橫斷面外形尺寸在公差范圍內(nèi)。
文檔編號B24B5/00GK2360211SQ9822947
公開日2000年1月26日 申請日期1998年9月9日 優(yōu)先權(quán)日1998年9月9日
發(fā)明者李振懷, 彭熙鵬, 馬駘, 羅德金, 李菊霞, 姚海, 雷雪松 申請人:成都無縫鋼管有限責(zé)任公司