專利名稱：組合式鋼管修磨機(jī)托輥輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
組合式鋼管修磨機(jī)托輥輪
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種冶金機(jī)械設(shè)備，特別是一種組合式鋼管修磨機(jī)托輥輪。背景技術(shù)：
鋼管修磨機(jī)托輥輪是鋼管修磨機(jī)上的一種易損零件，目前，國(guó)內(nèi)外廠家主要采用 45#、40Cr、 Crl2MoV或其他合金鋼將它整體制造而成。但是用45#、40Cr或其他合金鋼整體 制造的鋼管修磨機(jī)托輥輪，其壽命短，更換比較頻繁；用Crl2MoV制造的，其壽命尚可，但價(jià) 格較貴，性價(jià)比不高。有廠家嘗試用高合金耐磨鑄鐵制造，但是由于鋼管修磨機(jī)托輥輪的端 面有4個(gè)螺栓孔必須在淬火后加工(如果在淬火前加工，淬火過(guò)程中會(huì)發(fā)生氧化，致使螺紋 失效)，淬火后的高合金耐磨鑄鐵硬度達(dá)到60HRC以上，因而加工非常困難；此外，托輥輪的 另一端端面設(shè)有很薄的軸承定位擋肩(參見(jiàn)圖1 圖2)，由于高合金耐磨鑄鐵較脆，在熱處 理、運(yùn)輸、精加工、安裝甚至使用過(guò)程中容易出現(xiàn)崩口現(xiàn)象，致使零件報(bào)廢；而且高昂的材料 費(fèi)及制造費(fèi)使得用戶使用成本很高，不易被接受，因而無(wú)法推廣使用。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種使用壽命長(zhǎng)且生產(chǎn)成本相對(duì)較低、使 用安全可靠的組合式鋼管修磨機(jī)托輥輪，以滿足鋼管制造廠家的使用要求，并大幅降低用 戶的使用成本。 解決上述技術(shù)問(wèn)題的基本原理是將現(xiàn)有的整體式鋼管修磨機(jī)托輥輪拆分成輥環(huán) 和芯座兩部分，用不同的材料分別制造，然后通過(guò)適當(dāng)?shù)倪^(guò)盈配合組裝在一起，形成一個(gè)完 整的部件。 解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是一種組合式鋼管修磨機(jī)托輥輪，該組合式鋼管 修磨機(jī)托輥輪主要由帶有弧形輪緣的輥環(huán)和位于輥環(huán)內(nèi)的芯座兩部份構(gòu)成，所述的輥環(huán)內(nèi) 孔一端設(shè)有臺(tái)階定位孔，所述的芯座一端端面上設(shè)有螺栓孔，另一端端面設(shè)有軸承定位擋 肩、外圓上設(shè)有與臺(tái)階定位孔相配合的定位臺(tái)階。
本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案是所述的輥環(huán)由高合金抗磨白口鑄鐵材料制造而
成，其硬度^ 60HRC。 所述的芯座由35#鋼制造而成。 本實(shí)用新型的又一技術(shù)方案是所述的輥環(huán)內(nèi)孔與芯座外圓之間為過(guò)盈配合，其 過(guò)盈量為0. 03 0. 07mm。 由于采用上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型之組合式鋼管修磨機(jī)托輥輪與現(xiàn)有的鋼管修磨機(jī) 托輥輪相比，具有以下有益效果 1、使用壽命長(zhǎng)、使用安全可靠 由于本實(shí)用新型是由輥環(huán)和芯座兩部份裝配而成，其中作為主要的工作部件抓輥 環(huán)是采用硬度高、耐磨性好的高合金抗磨白口鑄鐵材料制造而成，其硬度^ 60HRC，既保證 了托輥輪安全可靠的使用性能，又可使其使用壽命達(dá)到Crl2MoV的3倍以上，因此，本實(shí)用新型的使用壽命比較長(zhǎng)，而且使用也安全可靠。
2、成本低 由于本組合式鋼管修磨機(jī)托輥輪是由輥環(huán)和芯座兩部份裝配而成，其中芯座是采 用價(jià)格比較便宜的35#鋼制造而成，不含有任何貴重金屬，因而它節(jié)約了貴重金屬，降低了 生產(chǎn)和使用成本，比整體采用高合金耐磨鑄鐵制造的鋼管修磨機(jī)托輥輪能節(jié)約60%以上的 使用成本，其性價(jià)比非常高。 3、加工方便 由于本實(shí)用新型的芯座采用了切削加工性能較好的35#鋼制成，因而其螺栓孔的
加工及軸承孔的加工均比較方便。 4、成品率高 由于本實(shí)用新型的芯座采用35#鋼制成，其韌性比較好，因而設(shè)在芯座一端端面的
軸承定位擋肩不易損壞，也不會(huì)出現(xiàn)崩口現(xiàn)象，從而可大大提高其成品率。 5、芯座可反復(fù)使用 由于本組合式鋼管修磨機(jī)托輥輪是由輥環(huán)和芯座獨(dú)立的兩部分裝配而成，當(dāng)主要 工作部件輥環(huán)失效后，可將芯座拆下，裝上新的輥環(huán)，即可繼續(xù)使用，從而可進(jìn)一步節(jié)約了 使用成本。 下面，結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型之組合式鋼管修磨機(jī)托輥輪的技術(shù)特征作 進(jìn)一步的說(shuō)明。


圖1 圖2 :現(xiàn)有的鋼管修磨機(jī)托輥輪的結(jié)構(gòu)示意圖 圖1 :主視剖視圖，圖2 :圖1的左視圖； 圖3 圖4 :本實(shí)用新型之組合式鋼管修磨機(jī)托輥輪的結(jié)構(gòu)示意圖 圖3 :主視剖視圖，圖4 :圖3的左視圖； 圖5 圖6 :本實(shí)用新型所述輥環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖 圖5 :圖6的右視圖，圖6 :主視剖視圖； 圖7 圖8 :本實(shí)用新型所述芯座的結(jié)構(gòu)示意圖 圖7 :主視剖視圖，圖8 :圖7的左視圖； 圖中，各主要零件的標(biāo)號(hào)說(shuō)明如下 1-輥環(huán)，11-弧形輪緣，12-臺(tái)階定位孔， 2-芯座，21-螺栓孔，22-軸承定位擋肩，23-定位臺(tái)階。
具體實(shí)施方式
圖3至圖4中公開(kāi)的是一種組合式鋼管修磨機(jī)托輥輪，該組合式鋼管修磨機(jī)托輥 輪由帶有弧形輪緣11的輥環(huán)1和位于輥環(huán)1內(nèi)的芯座2兩部份構(gòu)成，所述的輥環(huán)1由高硬 度高抗磨的高合金抗磨白口鑄鐵材料制造而成，其硬度^ 60HRC，該輥環(huán)1的內(nèi)孔一端設(shè)有 臺(tái)階定位孔12(參見(jiàn)圖5 圖6);所述的芯座2由具有較好的切削加工性能和韌性的35#鋼 制造而成，該芯座2的一端端面上設(shè)有螺栓孔21，另一端端面設(shè)有軸承定位擋肩22、外圓上 設(shè)有與臺(tái)階定位孔12相配合的定位臺(tái)階23 (參見(jiàn)圖7 圖8)。所述的輥環(huán)1內(nèi)孔與芯座
42外圓通過(guò)過(guò)盈配合組裝在一起，并且采用輥環(huán)熱裝的方法裝配，其過(guò)盈量控制在0. 03 0. 07mm之間，從而形成一個(gè)完整的部件。 作為本實(shí)施例一的一種變換，所述的輥環(huán)1也可以采用其它高硬度高抗磨的材料 制成。 作為本實(shí)施例一的又一種變換，所述的芯座2也可以采用其它具有較好的切削加 工性能和韌性的材料制成。 作為本實(shí)施例一的又一種變換，所述的輥環(huán)1與芯座2也可以采用壓力機(jī)加壓裝 配或其它方法裝配在一起。
權(quán)利要求一種組合式鋼管修磨機(jī)托輥輪，其特征在于該組合式鋼管修磨機(jī)托輥輪主要由帶有弧形輪(11)的輥環(huán)(1)和位于輥環(huán)(1)內(nèi)的芯座(2)兩部份構(gòu)成，所述的輥環(huán)(1)內(nèi)孔一端設(shè)有臺(tái)階定位孔(12)，所述的芯座(2)一端端面上設(shè)有螺栓孔(21)，另一端端面設(shè)有軸承定位擋肩(22)、外圓上設(shè)有與臺(tái)階定位孔(12)相配合的定位臺(tái)階(23)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的組合式鋼管修磨機(jī)托輥輪，其特征在于所述的輥環(huán)(1)由 高合金抗磨白口鑄鐵材料制造而成，其硬度^ 60HRC。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的組合式鋼管修磨機(jī)托輥輪，其特征在于所述的芯座(2) 由35#鋼制造而成。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的組合式鋼管修磨機(jī)托輥輪，其特征在于所述的輥環(huán)(1) 內(nèi)孔與芯座(2)外圓之間為過(guò)盈配合，其過(guò)盈量為0. 03 0. 07mm。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的組合式鋼管修磨機(jī)托輥輪，其特征在于所述的輥環(huán)(1)內(nèi) 孔與芯座(2)外圓之間為過(guò)盈配合，其過(guò)盈量為0. 03 0. 07mm。
專利摘要一種組合式鋼管修磨機(jī)托輥輪，涉及一種冶金機(jī)械設(shè)備，它主要由帶有弧形輪緣的輥環(huán)和位于輥環(huán)內(nèi)的芯座兩部份構(gòu)成，所述的輥環(huán)內(nèi)孔一端設(shè)有臺(tái)階定位孔；芯座一端端面上設(shè)有螺栓孔，另一端端面設(shè)有軸承定位擋肩、外圓上設(shè)有與臺(tái)階定位孔相配合的定位臺(tái)階。所述的輥環(huán)由高合金抗磨白口鑄鐵材料制造而成，其硬度≥60HRC；芯座由35#鋼制造而成。所述的輥環(huán)內(nèi)孔與芯座外圓之間為過(guò)盈配合，其過(guò)盈量為0.03～0.07mm。本實(shí)用新型的使用壽命長(zhǎng)、使用安全可靠，而且生產(chǎn)、使用成本低，具有加工方便、成品率高、芯座可反復(fù)使用等優(yōu)點(diǎn)，非常適于在鋼管修磨機(jī)上推廣使用。
文檔編號(hào)B24B5/35GK201500914SQ200920310160
公開(kāi)日2010年6月9日 申請(qǐng)日期2009年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月11日
發(fā)明者趙正江, 魏玉堂 申請(qǐng)人:柳州高新區(qū)抗磨鑄件有限責(zé)任公司